热收缩膜标签的印前制作工艺注意事项.docx

热收缩膜标签的印前制作工艺注意事项 核心提示：由于热收缩薄膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用 过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜因此无论采用哪种印刷方式进行印 刷，在表面图案的设计前都要考虑到材料的横、纵向收缩率，以及收缩 后装饰图文各方向允许的变形误差，才能保证收缩到容器上的图案、文 字、条形码的准确还原由于热收缩薄膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受 热收缩的热塑性塑料薄膜因此无论采用哪种印刷方式进行印刷，在表 面图案的设计前都要考虑到材料的横、纵向收缩率，以及收缩后装饰图 文各方向允许的变形误差，才能保证收缩到容器上的图案、文字、条形 码的准确还原1、图案的方向无论热收缩膜采用凹版印刷还是柔性版印刷，其印刷主要为里印 方式，相对于印版上的图案方向则应为正向如今也出现表印的收缩膜， 如遇到这种情况，印版上的图案方向应为反向2、图案的层次受限于柔性版印刷的缺点，如果收缩膜采用柔印，图像的层次不 宜过于细腻，而采用凹印则可以要求图像的层次丰富些3、尺寸的设计用于印刷的热收缩膜材料的横向收缩率为50%〜52%和60%〜62%, 特殊情况下能达到90%,纵向收缩率要求在6%〜8%。

然而在薄膜瞬间收 缩时,受容器的限制,横、纵向未能完全收缩,为确保收缩后的图案、 文字和条形码准确还原,必须要考虑到容器的外形,根据实际情况计算 出正确的尺寸和变形率对于需要将片状薄膜变成筒状,并使用粘合剂 将叠合部位封合在一起的热收缩标签,要注意在封合部位一般不设计图 文,以免影响粘结牢度4、条形码的摆放通常条形码的放置方向要与印刷时的方向相一致，否则会导致条 形码的线条发生扭曲，从而影响扫描结果，造成误读除此之外，标签 产品的颜色选择要尽量多以专色为主，且白色版的制作是必须的，可根 据实际情况做成满版或镂空对于条形码的颜色要遵循常规要求，即条 与空的颜色搭配要符合条形码颜色搭配原则印刷材料选择热收缩标 签的印刷上面已经简要分析，影响其质量除了印刷过程要控制好之外， 材料是起决定性作用的因此，选择合适的材料是关键根据热收缩标 签的应用领域、成本，薄膜的特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要 求确定薄膜材料的厚度一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30微 米－70微米，以50微米、45微米、40微米较为常用，具体还要依贴标设 备上的贴标性能而定对于选用的标签材料，一般要求薄膜材料的收缩 率在应用范围内，并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。

常用材料 的横向收缩率为50%〜52%和60%〜62%,特殊情况下能达到90%纵向收 缩率要求在6%〜8%此外，由于收缩膜对热非常敏感，因此，在储存、 印刷和运输过程中，一定要避免高温。