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丝网印刷-详解.docx

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    •     丝网印刷    丝网印刷 分类: 太阳能光伏 属性: 技术 丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字   1基本介绍  印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等  2概念定义  GE LEXAN胶片印刷  誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷  丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网  孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。

      [1]  3印刷方法  直接制版法  方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版  工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网  间接制版法  方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版  工艺流程:  1)已绷网——脱脂——烘干  2)间接菲林——曝光——硬化——显影  1and2——贴合——吹干——修版——封网  3)直间混合制版法  先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版  4起源发明  丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了早在中国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。

      至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽  丝网印刷术是中国的一大发明美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展在两千年后的今天,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分  5市场前景  丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势,被越来越多的行业认可,应用广泛在家用电器的电路板,纺织品上的花纹,T恤、文化衫、鞋上的图案,电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字,陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰;各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台;在包装装潢业中网印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面,特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常广泛,与我们的生活紧密相连,其技术主要被众多印刷厂控制,而小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几,市场异常广阔!  中国从20世纪80年代起,加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发,使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。

      每年以7%的速度递增大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30%采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加行业调查结果表明,70%的企业年产值在100万元左右但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%,尚有很大潜力可挖,发展前景广阔  调查显示,全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨,其中约54%为进口产品;丝网年用量约1000万平方米,其中约62%为进口丝网,感光胶年用量约为4300吨,其中约57%为进口产品越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大  预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度,技术上会逐步提升,产业规模会进一步扩大权威人士预测,未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%毫无疑问,中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场预计到2005年中国将成为世界上最大的网印市场中国丝网印刷今后将向深度、广度发展  6投资前景  对于投资者而言,丝网印刷绝对是一个非常优秀的项目,据知情人透露,丝网印刷的利润空间一般在40%-50%之间,因此市场空白较大而与此相反的是,惊人的高利润却并非需要高投入,丝网印刷既适合于小规模生产,又适合于大规模经营,投资几万元即可以涉足经营,有三五个人即可投资生产,投资几百万元也有用武之地。

      创业者不仅可以自己办厂大规模的投资,也可以购买一些设备,开个小作坊,做二、三级市场  同时,由于巨大的市场需求,丝网印刷的技术工人也有着巨大的需求,而国内很多厂房都在为没有合适的丝网印刷工而头疼,对于就业者而言,无疑是一个巨大的机会  7工作原理  丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。

      至此为一个印刷行程  8优点  丝网印刷的优点:  (1) 不受承印物大小和形状的限制  一般印刷,只能在平面上进行,而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷,有形状的东西都可以用丝网印刷来进行  (2) 版面柔软印压小  丝网柔软而富有弹性  (3) 墨层覆盖力强  可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强  (4) 适用于各种类型的油墨  (5) 耐旋光性能强  可使印刷品的光泽不变气温和日光均无影响)这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺  (6) 印刷方式灵活多样  (7)制版方便、价格便宜、技术易于掌握  (8)附着力强  (9)可纯手工丝印,也可机印  9区别特点  ①印刷适应性强  平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。

        ②立体感强  质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达1300微米丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷  ③耐光性强  色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用  ④印刷面积大  一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。

      而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米,甚至更大  以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果  10UV上光  局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某个图案丝印上UV光油上完UV光油后,这个上光图案与周边印刷效果相比,上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强又因为丝印墨层厚,固化后会凸起来,看起来象压痕一样丝印UV上光从高度、流平度及厚度都比胶印UV强,所以一直很受国外客商青睬  丝印局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题,还可击凸且耐刮,耐折,低气味这制造了很大的市场空间,可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域,起到画龙点睛的效果  丝印局部UV上光所用设备利息很低,少量生产也不会造成浪费(每个版的外发制作费在50--150元之间,并可反复再生使用)所需设备为:晒版、印刷、紫外线固化整套设备投资只要几万元就可以完成,如晒版外发制作则可减少晒版设备投资用电量约9kw几个工作人员即可,且简单易懂,稍有指点即可,场地占用三十平方米面积。

      拥有以上硬件,就可以轻松拥有局部UV上光,UV上光面积可达6OcmX90cm宽的纸张,厚度可达5cm  如你已拥有硬件,则发展更易,只要注意根据底材选择UV光油,根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择网纱参数根据客户要求厚度而选择晒版过程中感光胶厚度及网纱疏与密,一般在350目--420目之间  11适于表现  丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异,但在具体的制版、印刷实践中,其要求就有不同之处,这主要是由于丝网印刷特性所决定的特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳,所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果  另外,丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同如果原稿的线条、网点十分精细,采用丝网印刷制版则是很困难的事情所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线,以求达到充分再现原稿的目的  丝网印刷比较适。

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