采油工操作手册.docx

采油工操作手册采油工操作手册二0—四年七月批准页01.1抽油机井巡回检查11.2抽油机井开井前检查21.3启动游梁式抽油机31.4抽油机井开井后检查41.5抽油机井关井51.6倒抽油机井井口开井流程51.7更换井口取样闸门61.8毛辫子断裂处理71.9光杆断后紧急处理81.10用钳型电流表检测抽油机平衡91.11集输井取简分析油样101.12集输井取全分析油样111.13上罐单井取样化验111.14上罐单井计量121.15干粉灭火机的检查和使用141.16平整抽油井井场141.17更换光杆密封盘根151.18更换抽油机传动皮带161.19抽油机故障判断与处理仃1.20更换电机191.21抽油井碰泵211.22倒抽油井热洗流程221.23抽油机一级保养221.24油井单井管线扫线231.25油井地面管线堵塞的处理241.26注水井巡回检查251.27注水井开井261.28配水间巡回检查271.29更换压力表281.30更换高压干式水表芯子291.31水表故障处理30批准页按照《HSE程序文件》的引出，结合本大队的陆上采油作业和管理活动的实际，编制了《操作手册》本《操作手册》是HSE管理体系的组成部分，是对《HSE程序文件》的展开，是技术性的操作要求。

本《操作手册》由采油大队提出并归口管理本《操作手册》主要起草人：拓向东牛涛本《操作手册》于2014年7月25日发布，2014年8月1日实施本《操作手册》现行版本：B版，修改码：0审核：大队长：采油工操作手册1.1 抽油机井巡回检查1.1.1检查步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施2）检查电路，要求：端点线杆绷绳紧固，无裸露、老化电线或电缆；变压器、节电控制箱完好无损；防盗螺丝齐全、紧固3）检查电机，要求：风罩、风叶完好，接线盒完好，接地完好，顶丝及紧固螺丝牢固可靠，电机温度正常，声音正常，电机皮带轮与键结合紧密、牢固，运转正常4）检查皮带，要求：皮带松紧适度，两轮“四点一线”5）检查刹车，要求：装置灵活好用，无自锁现象，刹车片完好6）检查抽油机运转部位，要求：变速箱各轴承、游梁中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承运转正常，无窜轴、磨损现象和异常响声；曲柄销各部螺丝无松动7）检查毛辫子，要求：两股毛辫绳长短一致，无打扭或断股，上部不偏磨驴头槽两边8）检查光杆及盘根，要求：光杆无弯曲、无毛刺，光杆顶部接箍完好、紧固，光杆外露0.8m〜1.5m，悬绳器完好，下盘盖板完好，两侧销子完好，方卡子紧固；盘根完好，松紧适度，不渗不漏。

9）检查采油树，要求：各闸门齐全好用，无渗漏，无缺失配件观察压力，测试出油温度，分析是否出油正常10）检查井场，要求：井场无油污，无杂草，无散失器材11）检查井号标志，要求：井号标志正确、标准、醒目12）检查管网流程，要求：管网无损坏、穿孔等现象13）检查油井作业进度14）将工具用具擦洗干净收回1.1.2技术要求及注意事项（1）发现问题及时处理，无法处理及时汇报2）检查时采用听、看、摸、闻等方法，进行综合判断1.2 抽油机井开井前检查1.2.1检查步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施2）检查流程各闸门，要求：开关正确，压力表量程合适，出油管线畅通3）检查毛辫子，要求：两边吃力均匀，无毛刺，无断股，悬绳器两盘水平，活门螺丝齐全，方卡子安装紧固牢靠，光杆光滑无毛刺、无弯曲，盘根盒松紧合适、填料充足，胶皮闸门灵活好用4）检查变速箱内机油量，应保持在两小丝堵中间5）检查曲柄销轴承、中轴承、尾轴承及各轴承润滑油是否充足6）检查刹车是否灵活好用、无自锁，张合均匀要求：刹车松紧适度7）检查皮带有无损坏和老化，并校对其松紧度。

要求：皮（8）检查各部固定螺栓、连接螺丝、悬挂螺丝及曲柄销冕形螺母等是否拧紧，要求：各部螺丝无松动9）检查曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键和盖板及螺丝有无松动和缺少要求：各轮键紧固、无松动10）检查电器设备，要求：电器设备完好无损，无老化、烧焦爆皮现象；电机控制箱内各旋钮选择位置正确；保险丝合格；交流接触器零部件齐全完好，灵活好用11）检查抽油机周围，要求：抽油机周围无障碍物12）操作完毕后，收回工具用具1.2.2技术要求及注意事项（1）如抽油机停用超过一个月，应按二级保养内容进行检查保养2）抽油机启动前应排除抽油机周围妨碍运转的物体1.3 启动游梁式抽油机1.3.1操作步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施2）松：先松刹车3）盘：对于新井或长期停产井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察是否有阻卡现象如盘不动，则不能启动，应检查问题，排除故障4）按：按启动按钮，应使曲柄平衡块作2〜1次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机5）录：记录开抽时间1.3.2技术要求及注意事项（1）启动抽油机时，曲柄旋转处严禁站人。

