川化实习报告1.doc

2013 生产实习报告 西北大学化工学院本 科 生 实 习 报 告姓名牟媛春学号2010115017专业化学工程与工艺年级10 级指导老师陈博 郑小刚 韩小龙 姚瑞清2013 生产实习报告 西北大学化工学院目录前言 1第一章 川化集团介绍 2第二章 实习前的培训 3一、 安全培训 3二、 来自生产一线老师的指导 3第三章 实习内容 4一、 制酸厂 41、 硫酸工艺 4（ 1）、产品介绍 4（ 2）、主要工艺流程介绍 5（ 3）、工艺流程框图 52、 硝酸工艺 6（ 1）、产品介绍 6（ 2）、工艺流程 7（ 3）、流程框图 8一硝车间稀硝酸生产工艺图 9二、 化肥厂 91、 合成氨工艺 9（ 1）、工艺简介 9（ 2）、流程框图 112、 尿素工艺 11（ 1）、工艺简介 11（ 2）工艺流程框图 12三、 三聚氰胺厂 131、 三聚氰胺 ： 132、 工艺流程 133、 工艺流程框图 14第四章 尿素工艺流程图 15第五章 心得体会 172013 生产实习报告 西北大学化工学院前言实习是高等工科院校贯彻教育方针，培养高等建设人才的重要实践教学环节，理论联系实践的有效教育方式通过认识实习，学生可以了解社会、工厂、企业，深入了解本专业，并为后续课程的学习提供感性认识。

认识实习的目的是让学生了解化学工业生产过程和状况，了解产品的工艺流程及主要设备、 机械的结构原理 通过将学习的基础课程与生产实践相结合， 形成初步的专业概念， 为后续的技术基础课和专业课奠定基础为了让在校的学生对现实生活中工厂的工艺流程有所了解 本次实习的目的的是青白江的川化集团有限责任公司的各个分厂进行生产线上的参观， 让学生们进一步的感受所学理论与实践相结合的过程我们化学工程与工艺专业在 2013 年 7 月 1 日到了青白江川化集团有限责任公司进行了认识实习， 让我们了解了川化集团有限责任公司氨、 尿素、酸等化工产品生产过程和生产流水线以及生产设备，并对其生产设备有了一定认识12013 生产实习报告 西北大学化工学院第一章 川化集团介绍川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于 1956 年，经过四十多年的发展，已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业， 是全国 18 个大型化工基地之一公司是于 1997年 9 月经国家经济体制改革委员会 " 体改生 [1997]157 号 "文件批准，根据《中华人民共和国公司法》等有关法规，由川化集团有限责任公司作为独家发起人， 以川化集团公司下属的第一化肥厂、第二化肥厂、三聚氰胺厂、硫酸厂、硝酸厂、催化剂厂、气体厂、供应公司、销售公司及相关部门经评估确认的净资产折股， 发起设立的股份有限公司；公司于 1997 年 10 月 20 日经四川省工商行政管理局核准登记注册成立。

肥料制造、基础化学原料制造及销售；生产食品添加剂；道路运输经营；专用铁路兼办铁路货物运输（运输品名类按《铁路专用线专用铁路名称表》规定） 以上项目及期限以许可证为准） 一般经营项目 （以下项目不含前置许可项目， 后置许可项目凭许可证或审批文件经营） ：化学试剂和助剂、塑料制品制造；商品批发与零售；进出口业；仓储业；工程机械租赁；货运代理；国内劳务派遣；房地产经营；建筑装饰装修工程； 科技推广和应用服务业； 环境治理；专业技术服务业；金属制品、机械和设备修理业；人力资源管理服务公司地处四川省成都市青白江区，距成都市区约 30 公里，距成都双流国际机场约 60 公里，均高速公路直达厂区专用铁道与宝成铁路青白江站接轨，厂区公路与成绵高速公路、 川陕公路接道 公司拥有川化股份有限公司、 川化永达建设工程有限责任公司、 川化润嘉置业有限责任公司、 成都望江化工厂、 深圳荣生化工有限公司等 5 家全资、控股子公司和中外合资企业川化味之素有限公司、川化青上有限公司公司现有在册职工 7350 人（其中各类专业技术人员 1020余人），资产总额 25 亿元，占地 220 公顷，是我国目前最大的合成氨、氮肥生产企业之一及最大的三聚氰胺和赖氨酸生产企业。

公司以其规模优势、技术优势、22013 生产实习报告 西北大学化工学院管理优势、人才优势和地域优势， 在全国化工行业中处于领先水平 " 川化 "（scw）这一企业品牌和 "天府牌 "商标，在国内外享有较好知名度和声誉，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销国外公司先后荣获 " 全国产品质量优秀企业 "、"全国环保先进企业 "、 "全国五一劳动奖状 "、"中国企业管理杰出贡献奖 "、"全国精神文明建设工作先进单位 "、" 全国先进基层党组织 "等称号该公司共生产 90 个品种 200 多个型号的产品，主导产品年生产能力为：合成氨 50 万吨、尿素 62 万吨、硝酸铵 24 万吨、浓硝酸 1.5 万吨、工业硫酸 10 万吨、三聚氰胺 2.58 万吨、催化剂 2500 吨、双氧水 1.4 万吨、硫酸钾 2 万吨、赖氨酸 1 万吨、皮革化学品 8000 吨、氨基塑料 4500 吨产品均采用国际标准和国外先进标准组织生产， 国家和部级优质产品率达 87%以上公司拥有进出口权， 产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销力、韩、俄、美灯二十多个国家和地区第二章 实习前的培训一、 安全培训7 月 1 号上午抵达川化招待所后，紧接着就是安全教育培训，同学们陆陆续续进入阶梯教室。

