煤矿防治煤与瓦斯突出试题.docx

煤矿《防治煤与瓦斯突出规定》考试复习资料一、填空、选择1、为了加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障煤矿职工 生命安全，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产 安全事故的特别规定》等法律、行政法规，制定本规定2、《防治煤与瓦斯突出规定》所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突 出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层3、区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域 防突措施；（三）区域措施效果检验；（四）区域验证4、井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面必须采取远距离爆破安全 防护措施5、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则突出矿井采掘 工作做到不掘突出头、不采突出面未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进 行采掘活动6、区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标7、突出矿井新水平、新采区移交生产前，必须经当地人民政府煤矿安全监管部 门按管理权限组织防突专项验收；未通过验收的不得移交生产8、突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统9、掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置， 其超前距不得小于5m,并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。

在掘进工作 面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保持 正常通风,且在放炮时不得有人；10、 所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带小于20m时），必须边探边掘，确保最小法向距离 不小于 5m11、 井巷揭穿突出煤层前，具有独立的、可靠的通风系统；在突出煤层中，严禁 任何两个采掘工作面之间串联通风；煤（岩）与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回 风巷安设高低浓度甲烷传感器；12、煤（岩）与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出 煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业13、突出孔洞应当及时充填、封闭严实或者进行支护；当恢复采掘作业时，应当 在其附近 30m 范围内加强支护14、区域防突措施应当优先采用开采保护层15、突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防 突措施并进行区域措施效果检验16、区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突 措施区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类17、有突出煤层的采区必须设置采区避难所避难所应当符合下列要求：（一） 避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。

室内净 高不得低于2m,深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的 人数确定，但至少能满足 15人避难，并设有与矿（井）调度室直通的；（二） 避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，（三）避难所内应根据设计 的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器18、 人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢工作面放炮和无人时，反向 风门必须关闭19、 当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m；20、 预抽瓦斯钻孔封堵必须严密穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻 孔的封孔段长度不得小于8m21、 应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封 孔质量22、 采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或 者残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验证实有效的指标和方法进行措施效果 检验其中，在采用残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量指标对穿层钻孔、顺层钻孔 预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤 区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，必须依据实际的直接测定值，其他方式 的预抽煤层瓦斯区域防突措施可采用直接测定值或根据预抽前的瓦斯含量及抽、 排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量值。

23 检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及 其他突出预兆24、石门揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离 5m 前进 行25、石门揭煤工作面的突出危险性预测应当选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标 法或其他经试验证实有效的方法进行26、可采用下列方法预测煤巷掘进工作面的突出危险性：（一）钻屑指标法；（二） 复合指标法；（三）R值指标法；（四）其他经试验证实有效的方法27、 石门揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、 煤体固化或其他经试验证明有效的措施28、 煤工作面施工的钻孔应当尽可能穿透煤层全厚当不能一次打穿煤层全厚时，可分段施工，但第一次实施的钻孔穿煤长度不得小于15m,且进入煤层掘进时， 必须至少留有5m的超前距离（掘进到煤层顶或底板时不在此限）29、 有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔（包括超前预抽瓦斯钻 孔、超前排放钻孔）防突措施如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松或其他 工作面防突措施时，必须经试验考察确认防突效果有效后方可使用30、 对石门和其他揭煤工作面进行防突措施效果检验时，应当选择钻屑瓦斯解吸 指标法或其他经试验证实有效的方法，但所有用钻孔方式检验的方法中检验孔数 均不得少于 5 个，分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。

二、名词解释1、 四位一体 “四位一体”包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、 安全防护措施等综合防治突出措施2、 循环风：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风 流中3、 煤与瓦斯突出煤（岩）与瓦斯突出 在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤 体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象4 、三专两闭锁：三专：专用变压器，专用线路、专用开关两闭锁：风电闭 锁，瓦斯电闭锁5 、失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性三、问答题1、预抽煤层瓦斯可采用的方式有：地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺 层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻 孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦 斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等2、采取各种方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当符合下列要求：（一） 穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的 整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层要求钻孔控制回采巷 道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m； 其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。

