焊工作业指导书.doc

焊工作业指导书1. 目的 对铁塔生产过程中的焊接工作实施有效的控制， 确保焊接质量符合质量要求2. 适用范围 适用于铁塔加工过程中的焊接工作全过程3. 相关文件3.1 GB2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》3.2 电力部焊接规程标准汇编3.3 GB50205―2001 《 钢结构工程施工质量验收规范》4. 职责4.1 焊工所在车间的车间主任根据工作需要安排焊接工作4.2 其他车间需焊接的工作，点焊完毕后由其他车间运往焊工班， 并办理移交手续，不包括割口火曲部分4.3 车间技术员负责向焊工班进行技术交底4.4 焊工班长负责安排具体工作，对焊接质量负责4.5 施焊人员必须严格执行技术人员制定的技术措施和防变形措施，对自己的焊接质量和质量记录的准确性负责5. 作业程序5.1 人员要求 施焊人员必须经过专业培训，且资格考试合格，合格证应在有 效期内停焊半年以上应重新考试5.2 机具5.2.1 焊接使用焊机必须经机管员鉴定， 鉴定合格后张帖合格标识 方可使用5.2.2 施焊前焊接人员应检查焊机接线是否正确、牢靠， 外壳是否 可靠接地，闸箱内保险是否完好，一切正常方可合闸。

5.2.3 施焊时若选用507焊条，必须用直流焊机，选用506、T422 焊 条，可使用交流焊机5.3 材料5.3.1 施焊人员应根据钢材材质选用与钢材相匹配的焊条5.3.2 异种钢焊接，一般选用与其强度及材质相匹配的焊条5.3.3 焊条必须有出厂合格证，药皮不得脱落5.3.4 电焊条的烘干 a. 焊条应采用恒温电烘干箱； b. 上层焊条不宜堆积过厚，一般以20～30mm为宜； c. 不允许将碱性焊条和酸性焊条放在一起烘干5.3.5 烘干的升温与降温 a. 关好炉门，合上电闸，打开放气孔升温； b. 温度升到350～400℃恒温两小时，酸性焊条烘干至180 ～250℃，恒温1～2小时； C. 碱性焊条，烘干温度350～400℃，烘干时间2小时； d. 关闭气孔，拉下电闸，温度缓慢降至100℃以下，方可打开炉门； e. 烘干后的焊条使用时应取出放入保温桶内，当天未用完应送 回烘干箱内，第二天烘干到150℃恒温半小时即可使用5.4 焊接方法与要求5.4.1 焊接操作要点 a. 电弧要短要低； b. 从里边引弧，采用摆动运条法； c. 连续施焊，换焊条要快； d. 第二遍焊接方向应与第一遍相反，接头应互相错开； e. 焊条头留50～60mm为宜； f. 多人焊接应有隔挡屏； g. 雨雪天不允许露天焊接。

5.4.2 选择焊接参数a 手工焊焊件厚度6以下8101213及以上焊条直径3.2-44-54-54-55焊接电流160-210200-230220-250250-270260-300b气保焊（药芯焊丝EF115032）焊件厚度6810-12焊丝直径1.21.21.2焊接电压232528焊接电流230250260-2905.4.3 焊接要求a 焊工施焊前应清理焊接区域，一般包括在焊缝两边20mm左右区域内不得有铁锈、氧化皮、焊渣、油污等、检验拼装质量是否 达到工艺要求b 焊接中如发现电弧燃烧不稳、焊条性能不良、焊缝出现裂纹， 气孔等现象，应停止施焊，找出原因及时处理；C .对多层道焊时，应严格按照工艺参数焊接，严禁大电流焊接，每层焊接层后及时清理干净，发现缺陷时及时修补D 当板厚度小于12mm时，采用双面贴角焊，当板厚度大于或等于12mm时，采用坡口焊接，坡口角度偏差控制在±5度e. 在焊接厚板多层焊接时， 第一层焊缝所选焊条一般不应大于 Φ3.2mm，以后几层可选用较大直径焊条，下层焊渣清除干净 后方能进行上层焊接；f. 收尾时，不允许有较大弧坑；g. 焊缝未焊透、夹渣、气孔应重焊， 焊缝尺寸不足或咬肉深度超过规定要求时应进行补焊；h. 焊缝有裂纹应在裂缝端处打两个截止孔，焊肉铲除后重新焊接；i. 未标注的焊缝尺寸的焊缝高度不应低于最薄板的厚度；j. 焊接结束后，必须清除干净焊缝表面的药皮、焊渣、 焊瘤、 飞溅物等；k. 焊后的构件，必须用机械在焊缝处打上自己的焊工代号， 自 检合格交班长或质管员检查合格后方可进行移交。

L对接焊缝外形尺寸允许偏差（mm） 焊缝余高C焊缝错边 d焊缝宽度b<20焊缝宽度b≧20一级1.5+0.5,-1.02.0+1.0,-1.5<0.1t,且不大于2.0二级1.5±1.02.0±1.5<0.1t,且不大于2.0三级2.0±1.52.0±1.5<0.15t,且不大于3.0m 贴角焊缝外形尺寸允许偏差：焊脚高度KK≤6+1.5,0K≤6+3.0,0焊缝余高CK≤6+1.5,0K≤6+3.0,0注:当K>8mm时局部焊缝尺寸允许低于设计值1.0mm但不得超过长度的10%n焊缝质量分三级： 一级焊缝：管材环向焊缝、节点板与主管联接的焊缝、挂线板的对接焊缝二级焊缝：管壁与法兰连接的角焊缝、接点板与受力斜材的焊缝、法兰加劲板焊缝三级焊缝：不属于一二级焊缝的其它焊缝5.4.6 补孔 a. 补孔工作必须由合格焊工担任；b. 填充铁豆必须与母材材质相同，且需补孔眼中只允许填充一个铁豆，铁豆厚度不得大于4mm，直径应小于孔径4mm； c. 焊条必须和原材质匹配； d. 焊补孔眼处的熔焊金属表面不得低于母材平面，凸出部分应磨平； e. 铁豆放置参照图： f. 补孔的焊接质量符合一般焊接工作的各项要求。

5.4.7 角钢割口火曲焊接工艺 a. 技术资料要求割口火曲的才允许割口火曲； b. 割口时应按样板划线，割口长度误差应小于2mm； c. 用气割在角钢割口处外侧打坡口，坡口角度50± 5°，并留1～3mm的纯边 d. 割口处需加楔铁的，楔铁材质、厚度应和母材相同； e. 楔铁和母材应有0.5～2mm的对接间隙，点焊前筋部应加热 600～800℃，以减小应力； f. 先焊接一件，经组装合适，塔型负责人和车间技术员认可方可 批量焊接； g. 割口焊接部分为结合面时应磨平5.4.8 塔脚组焊每面至少打两个销子，至少有两条螺栓紧固，点焊完 毕必须点上撑子，才允许施焊5.4.9 每道工序完毕，由操作者自检合格后在部件工序流程卡上签字，并移交下道工序下道工序接收者对上道工序质量进行监督， 如不符合质量要求，有权停止加工，并报有关部门及时处理 否则下工序应对上工序的质量问题承担责任 质量记录焊接名称： 220KV ZB1-24米 底脚施工人员： 于洪朝焊机型号：BX1---500 交流电焊机焊条型号产地：E4303 天津大桥集团焊条直径：4.0mm 焊接电流：210A 质检员： 王书印 检验结果： 。