中粒式改性沥青砼下面层AC-20施工技术方案设计.doc

中粒式改性沥青砼下面层〔AC-20〕施工技术方案一、工程概况省道303新线武夷新区岭至将口大道段公路工程A1标段施工工程，起于建阳市童游镇新岭村的武夷新区工业园区〔桩号K17+100〕，路线终点止于将口镇仔头村光坑山隧道〔桩号YK23+570 (ZK23+561)〕，全长6.47km本工程为双向6车道一级公路，设计速度80km/h〔1)、K17+100至K21+200段断面型式结合城市道路标准布设为：3.25m非机动车道+1.5m边分带+12.25m主车道+8.0m中分带+12.25m主车道+1.5m边分带+3.25m非机动车道=42m〔2)、K21+200至K22+300段公路整体式路基型式为：行车道6×3.75m+硬路肩2×3.0m+中央分隔带8.0m+土路肩2×0.75m+左侧路缘带2×0.50m+绿化带2×1.5m =42m〔3)、K22+300至K22+900段及K24+340至K25+885.653别离式路基型式为：单幅宽度为21m， 4.5m绿化带+0.75m土路肩+3.0m硬路肩+3×3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩〔4)、K22+900至K23+570段别离式路基型式为：单幅宽度为16.5m，0.75m土路肩+3.0m硬路肩+3×3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。

〔21米路基过渡到16.5米路基时，利用绿化带进展线性过渡，过渡桩号为K22+860～K22+900〕公路路面构造：上面层、中面层、下面层、基层〔15cm〕、热沥青表处下封层〔1cm〕、底基层〔5%水泥稳定碎石30cm〕二、施工准备 1 熟悉图纸，规2、配合比准备生产配比设计在经过屡次试验验证后，最终确定生产配比为：最正确油石比4.4%，马氏密度2.427 g/cm3、理论密度2.545g/cm3, 热料仓4*:3*:2*:1*:矿粉=30:22:18:26:4,拌合楼使用筛孔尺寸为：22mm、10mm、5mm、3mmAC-20生产配合比级配筛孔26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.生产配比10092.483.576.762.240.726.719.714.59.87.85.33、施工材料准备〔1〕沥青采用华特集团**生产的SBS〔I-D〕改性沥青〔2〕下面层集料采用光坑山碎石场生产的粒径为9.5～19㎜、9.5-16mm、4.75～9.5㎜、0～4.75㎜四种规格的石质坚硬、干净、无风化、无杂质的石灰岩碎石〔3〕填料采用**聚丰建材厂生产的石灰岩矿粉，矿粉要求枯燥、清洁。

4、施工机械准备〔1〕拌和机：中联重科3000型，最大生产能力为240t/h，全部生产过程由计算机自动控制，配有一个120t成品储料仓〔2〕摊铺机：三一重工2台〔3〕压路机:双钢轮振动压路机3台,轮胎压路机2台〔4〕载重量35T以上的自卸汽车20辆〔5〕水车1台〔6〕装载机4台三、施工流程：〔1〕工作面检查沥青混凝土下面层摊铺前，首先对沥青下封层进展外观检查对局部基层外露和下封层两侧宽度缺乏局部进展修补对封层外表浮动的矿料或杂物清扫干净，扫至路面以外，确保下封层外表平整，均匀一致无拖痕，无明显离析，外观色泽均匀一致无污染〔2〕施工放样下面层宽度为12.25m，厚度6.0cm，施工前撒白灰线确定摊铺宽度〔3〕吹灰洒油清理沥青柔性基层外表尘土和污染物后，均匀喷洒粘层油〔采用慢裂阳离子型乳化沥青，沥青含量控制0.6~1.0kg/m²〕，沥青用量可用牛皮纸测，待乳化沥青破乳、水分蒸发前方可铺筑下面层沥青混凝土下面层摊铺前保持基层面外表完好、整洁〔4〕沥青混合料的拌和①根据目标配合比进展拌和站的冷料控制，使冷料输入量符合目标配合比的级配要求，根据试拌及施工经历，按照产量240t/h计算②根据生产配合比的热料用量及沥青用量进展热料拌和控制，考虑目前气温，拌和过程中温度控制如下：沥青加热温度为155-165℃；集料加热温度为170-℃；出料温度为155-170℃，超过180℃做废料处理。

