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第 一 部 分 基 础 知 识第 一 章 度 量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计 量单位为米（m）、厘 米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（i n c h）,相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多1、公 制 计 量:（1 0进制）1/1 6 3/1 6 5/1 6 7/1 6 9/1 6 1 1/1 6 1 3/1 6 1 5/1 6 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 i n c h3、1/4 以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#,5#,6#,7#,8#,1 0#,1 2#1 m =1 0 0 c m=1 0 0 0 mmIIII_|_ i i1 c mI_ i I I0 1 2 3 4 5 62、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=2 5.4 mm7 8 9 1 0 mm3/8 X 2 5.4 =9.5 2第 二 章 螺 纹一、螺纹是-种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1 A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：I B、2B和3B级，全部都是间隙配合等级数字越高，配合越紧在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而 且1A和2A级的等级偏差是相等的等级数目越大公差越小，如图所示：1A1、1A和IB级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有1A级公差比2A级公差大5 0%,比3A级 大75%,对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%1B级 比2B级大5 0%,比 3B 级大 75%二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6 g,内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7Ho（日标螺纹精度等级分为I、n、in三级，通常状况下为n级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值如图所示：公差工笏IH内螺纹偏若土基本中径外螺纹e1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合三）、螺纹标记M10Xl-5g 6g-顶径公差代号中径公差代号M10X1-6H中径和顶径公差代号（相同）三、机械螺纹的主要儿何参数：（一）、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径二）、中 径（D 2、d2）：D2=d2=D （d）2 x 3 H/8,式中H为原始三角形高：H=（VT/2）P=0.8660 2 5P（60 牙山角）；H=0.960 4 91 P（55牙山角）（三）、小径/牙底径（D I、d l）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径四）、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。

在英制中以每一英寸（2 5.4 m m）内的牙数来表明牙距（如下表）五）、牙型半角（a/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半角为60/2,韦氏 牙（B SW）螺纹牙型半角为55/2一般木螺丝牙山角度为60,尾尖角度60六）、螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度规格牙 距规格称呼牙 数粗牙细牙极细牙粗 牙细 牙韦氏牙M 30.50.3 54#2.94 04 8M 40.70.56#3.53 24 0M 50.80.58#4.23 23 6M 61.00.751 0#4.82 43 2M 71.00.751 2#5.52 42 8M 81.2 51.00.751/46.3 52 02 82 0M 1 01.51.2 51.05/1 67.941 82 41 8M 1 21.751.51.2 53/89.531 62 41 6M 1 42.01.51.07/1 61 1.1 11 42 01 4M 1 62.01.51.01/21 2.71 32 01 2M 1 82.52.01.59/1 61 4.2 91 21 81 2M 2 02.52.01.55/81 5.861 11 81 1M 2 22.52.01.53/41 9.0 51 01 61 0M 2 43.02.01.57/82 2.2 391 49M 2 73.02.01.512 5.4 081 28M 3 03.53.02.0四、自攻、自钻螺纹的主要儿何参数：（一）、大径/牙外径（d i）,为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。

螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径二）、小径/牙底径（d 2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径三）、牙 距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离在英制中以每一英寸（2 5.4m m）内的牙数来表明牙距下表列举常用规格的牙距（公制）牙 数（英制）1、公制自攻牙：规格ST1.5ST1.9S T2.2S T2.6ST2.9ST3.3S T3.5ST3.9ST4.2S T4.8S T5.5ST6.3ST8.0S T9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.12、英制自攻牙:规格4#5#6#7#8#1 0#1 2#1 4#牙 A B牙2 42 02 01 91 81 61 41 4数 A牙2 42 01 81 61 51 21 11 03、日标墙板钉:规 格6#7#8#1 0#粗牙牙数9998牙距2.822.822.823.1 8细牙牙数1 81 61 51 2牙距1.4 11.591.692.1 14、机械螺丝（机械牙）:规格公 制（牙距）英制（牙数）M 2.5M 3M 3.5M 4M 5M 6M 84#5#6#8#1 0#1 2#1/4粗牙0.4 50.50.60.70.81.01.24 0403 23 22 42 420细牙0.3 50.3 50.3 50.50.50.751.04 84 44 03 63 22 82 85、钻尾螺丝：钻尾螺丝有CSD（机械牙），B S D （自攻A B牙）两种。

