比例阀故障原因及解决方法.docx

比例阀故障原因及解决方法(1) 比例电磁铁故障① 由于插头组件的接线插座〔基座)老化、接触不良以及电磁铁引线脱焊等 原因，导致比例电磁铁不能工作(不能通人电流)此时可用电表检测，如发现电 阻无限大，可重新将引线焊牢，修复插座并将插座插牢② 线團组件的故障有线圈老化、线圉烧毁、线圈内部断线以及线圈温升过 大等现象线圈温升过大会造成比例电磁铁的输出力不够，其余会使比例电磁 铁不能工作对于线圈温升过大，可检查通人电流是否过大，线圈是否漆包线绝缘不 良，阀芯是否因污物卡死等，一一査明原因并排除之；对于断线、烧坏等现 象，须更换线團③ 衔铁组件的故唪主要有衔铁因其与导磁套构成的摩擦副在使用过程中磨 损，导致阀的力滞环增加还有推杆导杆与衔铁不同心，也会引起力滞环增 加，必须排除之④ 因焊接不牢，或者使用中在比例阀脉冲压力的作用下使导磁套的焊接处 断裂，使比例电磁铁丧失功能⑤ 导磁套在冲击压力下发生变形，以及导磁套与衔铁构成的摩擦副在使用 过程中磨损，导致比例阀出现力滞环增加的现象⑥ 比例放大器有故嗥，导致比例电磁铁不工作此时应检查放大器电路的 各种元件情况，消除比例放大器电路故障⑦ 比例放大器和电磁铁之间的连线断线或放大器接线端子接线脱开，使比 例电磁铁不工作。

此时应更换断线，重新连接牢靠2) 比例压力阀故嗥分析与排除由于比例压力阀只不过是在普通的压力阀的基础上，将调压手柄换成比例 电磁铁而已因此，普通压力阀所产生的各种故障，它也会产生普通压力阀的故障原因 和排除方法也完全适用于对应的比例压力阀（如溢流闺对应比例溢流阀），可参照 进行处理此外还有：① 比例电磁铁无电流通过，使调压失灵此时可按上述’（1）比例电磁铁故障'的内容进行分析发生调压失灵时，可先用电表检查电 流值，断定究竟是电磁铁的控制电路有问题，还是比例电磁铁有问题，或者阖 部分有问题，可对症处理② 虽然流过比例电磁铁的电流为额定值，但压力一点儿也上不去，或者得 不到所需压力如图 3-45所示的比例溢流阀，在比例先导调压阀1（溢流阀）和主溢 流闽 5 之间，仍保留了普通先导式溢流例电磁铁；4 一安全阁；5—主溢流闽阀 的先导手调调压阀 4，在此处起安全阀的作用当阀4 调节压力过低时，虽然比 例电磁铁3的通过电流为额定值，但压力也上不去若阀4的设定压力过低， 则先导流量从阀 4 流回油箱，使压力上不来此时应将阀4 的调定压力比闽 1Mpa 的最大工作压力调高左右③ 流过比例电磁铁的电流已经过大，但压力还是上不去，或者得不到所要 求的压力此时可检查比例电磁铁的线圈电阻，若远小于规定值，那么是电磁铁 线圈内部断路了；若电磁铁线圈电阻正常，那么是连接比例放大器的连线短 路。

此时应更换比例电磁铁，将连线接好，或者重绕线圈装上④ 使压力阶跃变化时，小振幅的压力波动不断，设定压力不稳定产生原因 主要是比例电磁铁的铁芯和导向部分（导套）之间有污物附着，妨碍铁芯运动另 外，主阀芯滑动部分粘有污物，妨碍主闽芯的运动由于这些污物的影响，滞 环增大了在滞环的范围内，压力不稳定，压力波动不断另一个原因是铁芯 与导磁套配合副的磨损，间隙增大，也会出现所调压力（通过某一电流值）不稳定 的现象此时可拆开阀和比例电磁铁进行清洗，并检查液压油的污染度如超过规 定就应换油；对于铁芯磨损造成间隙过大从而引起力滞环增加，导致调压不 稳，应加大铁芯外径尺寸，保持与导套的良好配合⑤ 压力响应迟滞，压力改变缓慢产生原因为比例电磁铁内的空气未被放干 净；电磁铁铁芯上设置的阻尼用的固定节流孔及主阀芯节流孔(或旁路节流孔)被 污物堵住，比例电磁铁铁芯及主阀芯的运动受到不必要的阻碍；另外系统中进 了空气，通常发生在设备刚装好后开始运转时或长期停机后有空气混人的场解决办法是比例压力阀在刚开始使用前要先拧松放气螺钉，放干净空气， 有油液流出为止对于污物堵塞阻尼孔等情况要拆开比例电磁铁和主阀进行清 洗，并在空气容易集中的系统油路的最高位置，最好设置放气阀放气或者拧松 管接头放气。

