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汽轮机运行规程综述.doc

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    • 第一章 概述一、 汽轮机概述本公司现有汽轮机两台,都是由青岛捷能气轮机股份有限公司其中1#为C12—4.90/0.981型抽凝机组,2#为B6—4.9/0.981型背压机组二、 调节保安系统(一) C12—4.90/0.981机组1. 调节系统:本机组采用两极放大全液压试调节系统,主要由主油泵、压力变换器、错油门、启动阀、油动机及同步器等组成汽轮机转速变化引起主油泵出口油压变化,油压变化量即为调速脉冲信号 ;汽轮机抽汽压力变化量为调压脉冲信号本机组可同时满足电负荷和热负荷的变化,当对电负荷和热负荷分别调整时,互相不影响,当热负荷为零时,可以纯凝汽工况方式运行2. 调节系统动作过程:汽轮机启动前脉冲油路无油压,压力变换器滑阀、错油门滑阀启动阀在弹簧力作用下处于最低位置同步器应退至上限位置当高压电动油泵启动后压力油经逆止阀分两路:一路经启动阀进入高压错油门下部,错油门滑阀上移,压力油经错油门进入高压油动机活塞下部,将高压调节汽阀关闭另一路经轴向位移遮断器、危急遮断油门、电磁阀进入主汽门操纵座油缸和抽汽逆止阀油缸开启主汽门,机组启动当转速升高,主油泵出口压达到规定值时电动油泵自动停止工作当转速升高到调节器动作时,调节器投入工作。

      3. 保安装置:(1) 危机遮断器:为飞锤式结构当机组转速超过额定转速10~12%(即转速达到3300~3360R/MIN)时飞锤飞出,使危急遮断器油门脱钩动作危急遮断器的复位转速为3000R/MIN2) 危急遮断油门:与危急遮断器一起组成对机组超速的保护当机组超速,由于离心力作用危急遮断器飞锤飞出,将该油门下端的挂钩打脱,油门滑阀在弹簧力作用下迅速移动,切断到主汽门操纵座及抽逆止阀(单向关闭阀)油缸的高压油,使主汽门和抽汽逆止阀迅速关闭同时,高压油进入错油门下部,使调节汽阀也迅速关闭该油门也可以手动脱扣手拍油门上部的小弹簧罩,使拉钩脱扣,即可实施手动停机,欲使油门复位须使转速降到3000R/MIN时进行将油门上部的大弹簧罩压下,使拉钩重新挂上即可不可在转速高于3000R/MIN时复位,以防损坏飞锤和拉钩3) 轴向位移遮断器:该装置在气轮机转子轴向位移超过允许值时报警及停止安装时,喷油嘴与装在主轴上的挡油盘保持0.5MM间隙(此时推力盘与主推力瓦块间隙为零),当转子相对位移为0.7MM,即喷油嘴与挡油盘保持1.2MM时,滑阀上的弹簧力大于油压力,滑阀移动,切断到主汽门操纵座及抽汽逆止阀油缸的高压油,使主汽门和抽汽逆止阀迅速关闭。

      同时高压油进入错油门滑阀下部,使调节汽门也迅速关闭该装置上还可接电接点压力表,用于指示控制油压当转子轴相对位移>0.4MM时【0.355MPA】电接点压力表给出报警信号;位移>0.7MM时【0.280MPA】,使电磁阀动作,关闭主汽门、抽汽逆止阀、调节汽阀该装置也可手动实现停机用手拉装置上的红色捏手,即可停机欲使机组重新启动,须待高压油建立后,手推捏手,使滑阀端部的密封面与延伸端部的密封面密合,接通高压油路4) 电磁阀电磁阀是电动停机保护装置当电磁铁通电时,油门将保安高压油路切断,使主汽门、抽汽逆止阀、调节汽阀迅速关闭二) B6-4.90/0.981机组1. 调节系统:本机组采用两级放大全液压试调节系统,主要由主油泵,压力变换器、调压器、油动机及同步器等组成汽轮机转速变化引起主油泵出口油压变化,油压变化量即为调速脉冲信号;汽轮机排气压力变化量为调压脉冲信号本机组的电负荷与热负荷不能同时使用调节当机组按电负荷运行时,调压器应退出工作,此时的热负荷由电负荷确定,机组可并网或孤立运行当机组按热负荷运行时,需并网运行,同步器退至空负荷位置,由调压器控制运行,此时电负荷由热负荷确定2. 调节系统动作过程:汽轮机启动前脉冲油路无油压,压力变换器滑阀、错油门滑阀启动阀在弹簧力作用下处于最低位置同步器应退至上限位置。

