PBT原料注塑工艺特点全套.docx

PBT原料注塑工艺特点PBT注塑之前一定要在IlO~120C的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250~270oC,模温控制在50~75°C为宜因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象若料筒温度超过275C或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用"高速、中压、中温"的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化成型工艺条件干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加H前的干燥处理是很重要的建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时，或者150℃,2~4小时湿度必须小于0.03%如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150oCf2.5小时[2]熔化温度：225-2750C,建议温度:250℃模具温度：对于未增强型的材料为40-60oCβ要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲热量的散失一定要快而均匀建议模具冷却腔道的直径为12mm0注射压力：中等（最大到1500bar）o注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+l∙5mm）β可以使用各种型式的浇口也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解浇口直径应该在0∙8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mmPBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为PolybutyleneTerephthalte,简称PBT,是与PET树脂同类别的高聚物由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，OA机械的键盘及VTR、机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件还有，医疗机械，建筑材料，精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上特点;非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0,V-2),其电性能在热塑性塑料中具最高值。

吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途使用过程中的尺寸变依E常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生不但是非增强型品级,增强型品级的流动性也非常好,成型加工性优良通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性PBT吸湿特性很弱非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPao玻璃添加剂过多将导致材料变脆PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间含30%玻璃添加剂的材料收缩0∙3%~L6%之间。

熔点225%C)和高温变形温度都比PET材料要低维卡软化温度大约为170C(I玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22C到43C之间由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。