拌和时间依据拌和情况具体控制，按照试拌经历确定干拌7s，湿拌32s，拌和总时间不小于45s，拌和的混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料别离现象，对拌和后场有专人对混合料出场温度及外观进展检测并做好记录，不合格的混合料不准运往施工现场③拌合楼开盘前必须有试验室下发的生产配合比通知单，过程中不允许随意调整热仓比例，操作人员上岗期间不准随便离岗，过程中防止手动补料〔5〕沥青混合料的运输①料车装料前要涂抹隔离剂，拌和机向料车放料时，装料车要前后移动，分三次装料以减少粗集料的别离现象运料车采用厚蓬布覆盖，覆盖要严实，以保温或防止污染环境，进入摊铺现场的车辆轮胎要清洗干净，不允许带泥进入现场②出场、到场时采用热电耦温度计测温，做好记录，插入深度要大于20cm，混合料运到现场温度应不低于150℃，发现到场温度离散性过大要及时和后场联系③保证摊铺机前有4辆汽车等待④在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停顿，以防撞击摊铺机，卸料过程中，运料车挂空档在摊铺机推动下前进⑤依据拌和产量、工地运距确定运输车量的数量： N=T*Q/〔q *C〕式中：N：实际需要的运输车数量 q：运输车的平均载重( t) Q：拌和产量〔t/h〕 C：工作效率系数,取0.7T：运输车量往返所需时间〔h〕试验段铺筑需运输车辆：N=0.8*280/〔28*0.7〕=18，根据实际经历增加数量至20辆。

〔6〕沥青混合料摊铺①沥青混合料摊铺采用二台三一重工摊铺机作业，松铺系数暂定1.23②摊铺机开场工作前熨平板下面垫方木，方木高度以沥青混合料松铺厚度为准③在摊铺混合料前，对熨平板进展预热，控制温度在100-120℃；起步摊铺时将料斗布满，再开场摊铺；摊铺时熨平板采用中强夯等级，如需提高摊铺速度，则相应提高夯实震级摊铺机熨平板必须拼接严密，不许存有缝隙④为确保摊铺面平整度,派专人指挥车辆，运料车倒车卸料时不准撞击摊铺机，摊铺机履带下的混合料要及时去除⑤沥青混合料摊铺温度不低于145℃,混合料温度在运料车卸料到摊铺机上时测量⑥摊铺混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏如有局部离析，由现场主管孟雷指导，人工辅助找补或更换混合料，找补时采用10mm的方孔筛料，缺陷较严重时予以铲除，并及时调整摊铺机或改进摊铺工艺⑦摊铺速度确实定： V=(100*Q/60D*W*T)*C式中： V：摊铺机速度(m/min) D：压实成型后沥青混合料的密度(t/m3) Q：拌和机产量(t/h) T:摊铺层压实成型后的平均厚度(cm) W：摊铺宽度〔顶宽〕， 12.25m C：效率系数,取0.8拟采用的摊铺速度为：2.0m/min〔7〕沥青混合料压实沥青混合料的压实分三次压实，即初压，复压，终压。

