丝印油墨的稀释与清洗.doc

丝印油墨的稀释与清洗丝印油墨的稀释与清洗用于家装与公装两大主营市场的彩色玻璃通过丝网印刷实现，其基本制作要素为：网版+油墨+印刷设备，一般网版和印刷设备可委托订制，而可变性元素控制重点在油墨：这里共分两种：1、印刷油墨；2、喷涂油墨其主要操作技术要素有以下几点：一、印刷油墨（指玻璃丝网印刷专用油墨 SG 系列）：1：颜色，12 专色+网点四色+清油+可调色 2：附着力，四级以上测试①：3M 双面胶指压贴附后剥离，未见色痕②习惯性指甲刮划无断裂痕3：应用：在乳化（或毛面）玻璃上，783 稀释后直接印刷；在平板（或光面）玻璃印后有背涂时可直接印刷；在平板（或光面）玻璃上独立印刷无背涂时可添加 8-10% SG677 固化剂 4：干燥：常温下表干 20-30 分钟，实干 8-10 小时（自干） ，如强制速干固化应在印后实施 80°恒温 10-15 分钟二、印刷控制（操作过程中注意事项）： 1、网距：在印刷时网版不要紧贴于玻璃(承印物)上，应保持 1-2cm 2、覆墨：刮印后要轻刮回墨，将油墨均匀覆盖于网版图文部分，避免干版 3、调色：印刷前将油墨调好色相与助剂，静置消泡约 1 小时后使用 4、测试：预置一块打样小版，将调好的油墨小面积试印后测试，其预期要求合格后开印，避免不确定因素故障。

5、网版：宜选用 180 目-300 目单丝网布，张力在 20±2 牛顿，油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的网版，其耐印率较高和耐溶剂（清洗）性能较好，以降低使用成本三、稀释与清洗： 1、油墨稀释应选用相匹配的助剂，这里适合 IP783 慢干水，德国原装，纯度高稳定性好，不影响附着，稀释比为 15-25%，粘稠度适中，有利于印刷操作 2、网版清洗，单版印刷完成后洗净待印时，应选 SG833 开版水整版正反面喷淋，或局部加压通透进行 3、残次清洗：实施印刷过程中，网版或刮印原因出现的不清晰或上脏残次品，清洗时选用非扩散型油墨清洗剂 807 喷淋后擦洗晾干后即可四、附注： 1、喷淋性背涂使用 SE 系列时应配置恒温装置，150°~170°烘干10-20 分钟，开油水稀释比为 2：1，即 2Kg 喷涂色墨加 1Kg 开油水2、镜条型镜面银墨保护膜隔离后喷涂 2-3 遍成膜合理 3、刮条硬度选用 70°-75°适合。