土建质量控制点.doc

附件一 《工程项目质量控制点》（1）土建工程质量控制点序号 控 制 点准 备 阶 段1 图纸会审、设计交底2 施工组织设计3 施工方案 / 技术措施等审查4 测量定位放线材料、成品、半成品质量证明文件检查，材料、成品、半成品实物检验（含材料代换检查） 、材料实5验报告（钢筋焊接试验、砼配合比、砂、石、砌块试验、材料物理检验、化学成份分析）检查6 焊工资格审查施 工 阶 段( 一) 土方工程1 地基坑 ( 槽) 验收2 基坑 ( 槽 ) 回填密实度检查3 施工全过程控制( 二 ) 灌注桩基础工程1 成孔检查2 钢筋笼焊接、绑扎、安装检查3 灌注混凝土检查4 桩的动（静）荷载试验（三） 预制桩工程1 预制桩施工2 预制桩荷载试验3 隐蔽工程检验4 全过程控制( 四 ) 钢筋砼构筑物工程1 地基坑（槽）验收2 基础复测3 检查钢筋绑扎质量4 检查钢筋绑扎焊接情况5 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置6 检查预埋地脚螺栓7 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性8 大型基础沉降观测9 隐蔽工程检查等级 备 注AAB 重大方案 AABB 钢结构为 AB 天然基础为 AB CABBABAACB 天然基础为 AB B B BBBAB1序号 控 制 点10 施工全过程控制（五） 钢筋混凝土构件工程1 钢筋混凝土构件吊装验收2 检查构件接头焊接和灌浆质量3 沉降观测4 隐蔽工程检查5 施工全过程控制（六） 建筑工程1 地基验槽（坑）2 基础复测3 检查钢筋绑扎质量4 检查钢筋绑扎焊接情况5 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置6 沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查7 留槎、接槎、通缝和马牙槎检查8 灰缝厚度和饱满度9 防水工程质量检查验收10 防腐工程施工11 防潮层的检查12 门窗及附件安装的质量检查13 装饰墙面检查14 吊顶检查15 防静电地板材料及安装质量的检查16 水磨石地面检查17 沉降观测18 楼层测量19 隐蔽工程检查20 施工全过程控制( 五 ) 钢结构工程1 检验焊接材料2 检查焊缝质量3 钢结构安装4 H 型钢结构安装5 高强螺栓连接检查6 塔架杆件挠曲矢高实测7 塔架安装8 防腐涂料9 防火涂料施工等级 备 注CBBBBCABBBBBBBABBBBBBBBBBCBBBBBBBBAB2序号控制点等级备注10施工全过程控制C交工验收阶段1工程验收A2交工技术文件审核 / 签章A注： A 级——质监站（业主代表） 、监理公司、承包商共检； B 级——监理公司、承包商共检； C 级——承包商自检、专职检。

2）设备安装工程质量控制点序号 控 制 点准 备 阶 段1 图纸会审、设计交底2 施工组织设计审查3 施工方案 / 特殊技术措施审查焊接工艺评定 / 焊接规程 / 焊工资质检查 / 焊工焊接4现场考试设备、材料、半成品质量文件检查，实物检查/ 试5 验6 设备基础检查 / 交接，表面处理、地脚螺栓检查施工阶段（一） 静设备1 审查图纸明确压力容器等级2 设备组焊3 现场焊接热处理检查4 设备安装垫铁隐蔽工程5 立式设备安装6 卧式设备安装7 检查地脚螺栓紧固8 二次灌浆9 塔盘安装10 设备填充11 反应器、再生器附件安装12 反应器、再生器外部构件安装13 空冷器构件安装14 衬里工程施工15 设备的清洗、吹扫16 人孔、法兰螺栓紧固17 