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调料包验收标准.docx

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  • 上传时间:2023-11-24
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    • 文件类别质量文件文件编号HWGJ/C PB-30-2008发文单位品保部贞次1/21、目的:为了给调料检验提供依据和标准,使调料验收标准化、规范化、制度化,特制定此 标准2、使用范围:使用于调味品公司调料的检验3、主要内容:3.1 感官要求:指标品种状 态颜色口感气味酱包无漏油、漏酱、连刀、油酱分离现象正常料包颜色 (向标样),无变 质等异常现象与标样对比品 评,口感气味正 常,无异味和杂 质粉包粉状散料、无结块、粉菜比例适中、无漏料、连刀现象蔬菜包原料配比适中、蔬菜无变色、杂质、腐烂及受潮现象液体调味 料包液态、无漏料、连刀、空包现象3.2 理化及微生物指标:品种水分(%)水分 活度盐分 (%氨基酸 态氮 (为总酸(g/100m L)细菌总数(个/g)大肠菌 群(个 /100g)致 病 菌酸价过氧 化值粉包<7—30-90>0.5—-<3.0 X 104<30不 得 检 出酱包< 25(3-8 月)《 30(9-来年2月)0.837——-3.0mg kOH/g0.25g/100g菜包0 12————液体调 味料——30——-工 10000<30不 得 检 出--—液体醋》1.53.3 克重要求(按调料克重一览表要求执行)。

      3.4 抗压要求:粉包》20kg/包 酱包》40kg/包 菜包》20kg/包 液体料包》40kg/包注:测压时间》20分钟/包修订记录制定日期批准审核制定① 2010-2-202008-01-10②实施日期③2008-01-12文件类别文件编号HWGJ/C PB-30-2008发文单位品保部页次2/24、判定规则:4.1 感官、理化、微生物指标须符合标准中每项规定,否则判为不合格4.2 不合格品经返工后可达到标准要求的允许重新返工后,如不能达到标准的给予报废处理.5、验收规则:5.15.25.3由质检员负责对各班组生产成品进行抽样, 对感官指标及包重进行检测,合格开具《检 验报告》,理化指标定期送化验室检测对外购产品由检验员随机抽样,进行感官检验、理化指标送化验室检验仓库保管员见质检员开具的《检验报告》后出、入库,无此凭证不准出、入库,否则造 成损失由放行者负责6、保质期:调味包的保质期为8个月,从生产到使用库存期不得超过 2个月o修订记录制定日期批准审核制定①2010-02-202008-01-10②实施日期③2008-01-12调料精料验收标准分发号:文件类别质量文件文件编号HWGJ/C PB-31-2008发文单位品保部页次1/1一、目的:为了保证精料配制合格,避免因精料配制问题造成批量不合格。

      二、检验方法:1、质检员对当班生产的精料负责品评,由生产厂办负责提供精料小样,按比例进行配制, 再与标样进行品评2、当班生产的精料在5锅以内的,每锅品评,5锅以上可以按生产锅数对半进行品评3、质检员对当班生产的精料进行袋重检查,每个品种总袋称量,检查袋重是否达到标准要求4、检查内、外标示填写是否正确、清晰、完整5、检查精料封口是否严密三、异常处理:1、若发现精料感官及品评结果与标样不符,及时查找原因并执行《不合格品控制程序》2、若发现精料袋重、标示、封口等不符合要求时,则进行返工处理四、理化、微生物指标:品种水份(为细菌总数(个/g)大肠菌群(个/100g)致病菌司13000M0不得捡出注:10000个/g咨田菌总、数〉5000个/g不在进行辅照,细菌总数〉10000个/g对精料进行 辐照并对责任人进行罚款修订记录制定日期批准审核制定①2008-01-10②实施日期③2008-01-12调料厂棕桐油使用标准文件类别文件编号HWGJ/C PB-32-2008发文单位品保部页次1/11、目的:通过正确使用原油,防止原油酸价、过氧化值超标面引起的酱包保质期缩短及口味异变2、适用范围:调料厂原油、生产线油的检测酸价、过氧化值。

      3、职责:3.1 质检员负责对原油、生产线使用油取样3.2 由化验室负责对原油、生产线使用油进行检测酸价、过氧化值,对检测结果超过标准要求马上通知质检科,由质检科结合厂办负责原因分析4、使用规定:4.1 进厂前经化验室检验合格方可使用,并由炸酱组长控制,油罐油温不高于 50Co(2.3号油)或50—60(4号油).过氧化值0 6.0meq/kg4.2 规定每周三、日送检及放假停机超过 24小时检测酸价、过氧化值4.3 原油使用标准:酸价0 0.5mgKOH/g生产线油使用标准:酸价0 1.8mgKOH/g过氧化值0 15meq/kg5、注意事项:5.1 打入棕油前必须清洗干净炸酱锅5.2 原油使用时不得有可见杂质5.3 炸酱工必须按炸酱工艺要求添加VE6、异常处理:6.1 对超标油质检科有权要求停机,对不合格成品执行《不合格品控制程序》6.2 对超标油由品保部按所确定添加比例,由质检员监督执行6.3 厂办接到通知后如果仍继续生产,造成损失由相关责任人负责 注:每月底对大油罐排污一次,每半年清洗一次修订记录制定日期批准审核制定①2008-01-10②实施日期③2008-01-12文件类别质量文件文件编号HWGJ/C PB-29-2008发文单位品保部贞次1/18、目的:为使调味品公司员工、质检员了解调料生产过程中有关的质量要求,减少质量事 故的发生,使工作规范化、制度化、统一化特对部分品质控制标准进行汇编。

