模块八 圆锥和角度的公差与检测.ppt

模块八 圆锥和角度的 公差与检测互换性与测量技术基础模块八 圆锥和角度的公差与检测1. 了解圆锥配合的特点、基本参数、形成方法和基本要求；2. 熟悉圆锥公差项目和给定方法；了解圆锥的配合种类及形成；掌握圆锥公差的标注；3. 熟悉角度公差；4. 了解锥度和角度的检测方法学习要点和目标：为什么钻头、铰刀、铣刀等的尾柄与机床主轴多用圆锥配合？圆锥配合有何特点？从使用要求出发，这些工具锥体应有哪些要求？案例导入模块八 圆锥和角度的公差与检测课题一 圆锥公差与配合0.5h课题二 圆锥尺寸及公差标注0.5h课题三 圆锥角和锥度的测量 0.5h课题四 实训——螺母、螺栓的规格及优先数系列 1.5h模块八 圆锥和角度的公差与检测课题一 圆锥公差与配合模块八 圆锥和角度的公差与检测1．圆锥公差的基本参数圆锥公差适用于锥度C从1：3至l：500、圆锥长度L从6至630 mm的光滑圆锥，也适用于棱体的角度与斜度一、圆锥公差模块八 圆锥和角度的公差与检测公称圆锥是指设计给定的理想形状的圆锥它可用以下两 种形式确定：1．一个公称圆锥直径(最大圆锥直径D、最小圆锥直径 d、给定截面圆锥直径dx)、公称圆锥长度L、公称圆锥角α 或公称锥度C。

2．两个公称圆锥直径和公称圆锥长度L，如图8-1所示 模块八 圆锥和角度的公差与检测2．圆锥公差项目（1）圆锥直径公差TD圆锥直径公差是指圆锥直径的允许变动量，它适用于 圆锥全长上圆锥直径公差带是在圆锥的轴剖面内，两锥 极限圆锥所限定的区域，如图8-2所示一般以最大圆锥 直径为基础 图8-2 圆锥直径公差带模块八 圆锥和角度的公差与检测2．圆锥公差项目（2）圆锥角公差AT 圆锥角公差是指圆锥角的允许变动量圆锥角公差带是两 个极限圆锥角所限定的区域，如图8-3所示圆锥角公差 AT共分1 2个公差等级，用AT1、AT2～ATl2表示，其中 ATl精度最高，其余依次降低 图8-3 极限圆锥角模块八 圆锥和角度的公差与检测（3）给定截面圆锥直径公差TDS 给定截面圆锥直径是指在垂直于圆锥轴线的给定截面内圆 锥直径的允许变动量，它仅适用于该给定截面的圆锥直径 其公差带是给定的截面内两同心圆所限定的区域，如图8-4 所示TDS公差带所限定的是平面区域，而TD公差带所限定的是空间区域，两 者是不同的图8-4 给定截面圆锥直径公差带模块八 圆锥和角度的公差与检测2．圆锥公差项目（4）圆锥形状公差TF圆锥形状公差包括素线直线度公差和横截面圆度公差。

其数值从形位标准中选取模块八 圆锥和角度的公差与检测3．圆锥公差的给定方法 (1). 给出圆锥的理论正确圆锥角α (或锥度C)和圆锥直径公 差TD，由TD确定两个极限圆锥此时，圆锥角误差和圆锥 的形状误差均应在极限圆锥所限定的区域内模块八 圆锥和角度的公差与检测3．圆锥公差的给定方法 (2). 给出给定截面圆锥直径公差TDS和圆锥角公差AT此时， TDS和AT是独互的，应分别满足如图8-6所示模块八 圆锥和角度的公差与检测二、圆锥配合 1．圆锥配合的特点 与圆柱配合相比较，圆锥配合具有如下特点：(1) 相配合的内、外两圆锥在轴向力的作用下，能自动 对准中心，保证内、外圆锥体轴线具有较高的同轴度，且装 拆方便2) 圆锥配合的间隙和过盈，可随内、外圆锥体的轴向 相互位置不同而得到调整，而且能补偿零件的磨损，延长配 合的使用寿命3) 圆锥的配合具有较好地自锁性和密封性 圆锥配合虽然有以上优点，但它与圆柱体配合相比，影响 互换性的参数比较复杂，加工和检验也较麻烦，故应用不如 圆柱配合广泛模块八 圆锥和角度的公差与检测2．圆锥配合的基本参数锥度与锥角的基本参数有圆锥表面、圆锥、圆锥长度、圆 锥角、圆锥直径和锥度。

