水轮发电机组大修项目及所需工日.docx

水轮发电机组大修项目及劳动和机械定额、水轮机部件名称大修项目劳动定额机械定额水轮机 轴承1、 测量轴承间隙；2、 解体、清扫、检修止水装置与轴承；3、 清扫、检查并修整轴承瓦；4、 清扫、测量轴颈；5、 检修轴瓦球面；6、 清扫油盆，检杳渗漏，分解检杳毕托管、油泵；7、 更换油挡片、油环等零部件；8、 清扫并检查轴承箱、油冷却器，进行油冷却器水压试验；9、 更换止水装置、膨胀密封的易损件轴颈＜ 200：7.8轴颈=200：8轴颈＜ 200：8.2混流式1.4冲击式1.4导水机构1、 解体、清扫、检查顶盖排水装置；2、 对导水机构润滑部分加注润滑剂；3、 测量及调整导水叶端、立面间隙（不超过总数的1/4）；4、 拆装、检修、更换导水叶套筒的轴套密封（不超过总数的 1/4）；5、 修补导水叶局部汽（磨）蚀损坏；6、 测量与调整接力器压紧行程；7、 分解、检查接力器和喷嘴组合体，并进行耐压试验或更新活 塞环，解体、检查锁定装置，进行动作试验；8、 修补并研磨导水叶轴颈；9、 解体并清扫、检查双连臂拉杆，测量轴销轴套、更换磨损件;10、 检杳、研磨控制环立面和端面抗磨板；* （11）修补顶盖、底环的抗磨环混流式10.5冲击式9 转轮直径大 于（冲击式） 1100mm 及（混流式） 710mm 者， 乘以1.1系 数；小于者 乘以0.9系数。

下同混流式1.5冲击式0.7转轮及主轴1、 迷宫环间隙测量2、 转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹检查及修补3、 泄水锥固定情况检查、汽蚀修补4、 转轮室可卸段内部清扫、检查及更换损坏零件混流式4.5冲击式7.0混流式0.2冲击式0.5蜗壳与 尾水管1、 蜗壳及尾水管一般性检查2、 尾水管汽蚀修补3、 检查引水钢管伸缩节漏水及堵漏4、 解体、检杳及修理空气阀、蜗壳排水阀、技术供水阀5、 补气十字架检查6、 真空破坏阀解体、清扫、试验调整7、 清扫、检查测量表计管路混流式5.5冲击式3.5混流式1.8冲击式1.5二、调速器部件名称大修项目劳动定额机械定额机械部分1、 调速器各零件和管路解体检查及清洗2、 主配压阀、接力器、液压阀等检查3、 导水叶开度、启动装置、事故配压阀等调整试验4、 调速系统死行程测量调整5、 接力器行程、导叶开度关系曲线测量及调整6、 调速器静特试验7、 导叶、关闭时间的测量和调整小型：9.5中型：10.5小型：1.5中型：1.5压力油部分1、 压油罐、贮油箱的清扫、检查、刷漆2、 油过滤网、油过滤器的清扫、检查、修理或更换3、 油泵、安全阀、放空阀、逆止阀、补气阀等解体检杳、试 验及阀门研磨或更换4、 各部泄漏试验小型：13.5 中型：15小型：1中型：1电气部分电机、电气回路、电气参数检查、试验、调整小型：3.5中型：4.5小型：3.5中型：4.5三、主阀部件名称大修项目劳动定额机械定额机械部分1、 检修前后开关时间测量、调整2、 止水迷封泄漏试验及关闭严密性检查、处理3、 操作灵活性检查及处理4不包括主闸 阀更换工时1电气部分电机、电气回路检查、维修20.5四、滤油部件名称大修项目劳动定额机械定额滤油1、 轴承润滑油过虑2、 调速器透平油过滤滤油量＜10 吨：32.5五、发电机部件名称大修项目劳动定额机械定额定子1、 定子机座和铁芯检查2、 定子端部及其支持结构检查，齿压板修理3、 定子绕组及槽口部位检查，槽楔松动修理（不超过槽楔总 数的1/4）4、 挡风板、灭火装置检查修理5、 前后端检查6、 定子基座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝检查7、 汇流排检查8、 定子清扫（检查和处理定子槽楔，检查和清扫通风沟）卧式机组：6 以定子外径1330〜1430为准，大于1430乘以1.1的系数, 小于乘以0.95的系数 立式机组：112转子及主轴1、 空气间隙测量2、 转子支架焊缝检查，组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查3、 磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环、转子风扇检查，发电 机极间撑块检查4、 转子各部（包括通风沟）清扫5、 制动环及其挡块检查6、 滑环、炭刷装置及引线检查、清洁调整7、 机组轴线调整（包括受油器操作油管）8、 定、转子线圈喷漆卧式机组：15立式机组： 转子外径（3000 以下）：20卧式机组：2.5立式机组：4轴承1、 推力轴承转动部分、轴承座及油槽检查2、 镜板及轴颈表面检查修理3、 轴瓦检查及修刮4、 导轴瓦间隙测量、调整，导轴承各部检查、清扫5、 轴承绝缘检杳处理6、 油冷却器检查、清扫和水压试验，油管道、水管道清扫和 水压试验7、 