初压采用光轮压路机静压，复压采用胶轮压路机震动压，终压用光轮压路机静压〔8〕施工过程温度控制见下表：施工过程温度控制表辽河70沥青加热温度施工加热 155℃—165℃集料加热温度正常施工170℃—℃混合料出厂温度正常施工155℃—170℃混合料运输到现场温度正常施工不低于150℃摊铺温度正常施工不低于140℃初压温度正常施工不低于135℃复压温度正常施工不低于120℃终压温度正常施工不低于100℃碾压终了温度---不低于70℃〔9〕施工接缝处理〔1〕、横向施工缝：应采用平接缝位置应通过3m直尺测量确定刨除围，用人工配合装载机做横缝处理，横缝刨边做到直顺、防止犬牙交织碾压时压路机先采用横向辗压，辗压时压路机位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍，向新铺层移动15-20cm，直至全部在新铺层上，然后在纵向30m长的围斜向辗压，以获得在较大面积的路面平顺，最后改为正常施工路段的纵向辗压〔2〕、纵缝施工：面层经碾压检验合格，再用3m直尺检查其纵缝边缘，将不合格的沥青混凝土用切割机切除，且切面应平行于路面设计中心线第二幅摊铺时应以第一幅摊铺面作为纵向基准线，另一个传感器为横坡传感器，共同控制摊铺机的行走。

摊铺时应重叠5～10cm，在碾压前人工将重叠的沥青混凝土铲除，并修补纵缝碾压时先在已压实的路面上行走，同时纵向碾压新铺层10～15cm，并逐步移向新铺的沥青混凝土进展碾压，最后再按相反的程序由新铺面层向已铺面层碾压，并移向已铺面层10～15cm，充分将接缝处压实严密，同时用3m直尺检查其平整度不合格的地方用人工筛细料补平，并且上下层纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区划线位置上四、质量控制要点〔1〕正式施工前作好中线恢复、水准复测工作，确保外形尺寸和高程放样的准确性〔2〕认真作好封层的检查和清扫工作〔3〕在施工过程中，作好混合料出场、到摊铺现场、摊铺、压实各工况施工温度记录〔4〕按照既定合理的施工机械和组合方式，作好各工艺流程之间的衔接工作〔5〕施工过程中及时作好自检工作，发现问题及时调整，从而进一步完善施工方案〔6〕通过铺筑过程中进一步验证以下技术参数:①拌和站：拌和时间、拌和出料温度、正常拌和产量②摊铺：摊铺速度、摊铺温度、初步振捣夯实方法和强度等③碾压：碾压温度、顺序、速度、遍数、碾压接头处理方式及施工缝碾压处理方式④其它：松铺系数，松铺系数暂定1.23设定；在摊铺前，按10m一个断面，每个断面五个点测量沥青下封层顶面标高，摊铺后同一点位再测标高，碾压完毕后，同一点位再测一次标高。

通过三次测量，可以得出松铺厚度及压实厚度，从而计算出松铺系数〔7〕试验及检测：①原材料的质量检查:包括沥青,粗集料,细集料,填料②混合料的质量检查:油石比,矿料级配,稳定度,流值,空隙率,混合料的出厂温度,运到现场温度,摊铺温度,初压温度,碾压终了温度,混合料拌和的均匀性③面层质量检查:厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、五、施工应急预案应急组织机构及职责〔一〕应急组织机构前场指挥：钟峰急救组员：姜雄、王波、毛露后场指挥：邱爱生急救组员：威、朱隆懿、田斌外部联系及协调：廖海军物资器材：军生活供应：永丽〔二〕应急岗位职责：〔1〕指挥职责：下达抢险救援令，正确指挥抢险队伍，投入抢险救援工作〔2〕急救抢险组员职责：接到指挥抢险令后，全组人员全力投入抢险救灾工作，制定抢险方案和方案，对危险区域标出警示，将人员和重要物资尽快运出危险区域〔4〕外协组职责：负责伤员的救护并迅速送至指定医院，对受灾人员妥善安置，提供抢险车辆的保障，对现场平安进展疏导〔6〕物资器材组职责：确保抢险抗洪物资、器材的供应〔7〕生活供应组职责：负责抢险人员的生活供应和资金保障六、平安、环保技术交底1、平安措施：沥青混凝土拌合站〔1〕对燃油设专人负责，严禁一切易燃易爆物品和火源带入场，并在现场安放消防器材。

导热锅炉设专人监控锅炉的操作控制系统，发现漏油及时修理及时更换〔2〕严格执行各项用电。