      高压电动油泵启动后,压力油经逆止阀后分两路:一路经错油门进入油动机上部,油动机动作,将调节汽阀开启;另一路经轴向位移遮断器、危急遮断油门、电磁阀进入主汽门操纵座油缸开启主汽门,机组启动当转速升高,主油泵出口油压达到规定值时电动油泵自动停止工作当转速升高到调节器动作时,调节器投入工作3. 保安装置:(1) 危机遮断器:为飞锤式结构当机组转速超过额定转速10~12%(即转速达到3300~3360R/MIN)时飞锤飞出,使危急遮断器油门脱钩动作危急遮断器的复位转速为3000R/MIN2) 危急遮断油门:与危急 遮断器一起组成对机组 超速的保护当危急遮断器飞锤飞出时,将该油门下端的挂钩打脱,油门滑阀在弹簧力作用下迅速移动,切断到主汽门操纵座及抽汽逆止阀(单向关闭阀)油缸的高压油,使主汽门和抽汽逆止阀迅速关闭同时,高压油进入错油门下部,使调节汽阀也迅速关闭该油门也可以手动脱扣手拍油门上部的小弹簧罩,使拉钩脱扣,即可实施手动停机,可重复上述关闭动作3) 轴向位移遮断器:该装置在汽轮机转子轴向位移超过允许值时报警停机安装时,喷油嘴与装在主轴上的 挡油盘保持0.5MM间隙(此时推力盘与推力瓦块间隙为零),当转子相对位移为0.7MM,即喷油嘴与挡油盘保持1.2MM时,滑阀上的弹簧力大于油压力,使主汽门和抽汽逆止阀迅速关闭。