以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距 离，以下同；（二）穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域 防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带 应适当加大距离）钻孔的最小控制范围是：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓 线外12m （急倾斜煤层底部或下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷 道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m,且当钻 孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m；（三）顺层钻孔预 抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，巷道两 侧的控制范围与本条第（一）项中回采巷道外侧的要求相同；3、 局部综合防突措施包括下列内容：（一）工作面突出危险性预测；（二）工 作面防突措施；（三）工作面措施效果检验；（四）安全防护措施4、 煤与瓦斯突出预兆有哪些?答：①有声预兆：地压活动剧烈、顶板来压、不断发生掉渣和支架断裂声； 煤层产生震动、手扶煤壁感到震动和冲击；听到煤炮声或闷雷声，一般是先远后 近、先小后大、先单响后连响，突出时伴有巨雷般响声②无声预兆：工作面遇到地质变化、煤层厚度不一，尤其是煤层中软分层变化； 瓦斯涌出量增大或忽大忽小；气温降低、煤层层理紊乱、硬度降低、光泽暗淡、 煤体干燥、煤尘飞扬、有时煤体碎片从煤壁上弹出；打钻时严重顶钻、夹钻或喷 孔等。

5、自救器使用步骤有哪些？1）、掀开保护罩，拉断封印条，扔掉封口带 2）、去掉上外壳，取出呼吸器3）、拨掉口具塞，吹鼓气囊4）、咬口具、夹鼻夹5）、戴头带，戴好矿工 帽，沿避灾路线，撤离险区6、 发生煤与瓦斯突出事故现象应急要点：1） 采掘工作面发生突出以后，没有被突出煤埋的人员要迅速利用压风自救装置 向进风巷道撤退，并在压风自救装置处打开戴好隔离式自救器继续外撤；2） 人员撤出巷道时要随手关闭反向风门，防治瓦斯进入进风道；3） 遇险人员在撤退途中，若退路被突出的煤矸堵塞，不能到达避难硐室或进风 巷道时，可寻找压风自救装置或避难硐室暂避，并设法与外界取得联系；4） 在采掘工作面现场，发现有突出预兆时，不要犹豫不决，必须立即撤出，防 止延期突出5） 避灾原则：迎风流走，以最近路线进入新鲜风流7、 顶板冒落空洞局部瓦斯聚集防治措施是什么？A 充填空洞法：冒高区不超过800mm的用编织袋装煤进行充填冒高区高度超过800mm的用注浆 泵将罗可休注入空洞内，发泡膨胀，填满空洞B 风流吹散法：当巷道风速大于0.5m/s条件下，采用风障导风法（将导风障的下端向巷道迎风 流方向倾斜；其上端升向冒落空间的适当位置，并向巷道顺风流方向倾斜），风 障的材料可用木板、帆布或风筒布等。

C 抽放法： 如果高冒区的瓦斯涌出量很大，巷道风量又不足，若采用风流吹散法则排出的瓦 斯致使巷道风流瓦斯超限，从抽放管上接出一个或多个（2 寸）分支管，伸到冒 顶处，抽放积聚的瓦斯8、防治煤与瓦斯突出措施效果检验指标有哪些？临界值是多少？超标后如何处 理？钻孔钻屑量指标值（Smax）、煤层钻屑瓦斯解析指标（少2）、钻孔瓦斯涌出初 速度法（ q 值）根据现场测试的Smax>Ah2值和q值判断工作面的突出危险性，当Smax$6.0k g/mAh2 湿±160Pa （△h2 干±200Pa ） q±4.5L/m*min 时，则工作面预测为突 出危险工作面；当 SmaxV6.0kg/m、^h2 湿V160Pa （△h2 干V200Pa ）、qV4. 5L/m*min时，三个值必须全部符合条件，则工作面预测为无突出危险工作面2.4 效果检验超标的处理2.4.1 当工作面预测有突出危险或发现突出预兆及地质构造异常时，必须立即停 止掘进，采取补打措施孔，直至效检指标不超，方可允许进尺2.4.2若q值超，其它所有抽放孔继续抽放，另补打3个抽放孔，角度为顺煤层， 最后一个孔施工完毕后，抽放时间不低于1小时。

再次效检2.4.1若Ah超，注水后效检9 、甲烷传感器如何吊挂？ 甲烷传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，安装维护方便甲烷 传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，该 巷道顶板要坚固、无淋水，否则，应增加防护措施在有风筒的巷道中，安装位 置为风筒另一帮，严禁悬挂在风筒出口和风筒漏风处10、瓦斯爆炸三条件是什么？（1）在空气中混入一定浓度的瓦斯（瓦斯浓度为5%〜16%）；（2）有引爆瓦 斯的热源（温度为650〜750°C）；（3）空气中有足够的氧气（氧气浓度大于1 2%）四、揭煤问答题1、效果检验三项指标临界值各是多少？2、瓦斯探头位置及断电范围？五、揭煤前准备工作：1、为保证揭煤工作顺利完成，揭煤前召开揭煤预备会议，成立揭煤领导小组和 施工现场指挥部2、开。