⑥ CGE型电液比例溢流阀的两个故障a.当线圈输入额定电流(50mA )时，进口压力达不到额定工作压力(21Mpa)， 而是比额定压力低2~6MPa产生原因是：长期使用后，由于磁隙调整垫片的紧固螺钉松动，使磁隙增大，磁路中磁 隙(空气隙)磁阻很大，从电磁铁的吸力公式F=k(iN/Rm)2S式中k-常数；i-线圈输入电流；N-线圈匝数；Rm-磁阻；S-磁路的截面积可知，只要磁隙稍许增大，磁阻Rm便显著增大，电磁力7便呈平方关系 下降液压间隙增大，喷嘴上游压力降低，因而主阀芯上腔压力降低，此降低 的压力与主阀上腔的弱弹簧相加的力减小，使主阀芯开启压力下降，亦即进口 压力下降，而不能达到最高压力(21Mpa)解决办法：适当增减磁隙调整垫片的厚度，拧紧磁隙调整垫片紧固螺钉，减小磁隙， 可使进口压力升高初始设置的磁隙应为0."89~0."94mmb. 线圈的输人电流为零时，阀的初始压力太高（4~7Mpa）正常时，初始压力 应为左右最低设定压力主要取决于喷嘴挡板的初始间隙0."13mm,过小，则初始压力过高3）比例流量阀的故障分析与排除①流量不能调节，节流调节作用失效其故障产生原因和排除方法除了可参 阅调速阀的故障分析与排除方法外，还有以下两点。

a. 比例电磁铁未能通电产生原因有：比例电磁铁插座老化，接触不良；电磁铁引线脱焊；线圈内部断线等，可 参照上述'（1） 比例电磁铁故障'的方法进行故障排除b. 比例放大器故障同上述（2） 部分的①、⑤、⑥②调好的流量不稳定比例流量阀流量的调节是通 过改变通人其比例电磁铁的电流实现的当输人电流值不变时，调好的流量应 该不变但实际上调好的流量〔输人同一信号值时）在工作过程中常发生某种变 化，这是力滞环增加所致滞环是指当输人同一信号（电流）值时，由于输人的方 向不同（正、反两个方向），经过某同一电流信号值时，引起输出流量（或压力）的 最大变化值影响力滞环的因素主要是存在径向不平衡力及机械摩擦所致那么减小径 向不平銜力及减小摩擦因数等措施可减少机械摩擦对滞环的影响滞环减小， 调好的流量自然变化较小具体可采取如下措施a. 尽量减小衔铁和导磁套的磨损b. 推杆导杆与衔铁要同心c. 注意油液清洁，防止污物进人衔铁与导磁套之间的间隙内而卡住衔铁，使 衔铁能随输人电流值按比例地均匀移动，不产生突跳现象突跳现象一旦产 生，比例流量阀输出流量也会跟着突跳而使所调流量不稳定d. 导磁套衔铁磨损后，要注意修复，使二者之间的间隙保持在合适的范围 内。

这些措施对维持比例流量阀所调流量的稳定性是相当有好处和有效的另外，一般比例电磁铁驱动的比例阀滞环为3%~7%，力矩马达驱动的比例 阀滞环为1.5%~3%，伺服电机驱动的比例阀为1."5%左右，亦即采用伺服电机驱动的比例流量阀，流量的改变量相对要小 一些4) 比例方向阀〔方向流量阀)和其他比例阀的故障分析与排除可参照上述比例压力阀和比例流量阀的思路和方法进行故障分析与排除。