轴承座清洗及渗、漏油处理8、 清扫、检查咼压油顶起装置；9、 检查、处理除油雾装置；10、 对推力轴承调水平并进行推力瓦受力调整；11、 检修处理推力头、卡环；12、 研磨推力轴承镜板卧式机组： 参照“水轮 机轴承”项立式机组： 镜板外径/轴瓦块数：500〜600/8:13800〜850/8:15卧式机组：2立式机组：1机架机架各部检查清扫11通风冷却1、 空气冷却器检杳清扫及水压试验，风洞盖板及挡风板检杳2、 管系阀门检修及水压试验卧式机组：2.5立式机组：4卧式机组：0.5立式机组：1.5制动装置1、 制动器闸板与制动环间隙测量与调整2、 制动器闸板更换3、 制动器分解检修及耐压试验4、 制动系统管路、阀门检修及压力试验5、 制动系统模拟动作试验制动器活塞 直径：120： 2220： 2.5280： 31励磁系统1、 装置清扫、外观检查2、 电压互感器、电流互感器、励磁变压器等检杳、试验3、 检查并校验各继电器、接触器，二次回路检查耐压试验4、 风机检修5、 控制模块，整流元件等检查试验6、 回路模拟试验并进行静态、空载、带负荷工况下试验7、 灭磁开关维修、调整自动励磁系 统：5励磁灭磁屏柜：73发电机系统 的一、二次设 备1、 检杳、修理发电机开关、母线、电流互感器、电压互感器 避雷器；2、 检查、校验及修理各种仪表和变送器，检测原始测点；3、 修理、调整、校验继电保护与自动装置及其元件或更换部 分元件；、32六、电气屏柜部件名称大修项目劳动定额机械定额电气屏柜1、 屏柜清扫、外观检查2、 检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹3、 检查防误联锁装置的性能及联动的情况4、 检杳主回路元件、继电器、保护模块、测量仪表及二次回 路的完好情况5、 各操作机构及支撑绝缘子完好情况检查6、 自动回路、控制回路动作试验及检修7、 各设备回路绝缘试验高压屏柜：14控制屏柜：5 保护信号：6 配电屏柜：5 直流屏柜：7高压屏柜：4 控制屏柜：2 保护信号：2 配电屏柜：1 直流屏柜：2七、高压试验部件名称大修项目劳动定额机械定额高压试验1、 各被试设备检查2、 发电机定子、转子试验3、 励磁变试验4、 电缆试验5、 电流互感器、电压互感器试验6、 避雷器试验7、 断路器、隔离开关试验10108、母线试验八、保护试验、仪表校验部件名称大修项目劳动定额机械定额保护试验 仪表校验1、 保护定值校验2、 保护整组试验3、 仪表校验66九、机组整机试运行部件名称大修项目劳动定额机械定额机组整机试 运行1、 充水、空载及带负荷试验2、 机组各部振动、摆度、温度测量3、 甩负荷试验8十、主变压器A级检修参考项目表部件名称大修项目劳动定额机械定额外壳和绝 缘油1、 检查和清扫外壳及其附件，消除渗油、漏油；2、 检查和清扫防爆管、压力释放阀、气体继电器等安全保 护装置；3、 检查呼吸器；4、 检查及清扫油位指示装置；5、 进行绝缘油的电气试验和化学试验，并根据油质情况， 过滤或再生绝缘油；6、 检查外壳、铁芯接地6~10k油浸 自 冷800kvA 以 下：4 1600kvA 以 下：535k油浸风 冷8000kvA：12 10000kvA：156~10k 油 浸自冷 800kvA 以下：2 1600kvA 以下：2 35k油浸 风冷 8000kvA： 3铁芯和绕 组1、 非密封式变压器第一次A级检修若不能利用打开大盖或 人孔盖进入内部检查时，应吊罩（芯）检查，以后A级检 修是否吊罩（芯），应根据运行、检查、试验等结果确定;2、 吊罩（芯）后，应检查铁芯、铁壳接地情况及穿芯螺栓 绝缘，检查及清理绕组及绕组压紧装置、势块、引线各部 分螺栓、接线板；3、 测量油道间隙，检测绝缘材料老化程度；4、 更换已检查部件的全部耐油胶垫6~10k油浸 自 冷800kvA 以 下：4 1600kvA 以 下：535k油浸风 冷8000kvA： 6 10000kvA：83445冷却系统1、 检查风扇电动机及其控制回路；2、 检查、修理强迫油循环泵、油流继电器及其控制回路、 管路、阀门；3、 检查、清理冷却器61分接开关检查、修理有载或无载分接开关切换装置31套管1、 检查、清扫全部套管；2、 检查充油式套管的绝缘油质61其他1、 更换全部密封胶垫；2、 进行预防性试验、局部放电试验；3、 检查及清扫与变压器一次系统配电的装置及电缆；4、 检查、校验测量仪表、保护装置、监测装置及控制 信号回路；5、 检查和试验消防系统；6、 清理排油坑128一、主变压器及避雷器检测试验部件名称大修项目劳动定额机械定额变压器1、 外观检杳2、 绝缘电阻测量3、 直流电阻测量4、 介质损耗测量5、 直流泄漏电流测量6、 油耐压试验44避雷器1、 外观检杳2、 绝缘电阻测量3、 电导电流测量11十二、接地电阻检测部件名称大修项目劳动定额机械定额接地电阻1主接地网11检测2避雷针接地。