设备强度试验和严密性试验18 梯子平台、栏杆检查等级AABABBABABBBBBBBABBBABAB备 注重大方案为 A会同土建工程3序号 控 制 点19 设备隔热工程施工20 检查油漆21 检查液位仪表的安装22 施工全过程控制（二） 机、泵安装A/ 泵1 机器安装记录2 机器拆检及组装间隙3 机器联轴器对中4 二次灌浆检查5 设备安装垫铁隐蔽工程6 泵的进出口接管无应力安装情况7 机械密封安装检查8 机器设备单体试运行9 施工全过程控制B/ 压缩机（汽轮机）1 压缩机安装检查解体清洗装配（除非随机技术文件有要求，通常情2况下不作解体清洗）3 滚动轴承检查4 滑动轴承检查5 转子与轴承装配公差检查6 压缩机齿轮箱的清洗安装检查7 检查压缩机油箱、冷却器、过滤器、阀门等8 检查压缩机管道清洁度9 检查压缩机进口管道应为无应力连接10 二次灌浆检查11 检查压缩机轴密封及其冲洗、润滑和冷却12 检查压缩机与电机（含齿轮箱）联轴器对中13 检查压缩机与汽轮机（含齿轮箱）联轴器对中14 检查汽轮机调速器、阀门15 机器安装记录16 机器拆检及组装间隙记录17 机器联轴器对中记录18 机器设备单体试运行记录19 施工全过程控制（三） 特殊机械安装A/ 起重设备等级 备 注BBBCBBBBBBBACBBBBBBBABBBBBBBBBAC4序号 控 制 点1 起重设备铺轨安装检查2 起重设备试运行（载荷试验）B/ 其它1 检查设备安装2 检查基础二次灌浆3 检查转动机械轴承调试润滑4 检查驱动机联轴器对中5 检查转动机械试运调试6 特殊阀门安装检查7 特殊阀门调节灵敏度检查8 特殊阀门气密性检查9 施工全过程控制（四） 加热炉工程1 检查炉壁钢板及钢结构组对安装焊接2 检查炉壁钢板及钢结构平整和稳定3 耐火材料安装前保温钉检查4 炉管安装前质量检查5 （炉）管道焊缝热处理质量检验6 （炉）管道焊接及无损检测7 炉管附件安装检查8 烟气收集器与烟囱的安装检查9 （炉）管道强度、严密性试验10 衬里工程施工11 筑炉工程施工12 风机安装、试运13 烟囱施工过程检查14 砼浇筑检查15 衬里检查16 钢烟囱焊接质量检查(1) 吹灰器安装检查(2) 审查烘炉方案17 烘炉（烘干）18 施工全过程控制（五） 储罐安装工程1 基础交安检查项目(1) 基础标高和坡度(2) 沥青砂、凸凹度、贯穿性裂缝(3) 环梁的椭圆度、宽度偏差、环梁水平度等级 备 注BABBBBABAACBBABAABBABBBCBBBBAACBBBB5序号 控 制 点 等级 备 注2预制B3隐蔽工程检查 ( 罐底板喷砂除锈及防腐检查 )B4罐壁的开孔接管检查B5开孔接管整体热处理AA/罐底施工1罐底板排板图检查B2罐底板坡口的组对质量B3罐底板相邻焊缝距离B4安装过程中防腐层是否破坏B5检测罐底焊后的凹凸度B6T 型焊缝探伤检查A7储罐真空试验检查B8圈板和边板大角焊缝检查BB/罐壁施工1壁板的排板图检查（相邻圈板焊缝距离）B2边板对接焊缝与第一圈圈板纵缝距离检查B3第一圈板的上口水平度、垂直度、椭圆度B4各层圈板的垂直度B5焊缝内壁焊疤的打磨情况B6储罐焊接完成后的垂直度、椭圆度和高度、半径偏B差检查7焊缝外观质量检查B8焊缝的无损检测AC/浮顶施工1浮顶板排板图检查B2浮顶板坡口的组对质量B3浮顶板相邻焊缝距离B4浮顶过程中防腐层是否破坏B5检测浮顶焊后的凹凸度B6T 型焊缝探伤检查B7真空试验检查B8煤油试漏B9浮顶开口方位检查B10浮顶附件的安装检查 ( 测浮顶支柱套管的垂直度 )B11外边缘板与罐壁间距BD/其它1导向管、量油管中间接口处的不直度和焊缝打磨B2导向管、量油管整体安装后的垂直度。