返工返修管理流程(企业版本).doc

修订次数版本生效日期更改内容描述更改人1A234567891011121314151617181920编制部门批准公司批准1 目的为了规范返工（返修品）的管理，使各加工单位采取一定的措施后，使其符合要求或满足预期使用2 适用范围生产过程中不合格半成品、成品及顾客退回产品的返工/返修3 术语和定义3.1 一般性返工/返修在正常生产过程中，由于过程不稳定，设备异常、过程参数设定不当或产生的单一的不合格品，并且可以进行返工/返修的3.2 特殊性返工/返修涉及关联尺寸计算和结构复杂涉及多个尺寸的不合格品，且可进行返工/返修的4 职责4.1技术部门规范责返工/返修作业标准的制定4.2 生产部位负责实施返工/返修作业4.3 品质部以及返工/返修作业后的检验5 工作流程和内容工作流程工作内容说明责任部门相关文件与记录返工返修品提出5.1返工返修品的提出5.1.2检验员发现返工/返修品后应立即对不合格品进行标识、隔离，同时将不返工/返修品的相关信息填写在《返工（修）、降级品流转记录卡》上，并附在产品上5.2检验员将返工返修品放置在待返工区域品质部《返工（修）、降级品流转记录卡》返工/返修标准5.2 返工/返修标准制定5.2.1一般性返工/返修无须制定返工作业标准。

特殊性返工/返修由技术部主管技术员编制《返工/返修作业指导书》下发到现场技术部《返工/返修作业指导书》返工/返修5.3返工/返修责任单位负责当天对返工/返修的产品暂存区域清理返工/返修品5.3.2一般性返工/返修由操作者根据《作业指导书》内容进行返工/返修特殊性返工/返修，操作者按照《返工/返修作业指导书》进行返工/返修操作者在《返工（修）、降级品流转记录卡》填写日期、数量、姓名生产部《作业指导书》《返工/返修作业指导书》检验5.4.1 返工/返修产品须经检验员检验合格后，才可继续进一步加工或使用5.4.2 返工产品的质量要求依据《作业指导书》，返修产品的质量要求以满足使用要求为准5.4.3 返工/返修产品经检验不合格，退回生产部进行二次返工/返修品质部《作业指导书》5.5返工/返修处理时间要求5.5.1加工单位当天未及时清理返工/返修品按20元/次考核责任者，并且按延迟一天20元考核责任者和追加考核加工单位100元，考核总额按此累积计算5.5.2加工单位返工/返修的产品必须在5天之内返回成品检验处（特殊情况必须打报告说明情况），加工单位返工/返修的产品，返回成品检验已返修区域时必须附<返工（修）、降级品流转记录卡>并按要求填写，否则成品检验有权拒收。

对未及时返回的责任者按延迟一天20元进行考核，考核总额按此累积计算品质部《返工/返修交接记录》6 记录《返工（修）、降级品流转记录卡》《作业指导书》《返工（修）品交接记录》。