模块八 圆锥和角度的公差与检测圆锥的几何参数 2．圆锥配合的基本参数模块八 圆锥和角度的公差与检测3．圆锥配合的定义圆锥配合是指基本圆锥相同的内、外圆锥直径之间，由于结合不同所形成的关系圆锥配合时，其配合间隙或过盈是在圆锥素线的垂直方向上起作用的但在一般情况下，可以认为圆锥素线垂直方向的量与圆锥径向的量两者差别很小，可以忽略不计，因此这里所讲的配合间隙或过盈为垂直于圆锥轴线的间隙或过盈模块八 圆锥和角度的公差与检测4．圆锥配合的种类 (1) 间隙配合 这类配合具有间隙，而且在装配和使用过程中间隙大小可以 调整常用于有相对运动的机构中如某些车床主轴的圆锥 轴颈与圆锥滑动轴承衬套的配合 (2) 过盈配合 这类配合具有过盈，它能借助于相互配合的圆锥面间的自锁 ，产生较大的摩擦力来传递转矩例如钻头(或铰刀)的圆锥柄 与机床主轴圆锥孔的配合、圆锥形摩擦离合器中的配合等 (3) 过渡配合 这类配合很紧密，间隙为零或略小于零主要用于定心或密 封场合，如锥形旋塞、发动机中的气阀与阀座的配合等通 常要将内、外锥成对研磨，故这类配合一般没有互换性模块八 圆锥和角度的公差与检测5．圆锥配合的形成(1) 结构型圆锥配合模块八 圆锥和角度的公差与检测5．圆锥配合的形成(2) 位移型圆锥配合模块八 圆锥和角度的公差与检测圆锥公差除按上述两种给定方法标注外，制图标准还 规定可以按面轮廓度标注。

课题二 圆锥尺寸及公差标注模块八 圆锥和角度的公差与检测图8-9 圆锥配合的标注示例模块八 圆锥和角度的公差与检测图8-10 给定圆锥角标注示例模块八 圆锥和角度的公差与检测图8-11 给定锥度标注示例模块八 圆锥和角度的公差与检测一、万能游标角度尺万能游标角度尺是机械加工中常用的度量角度的量具，它的结构如图8-12所示它是由主尺、基尺、制动器、扇形板、直角尺、直尺和卡块等组成的 课题三 圆锥角和锥度的测量模块八 圆锥和角度的公差与检测一、万能游标角度尺模块八 圆锥和角度的公差与检测二、正弦规模块八 圆锥和角度的公差与检测图8-14 正弦规测量锥角模块八 圆锥和角度的公差与检测一、实训内容练习万能角度尺的组合、读数和角度测量，测图8-15所示锥套的角度，提高测量的准确性二、实训目的通过完成对锥套角度的检测，进一步掌握万能角度尺的使用方法三、实训过程让学生自主操作，自主探索，自我提高；教师观察，发现严重错误和典型错误要及时指正，重点是让学生学会如何判断工件母线是否与角度尺边贴合和让学生提高检测的准确性课题四 实训——用万能角度尺测锥套的角度模块八 圆锥和角度的公差与检测四、实训总结对学生的操作过程中的典型问题进行集中评价。

图8-15 锥套感谢参加机电一体化技术教研室留给我们的思考。