其牙距或牙数可分别参考机械螺丝（CSD牙）和自攻螺丝（B SD牙）四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角1、自攻牙:牙山角度为60 ,尾尖角度为4 552、墙 板 钉：牙山角度为60 ,（也可依客户要求生产，如4 5 5 ）尾尖角度为2 53 o3、夹板 钉：（C h i p b o ar d s c r e w s）牙山角度为4 0 3 ,尾尖角度为2 53 或3 4 3 （客户特殊要求）4、钻尾螺丝：牙山角度为60 5 ,尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要儿何参数为夹尾径和伸出量第 三 章 材 料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢1、低碳钢C%W0.25%国内通常称为A 3钢国外基本称为1 0 0 8,1 0 1 5,1 0 1 8,1 0 2 2等主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品注：钻尾钉主要用1 0 2 2材料2、中碳钢0.2 5%0.4 5%目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如 3 5、4 0 辂铝、S C M 4 3 5,1 0 B3 8o 芳生螺丝主要使用S C M 4 3 5铭金目合金钢，主要成分有C、S i、M n、P、S、C r、M o。

二）不锈钢性能等级：4 5,50,60,70,80主要分奥氏体（1 8%C r、8%N i）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好A l,A 2,A 4马氏体、1 3%C r 耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好C L C 2,C4铁素体不锈钢1 8%C r锻锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体目前市场上进口材料主要是日本产品按级别主要分S U S 3 0 2、S U S 3 0 4.S U S 3 1 6常用材料为黄铜锌铜合金市场上主要用H6 2、H6 5、H6 8 铜做标准件二、碳钢产品所使用的盘元：序号种类可选用的材质14.8 级六角螺栓1 0 0 8 K 1 0 1 0 1 0 1 5 K26.8 级六角螺栓1 0 3 2 1 0 3 5 1 0 4 0 C H3 8 F 1 0 3 938.8 级六角螺栓1 0 3 5 A C R(M1 0 以下)1 0 4 0 A C R (M1 2 以上)C H3 8 F1 0 4 5 A C R 1 0 3 9 1 0 B 2 1 1 O B 3 3 1 0 B 3 848.8 级内六角螺栓C H3 8 F 1 0 3 9 1 0 B 2 1 (M1 0-M1 2)1 0 B 3 3 (M1 4)1 0 B 3 8(M1 2-M2 4)1 0 B 2 151 0.9 级六角螺栓1 0 4 5 A C R 1 0 B 3 861 8|级螺帽1 0 0 8 K 1 0 1 078 级螺帽1 0 1 5(M1 6)C H3 8 F (M 2 1 6)81 0 级螺帽C H3 8 F 1 0 3 9 1 0 B 2 1 1 O B 3 391 2 级螺帽1 0 3 9 1 0 B 2 1 1 0 B 3 3 1 0 B 3 81 0马车螺丝1 0 0 8 1 0 1 0 1 0 1 51 1六角缘凸螺栓C H3 8 F 1 0 3 9 1 0 B 2 1 1 0 B 3 3 1 0 B 3 81 2六角木螺丝1 0 0 8 K 1 0 1 01 3自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1 0 1 8 1 0 2 2 C H2 2 A1 4机螺钉家俱螺丝1 0 0 8 1 0 1 0三、材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷锻性能及焊接性能。

2、镒（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，镒还能改进表面质量，但是太多的镒对延展性和可焊性不利并会影响电镀时镀层的控制3、银（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用4、铭（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度5、钥（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应7、矶（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下:名称CSiMnpsNiCrMoCu304MW0.06W1.0W2.0W0.0450.038.91-10.018.0-20.000316W0.03-0.06W1.0W2.0。