此过程，老师宣布了一些实习的安排 接着就是一工程师给我们上安全培训课为了让我们在参观实习的时候能保证安全主要内容有：1、认识一些有毒物质，比如硫化物、氮氧化合物等2、认识各种标示，风向标等，学会利用风向标进行安全撤离3、在现场参观时，不能随意走动，尽量走人行道，注意过往的机动车辆4、化工生产设备属于高危设备，不能随意触碰，更不能扳动各种阀门等5、着装要整齐，不能穿短袖，必须戴安全帽，女生要盘起头发6、四不害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，不让他人伤害其他人二、 来自生产一线老师的指导32013 生产实习报告 西北大学化工学院7 月 2 号下午，在生产一线的合成氨车间老师给我们讲合成氨的工艺1· 原料天然气的压缩与脱硫2· 粗合成器的制备（转化和变换） 3· 合成气的净化（脱碳和甲烷化） 4· 精合成气的压缩和氨的合成尿素车间的老师给我们介绍了尿素的生产工艺，反应中尿素合成分两步进行， (1)2NH 3+CO2 NH 2COONH4(l)+118KJ/mol;(2)NH2COONH4(l) (NH 2) 2 CO(l)+H2O(l)-15KJ/mol氨气和部分二氧化碳要由合成氨车间供给， 尿素生产过程主要有原料氨和二氧化碳的压缩，合成和气提， 低压分解和回收工序 （采用两段降压分解吸收尿液中未反应物的分解回收），尿液的蒸发和造粒（设有真空浓缩器进行浓缩后，用固定喷头对尿液喷洒造粒）。

第三章 实习内容一、 制酸厂川化制酸厂包括三个分厂：硫酸厂生产浓硫酸；一硝车间生产 40~45%的稀硝酸，进一步生产高纯度的 99.7%硝铵产品；二硝车间不同工艺手段，生产48~53%硝酸，与二化生产的氨反应产生硝铵1、 硫酸工艺（1）、产品介绍硫酸，化学式为 H2 SO4是一种无色无味油状液体，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶 硫酸是基本化学工业中重要产品之一它不仅作为许多化工产品的原料， 而且还广泛地应用于其他的国民经济部门 硫酸是化学六大无机强酸（硫酸、硝酸 (HNO 3)、盐酸（ HCl ，学名氢氯酸）、氢溴酸 (HBr) 、氢碘酸（ HI ）、高氯酸 (HClO4) 之一，也是所有酸中最常见的强酸之一硫酸厂是以硫磺为原料， 以五氧化二钒为主体的催化剂催化， 通过接触法生产 98%的浓硫酸及副产品 硫酸厂在价格上涨， 而硫酸价格持平的情况下， 基本处于亏损状态，但是由于硫磺制酸工艺过程会产生大量的能量， 除供给自身外，42013 生产实习报告 西北大学化工学院还要供给硝酸车间、合成氨工艺、尿素生产工艺，所以仍在持续生产2）、主要工艺流程介绍·硫磺熔融及过滤 原料固体硫磺先通过熔硫系统，利用蒸汽熔化成液态，经过利用硅藻土附在叶片上做成的液硫过滤器除去其中的灰分、 渣子等。

通过过滤的液硫在泵的压力下进入贮硫罐， 流过精硫槽，精硫槽出口处的泵出口呈枪型，对液硫进行物理雾化， 使之进入焚硫炉可以更加完全的燃烧 产生的 SO2 气体约在 400℃进入转化器·焚硫转化 转换器内自下而上分成四层，每一层都装满了 V 2O5，气体从底部进入转换器首先进入的是一层，在这一层的转化率达到 60%，气体温度升至600℃，换热后，气体进入二层，在二层的转化率达到 80%，反应后的气体温度上升至 500多℃，通过热热换热器将温度降至 420~440℃再进入三层， 此时转化率升高不多，仍旧是 80%多，温度上升至 400多℃（高于 440℃）原料固体硫磺先通过熔硫系 统，利用蒸汽熔化成液态，经过利用硅藻土附在叶片上做成的液硫过滤器除去其中的灰分、 渣子等通过过滤的液硫在泵的压力下进入贮硫罐， 流过精硫槽，精硫槽出口处的泵出口呈枪型， 对液硫进行物理雾化， 使之进入焚硫炉可以更加完全的燃烧产生的 SO2气体约在 400℃进入转化器反应后的气体经过冷热换热器将温度降至 200多℃经过三层转化，反应已经基本平衡，很难再提高转化率，此时需要吸收已经生成的 SO3使反应继续进行·三氧化硫吸收 SO3的吸收 98.3%的浓硫酸在经过吸收塔吸收之后，浓度更高，若浓度高于 99.3%，会破坏铁等金属表面的钝化膜，所以必须控制硫酸的浓度在 99.3%以下。

经过吸收塔的浓硫酸首先通过干燥塔，利用浓硫酸吸水的特性除去空气中的水分， 这些经。