      同时高压油进入错油门滑阀下部,使调节汽阀也迅速关闭该装置上还可接电接点压力表,用于指示控制油压当转子轴位移>0.4MM时【0.355MPA】,电接点压力表给出报警信号;位移>0.7MM时【0.280MPA】,使电磁阀动作,关闭主汽门、抽汽逆止阀、调节汽阀该装置也可以手动实现停机用手拉装置上的红色捏手,即可停机欲使机组重新启动,须使高压油建立后,手推捏手,使滑阀端部的密封面与延伸端部的密封面密合,接通高压油路4) 电磁阀电磁阀是电动停机保护装置当电磁铁通电时,油门将保安高压油路切断,使主汽门、抽汽逆止阀、调节汽阀迅速关闭第二章 汽轮机技术设备规范(一) 12-4.90/0.981机组(一) 汽轮机本体1. 型式:C12-4.90/0.981型次高温、次高压冲动抽凝式汽轮机,具有高、低压复速级,9个压力级2. 额定功率(经济功率):12000KW;最大功率:15000KW3. 转速:1)工作转速:3000r/min;2)汽轮机临界转速:1683r/min;4.转向:顺汽流方向看为顺时针5.额定进汽量:87t/h 最大进汽量:116t/h;纯冷凝工况:51.82t/h6.进汽压力:4.90(+0.2 -0.3)MPa(绝对)7.进汽温度:470 (+10 -15)℃8.正常抽汽压力:0.98 MPa(绝对)抽汽温度:300℃9.抽汽压力调整范围:0.98{+0.294 -0.196}MPA {绝压}10额定抽.汽量:50 t/h;最大抽汽量:80 t/h11.额定排汽压力:0.0055 MPa(绝对)12.额定工况保证汽耗率:7.25Kg/KW.h13.冷却水温度(正常):20℃;(最高):33℃14.工作转速时轴承处最大振动≤0.03mm(全振幅)15.汽轮机超越临界转速时轴承处最大振动≤0.15mm(全振幅)16.调速汽门为群阀提板式结构:高压调速汽门有5个调节阀;低压调速汽门有6个调节阀(二)油路系统1.油箱1)容积:5.0m²2)油位控制:距顶端100至350(+200mm -200mm)2.冷油器1)型式:YL-20-1㎡2)面积:20m²3)冷却水:56t/h4} 冷却油量:400L/MIN3.主油泵1)型式:离心式径向钻孔泵2)进口油压:0.088 MPa3)压增:1.079 MPa4)流量:1000L/min(60m³/h)4.辅助油泵(1)高压电动油泵1)型号:80Y-100AⅡ-12)流量:26M33)扬程:91M4)电流:56.9A5)功率:30.3KW(2)交流润滑油泵1)型号:CHY18-12)出口油压:0.353MPA3)出油量:20.5M3/h4)电流:12.6A5)功率:5.5KW5.直流润滑油泵1)型号:2CY18/3.62)出口油压:0.353MPA3)出油量:20.5 M3/h4)电流:30.3A5)功率:5.5KW6.主汽门开启油压:>0.4 MPA (表)7.注油器1)低压注油器出口油压:0.0882MPA2)高压注油器出口油压:0.196MPA8.排油烟机1)型号:CQ2-J2)台数:1台(三)汽水部分1.冷凝器1)型号:N-12502)型式:双流程、二道制、表面式3)冷却面积:1000㎡ :冷却蒸汽流量:46t/h4)冷却水量:3200 M3/h2.汽封加热器1)传热面积:20㎡2)水侧最大工作压力:0.981MPA3)抽汽器工作蒸汽压力:1.18MPA4)抽汽器工作蒸汽温度:260~435℃5)抽汽器工作蒸汽流量:36㎏/h6)冷却水量:50t/h3.低压加热器1)型号:JD-402)加热面积:40㎡3)汽侧最大工作压力:0.196MPA(绝对)4)水侧最大压力:0.588MPA (表)4.高压加热器1)型号:JG-1002)换热面积:100壳程管程单位 设计压力 1.35 9.0 MPa设计温度 300 150 ℃工作介质 蒸汽 锅炉给水最高工作压力 1.25 7.84 MPa汽封系统1)型号:迷宫式2)前汽封分三段:第一段后接到除氧器的加热蒸汽母管,第二段后接均压箱,第三段接汽封加热器3)后汽封分两段:第一后接到均压箱,第二接汽封加热器6.射水抽气器1)型号:CS-622)工作水压:0.392MPA(表)3)工作水量:144t/h4)抽气量:6.2㎏/h7.给水泵1)型号:DG85—80×102)流量:最大108 M3/h 最小26 M3/h 正常85 M3/h3)扬程:700m4)电流:73A5)功率:560KW汽动泵(汽轮机部份)1) 型号:B0.56-0.98/0.32) 输出功率:560KW3) 汽动泵转速:2950R/MIN4) 转子旋转方向:顺汽流方向看,顺时针方向旋转。

      5) 主汽门前蒸汽压力:0.8-1.1 MPA6) 主汽门前蒸汽温度:300℃7) 汽动泵排汽压力:0.3MPA8) 汽耗量:12.7T/H9) 跳闸转速:3300~3360R/MIN8.凝结水泵1)型号:4N62)流量:50~30 M3/h3)扬程:50m4)电流:42.2A5)功率:22KW9.射水泵1)型号:IS150—125—400A2)流量:187 M3/h3)扬程:44m4)电流:400A5)功率:37KW10.循环水泵1)型号:350S26A 300S32A2)流量:1260 M3/h 702 M3/h3)扬程:26 m 25m4)电机功率:132KW 75KW11.工业水泵1)型号:IS150—125—400A2)流量:187 M。

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