2）盘皮带时，只能用手掌压着盘，禁止用手抓（握）皮带盘动，以免轧伤手指禁止戴手套操作）（3）二次启动（按启动按钮）需等到曲柄摆动方向和抽油机运转方向一致；如连续启动1〜4次仍不能启动，应停车检查4）启动后，检查抽油机有无异常声音，各部件有无松脱滑动现象，电机运转是否正常1.4.1 抽油机井开井后检查检查步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施2）听：抽油机各部运转声音是否正常要求：正确判断、处理异常响声3）看：抽油机各连接部分、曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，井口压力是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适要求：检查油井生产动态，录取油压、套压各值，且取值误差应在±0.05MPa范围内4）测：用钳型电流表测三相线电流是否正常，用温度计测油井出油温度要求：测量方法正确，电流数值误差在土2A、温度误差在土2C范围内5）摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度是否正常1.4.2 技术要求及注意事项（1）雨后地泥泞，应站在距抽油机两米的地方进行检查2）发现异常，立即停机，刹死刹车，断电检查。

3）操作完毕后，收回工具用具1.5抽油机井关井1.5.1操作步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施2）按停止按钮使电机停止运转，根据油井情况，让驴头停在适当位置，刹紧刹车，拉下空气开关，切断电源3）紧胶皮盘根，关闭生产闸门4）在班报表上记录停抽时间5）操作完毕后，收回工具用具1.5.2技术要求及注意事项（1）停抽时，出砂井驴头停在接近上死点处；油气比高的井、结蜡井或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的1/1〜1/2处，以便开抽时容易启动2）检验电器设备外壳是否带电；拉空气开关时侧身操作3）冬季长期停抽，要对出油管线扫线，以防冻坏管线及设备1.6倒抽油机井井口开井流程1.6.1操作步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施2）检查井口各闸门和配件，要求：齐全、无损、无渗漏，仪表灵活好用3）依次打开生产闸门、胶皮闸门，适当带紧井口盘根4）打开生产压力表和套压表截止阀并保证畅通1.6.2技术要求及注意事项（1）开抽后注意光杆是否发热，如发热应加润滑油润滑、冷却。

2）开抽后注意观察回压变化，回压上升，应查明原因并采取相应的措施1.7更换井口取样闸门1.7.1操作步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施2）停机断电刹车，关闭生产闸门、回压闸门，打开取样闸门放空，如取样闸门凡尔脱落无法放空，可用回压表截止阀控制，将管线内的余压放掉，待回压表落零用扳手将旧闸门卸掉3）在丝扣头上缠好丝扣布，将新闸门按低进高出原则上紧，使阀体呈垂直状，装好取样弯头4）缓慢打开回压闸门检验安装质量，合格后打开生产闸门，合闸送电，开抽生产5）记录停机和开抽时间6）操作完毕，将工具用具擦洗干净收回1.7.2技术要求及注意事项（1）卸旧闸门时先放空，要求边卸边摇闸门，泄放余压2）球型闸门安装方向一定要低进高出，防止造成开关不灵活或凡尔球脱落打不开等3）用扳手拧闸门，用力及拧紧程度要适当，防止阀体丝扣处破裂，损坏闸门4）新选闸门要检查盘根、阀体丝扣等各部质量5）安装好的闸门丝扣及盘根不允许渗漏1.8毛辫子断裂处理1.8.1操作步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。

2）发现毛辫子断股应立即停抽油机3）检查调整刹车4）根据抽油机型号选择合适的新毛辫子，带有活口式悬绳器一付，方卡子一付，175mm100mm舌动扳手、600mm管钳、250mm平锂各一把，钢丝绳套一个，10m长麻绳一根5）将驴头停在下死点位置刹紧车6）将新毛辫子挂在驴头上安好，用绳套将原悬绳器与新悬绳器连好7）松刹车慢慢盘车使原悬绳器离开井口盘根盒约1m-2m刹紧车，在光杆上卡紧方卡子，盘车座在盘根盒上使驴头卸掉负荷8）上驴头系好安全带，拔出悬挂盘两侧销子，取下钢丝绳套和旧毛辫子，安装好新毛辫子、悬绳器和方卡子，盘车使驴头吃上负荷，卸掉井口方卡子，锂净光杆毛刺,开抽，检查毛辫子、防冲距是否合适9）记录停机和开抽时间10）操作完毕，将工具用具擦洗干净收回1.8.2技术要求及注意事项1）毛辫子出现钢丝绳起刺断股时应及时更换2）毛辫子长度应合适，避免啃悬绳器或碰井口3）毛辫子要妥善保管，不准生锈和有硬伤4）按顺序停机，并避免工具、用具坠落1.9光杆断后紧急处理1.9.1操作步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施2）抽油机井断光杆的处理方法：光杆突然断裂，如果光杆断面处于密封盘根以上，井口不喷油，应立即断电、停抽油机在下死点；如果光杆突然断裂，井口喷油气严重，应立即关计量站下流闸门，并停抽油机在下死点。

根据风向关闭回压闸门或生产闸门，如带喷油井就要冒喷抢关总闸门在现场也可采取将断下的光杆插入井口将胶皮闸门迅速关闭，从而制住井喷1.9.2技术要求及注意事项（1）迅速检查周围有无明火，若有明火应马上灭掉，并根据具体情况迅速关闭有关闸门2）防止光杆断后落入井内喷油，可在悬绳器下方光杆上卡一个方卡子，使断杆后方卡子座在井口，从而防止了光杆落入井内喷油3）出油管线装单流阀，防止断杆后干线油倒流喷出4）悬绳器安装要水平，两边毛辫子长度相同、吃力均匀5）光杆不可有硬伤，卡瓦片规格应与光杆规格相同1.10用钳型电流表检测抽油机平衡1.10.1操作步骤及标准（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施2）零位调整：电流表使用前检查指针是否指归零位。