制冷性能改善案例dmaic.ppt

制冷性能安检不良改善组,报告人：胡续伟,日期：2015/6/16,,,,目标设定,现况调查,团队构筑,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,制冷性能不良改善团队,我们的口号是：卓越品质，从我做起，没有最好，只有更好行动规则： 1.准时出席会议，不迟到，不早退 2.说到做到，信守承诺！,张佳琪,姚中平,朱帅,周崔祥,胡续伟,顾群,指导老师,,,现状调查,目标设定,团队构筑,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,制冷性能不良现状调查,对2010年10月前性能不良数据进行统计分析，月平均不良4.3%，主要不良现象为不制冷、制冷不合格等不良,,,现状调查,目标设定,团队构筑,D 定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,目标设定,,,,,3.5%,4.4%,11月性能不良改善目标,10月 不良,11月 目标,目标设定,,2.0%,最终 目标,改善周期： 10-11～11-30日； 本期目标：3%以下 质量改善以一个月为PDCA循环改善，每月设定改善目标D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,现状分析,不良品解析,,现场工程调查,从制冷性能不良类别分析得出：制冷不合格、不制冷等四大问题点是影响制冷性能不良的主要原因。

本期选定制冷不合格、不制冷为重点改善项目,10月份总装四线制冷性能问题点,,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,现状分析,不良品解析,,不良现状分析,现场工程调查,全体组员在性能返修区查看相关制冷不良数据记 录情况，并向员工征求对不良现象及原因的意见,,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,制冷性能不良问题调查,现状分析,不良品解析,现场工程调查,通过对待改善的两项主要不良的修理解析结果分析，造成不良主要是停机点不合格、冷媒少、抽真空不良、油污等6项，占总不良原因的80%，此次改善主要针对上述问题进行改善,,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,性能原因分析,头脑风暴分析,工程流程分析,要因验证,制冷性能不良要因分析 一,由上述头脑风暴分析归纳得出影响制冷不合格主要原因有六点,,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,性能原因分析,头脑风暴分析,工程流程分析,要因验证,制冷性能不良要因分析 二,由上述头脑风暴分析得出影响不制冷主要原因有五点,,D定义,M 测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,工程流程图分析,性能原因分析,头脑风暴分析,工程流程分析,12,针对各种不良原因及返修结果分析，小组成员对生产线进行工程监察，找出可能会造成相关质量问题的工位，确定质量控制关键工序，进行管理控制与对策,,方案导出,方案实施,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,对策一览表 二,,方案导出,方案实施,效果确认,D 定义,M测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,对策一览表,改善思路:,冷媒灌注,抽真空,管道吹污,性能返修,焊接,压缩机装配,,,,,,,方案导出,方案实施,效果确认,,改善事例 一,D定义,M测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,方案导出,方案实施,效果确认,D定义,M测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,改善事例 二,,方案导出,方案实施,效果确认,,改善事例 三,D定义,M测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,方案导出,方案实施,效果确认,,改善事例 四,D定义,M测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,方案导出,方案实施,效果确认,,改善事例 五,D定义,M测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,,方案导出,方案实施,效果确认,,改善事例 六,D定义,M测量,A 分析,I 改善,C 管理&推广,工艺员对冷媒灌注工培训,工艺员对性能返修工培训,工艺员对压缩机装配员工培训,工艺员对焊接岗位员工培训,,方案导出,方案实施,效果确认,,效果确认 一,D定义,M测量,A 分析,C 管理&推广,I 改善,,本月项目目标超计划提前达成。

实际不良率比10月平均降低1.4%，下降度31.8%,,方案导出,方案实施,效果确认,,效果确认 二,D定 义,M测量,A 分 析,I 改善,C 管理&推广,本月性能不良主要对策项目制冷不合格和不制冷两项不良平均合计下降1.2%，通过各项对策时间与不良变化趋势比较，主要改善项目有效,对策1,对策5,对策2,对策3,对策4,,标准化,下次课题,过程小结,,水平展开,一期改善小结,D定义,M测量,A 分析,C 管理&推广,I 改善,优 点,改善点,使用工具： Ｐarto图、调查表、头脑风暴法、鱼骨图、推移图、 柱状图、流程图等,1、项目组各成员工作认真积极，按计划完成任务 2、项目组能基本运用各项工具分析问题 3、能折抓住问题重点，运用专业知识制定对策解决问题1、分析问题还不全面、不够细化. 2、运用QC手法还不够熟练标准化,下次课题,过程小结,,水平展开,二期改善课题确定,D定义,M测量,A 分析,C 管理&推广,I 改善,本月后续事项：对策标准化、水平展开 下期改善点现状调查 下期重点改善：结霜不均、安检不良 改善目标：结霜不均下降30%；安检不良下降30%改善 周期：12月30日,感谢项目成员和同学的参与支持 感谢顾老师的专业指导,让精益思想 贯穿企业的每一个角落,。