      使用范围:使用于调料厂生产过程的控制 三、内容:1、质检员工作要求TL-012、质检员工作程序TL—023、质检员作业规范TL-034、调料品质管制检验标准TL-045、调料品质管制评分标准TL-056、调料品评标准TL-067、回锅料、次品料添加标准TL-078、车间卫生考核打分标准TL-089、调料质量奖罚条例TL-0910、调料全检、试验品的检验程序 TL-1011、新品生产检验程序TL-1112、计量器具校验作业规程TL-12四、相关支持性文件1、工艺文件2、调料包验收标准3、调料厂棕楣油使用标准4、调料厂四项质量考核计算方法修订记录制定日期批准审核制定① 2010-2-202008-01-08②实施日期③2008-01-10文件类别文件编号HWGJ/C PB-29-2008发文单位品保部页次2/20质检员工作要求TL— 01、此管理汇编是调料厂质检员日常工作指南,调料质检科必须组织人员认真学习文件,在工作中熟练应用质检员在工作中坚持公平、公正、公开的原则进行质量监督,决不能徇私舞弊三、质检员在工作中坚持“三不放过”原则,既发现问题后责任落实不了不放过,问题查不清原因不放过,问题得不到彻底纠正不放过。

      四、质检员在工作中应讲事实、摆道理,不得闹个人情绪五、本管理汇编未涉及内容,凭现场报告由质检科上报品保部解决,品保部审核后定期上报食品研究所,作为修订管理汇编的依据修订记录制定日期批准审核制定① 2010-2-202008-01-08②实施日期③2008-01-10调料品质管理汇编文件类别质量文件文件编号HWGJ/C PB-29-2008发文单位品保部页次3/20质检员工作程序TL— 02一、接班质检员进入质检科做好准备工作:1、自检工作服是否整洁,佩戴上岗证,不准留长指甲、佩戴手饰2、查看生产计划及交接班记录,与上班质检员交接有无引起下班注意问题或领导临时 安排任务二、依据《质检作业规范》检查:1、检查杀菌灯是否按规定时间杀菌2、对计量器具进行校验,确保计量器具的准确性3、对生产使用的原材料进行检查,确保原料合格4、对生产工艺进行监督,确保工艺执行到位5、对生产的粉、酱、液体调味液进行品评,确保口味与标样一致6、对理化、微生物定期送检,确保理化、微生物指标符合要求7、对包装成品进行感官、标识、袋重等检查,确保出库产品合格8、对生产成品定期检测理化、微生物三、班后总结:1、对当班生产中存在的问题总结,交接下一班须注意或未完成的问题。

      2、对当班出现问题进行总结,并填写交接班记录]修订记录制定日期批准审核制定① 2010-2-202008-01-08②实施日期③2008-01-10文件类别文件编号HWGJ/C PB-29-2008发文单位品保部页次4/20质检员作业规范TL— 03粉包:一、倒、混料问:1、检测频率:2、检测标准:3、检测地点:4、检测工具:5、检测项目:每2.5小时检测一次(±30分) 依据《调料品质管制检验标准》 混料、倒料问5kg整码5.15.2 比品评5.35.45.55.6 符5.7 二、倒、检查杀菌灯是否按规定时间杀菌检查精料标识、袋重、是否符合要求,依据《调料精料检验标准》中要求与标样对 监督是否按工艺要求投料检查所用精料与生产品种是否相符检查混料时间是否达到工艺要求,对已混好料是否加上标识,封口是否严密检查倒料口处有无标识,标识是否正确,料斗是否加盖 ,倒入料与包装品种是否相监督散料添加与处理方案是否相符 混料间异常处理:1、杀菌灯未及时杀菌或杀菌时间不符合要求,令其重新杀菌2、对精料未按要求标识或袋重不符合要求的进行返工处理,对品评精料口味、色泽异常的,立即封库并执行《不合格品控制程序》3、对使用精料与品种要求不符的停止使用,对生产成品立即封库,执行《不合格品控制程序》04、混料时间不准确导致口味异常的,令其重新混匀直至口味正常,对混料未加标识或 封口不严的,要求返工至合格为止。

      5、倒料口处无标识或标识不符的,令其填写或改正;倒料与包装品种不符的,停止生产,对所生产不合格半成品、成品封库,执行《不合格品控制程序》o6、散料添加不依据处理方案要求,导致口味异常的,对不合格半成品、成品封库 ,执行 《不合格品控制程序》注:对以上异常问题均对责任人依据《调料品质管制检验标准》中处罚细则进行罚款修订记录制定日期批准审核制定① 2010-2-202008-01-08②实施日期③2008-01-10文件类别质量文件文件编号HWGJ/C PB-29-2009发文单位品保部贞次5/20菜包:一、配料室、挑拣车问:。

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