火炬安装方案.doc

N0. 神华煤液化140m火炬及炬气回收设 备 制 作 安 装 工 程施 工 方 案 会签： 批准： 审定： 　　 审核： 　 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司（公章）二0 0六年五月二日目 录1 工程概况 32 编制依据 33 施工工艺程序 44 施工方法、技术措施 55 质量计划 216 施工进度计划 247 质量保证措施 248 安全技术措施 269 施工平面布置及用水用电计划 2710 劳动力组织计划 2711 职业安全卫生与环境管理 2712 现场文明施工 2813 施工机具及施工手段用料计划 2914 附图及附表 311 工程概况内蒙古神华煤直接液化工程中新建的1座140m火炬，由中石化集团宁波工程公司和江苏中圣高科技产业公司联合设计，其主体设备包括主火炬头、主分子封、酸性气火炬头、酸性气分子封、主火炬筒体、酸性气火炬筒体、火炬塔架、分液罐等，结构为柔性塔架式火炬，截面为变截面三角形，火炬塔架高130m，安装标高＋1m，根开28m，全平台共设2座，位置分别设在标高130、133.6m处，火炬筒体高度为135m，火炬头高（含分子封）为5m，主火炬主体总重量62吨，酸性火炬主体总重量24吨。

其具体技术参数见下表：序号设备位号设备名称数量操作条件规格型号金属重Kg材质介质温度℃压力MPa1火炬头1放空气常压立式设备DN1300×270038000Cr18Ni92酸性气火炬头1酸性气常压立式设备DN600×250026000Cr18Ni93火炬筒体1放空气常压立式设备DN1300×1300005800016MnR4酸性气火炬筒体1酸性气常压立式设备DN600×1200002100016MnR5火炬塔架1//H=1300002650007分液罐1含油污水0.08立式设备DN4032×116002500016MnR8 酸性分液罐1含油污水0.05立式设备DN2028×850090000Cr18Ni9合计3844002 编制依据2.1 工程合同2.2 火炬设施施工图纸 0810-00200-06236-01～112.3 《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-19972.4 《钢制化工容器制造技术要求》 HG20584-19982.5 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-20002.6 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4708-20002.7 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-20022.8 《石油化工安全技术规程》 SH3505-19992.9 《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-982.10 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-982.11 《石油化工吊装工作手册》 上、下册3 施工工艺程序施工工艺程序见图3-1技术资料准备、方案编制火炬筒体滚制基础验收提升系统制作底部塔架安装塔架基础二次灌浆吊装筒体及火炬头组装上两段火炬筒；安装吊装火炬头提升吊装机索具准备提升系统安装安装稳升导向、回转悬臂桅杆、活动平台提升组装焊接筒体安装塔架安装导向系统交替进行提升安装，直至安装结束测量找正射线检查安装附属管线及附件拆除临时平台、悬臂桅杆、提升系统交工验收半成品验收4 施工方法、技术措施4.1 施工方法：本工程采用我公司成熟工艺—“塔筒互用倒正装技术”；此技术是结合我公司的专利技术—“贮罐液压提升倒装工艺”及其在设备制造领域的应用情况，经过重新设计和液压提升装置的改造，采用火炬筒体倒装的同时利用火炬筒体作主桅杆，在其上加设回转臂桅杆，进行火炬塔架安装的吊装工艺。

该工艺的实施解决了在无大型吊装机械、大型桅杆等机械设备的情况下或场地狭窄、丘陵地区火炬塔无法安装的困难地 坪11976542138104.2 工艺原理：主火炬筒体组装采用液压提升装置提升组装；在火炬筒体组装过程中，利用主火炬筒体作桅杆进行塔架的安装（正装）；主火炬筒体的提升和塔架安装的稳定性由塔架本身予以保证，提升倒装和塔架正装交替进行，直至全部安装完毕塔筒互用倒正装技术”工艺原理图如图4-11--悬臂桅杆 2--稳升导向系统 3--火炬塔架 4—临时平台 5--提升系统 6--提升支架 7--提升抱箍、滑块 8--火炬筒体9--组对口 10--待组对筒体 11--组对平台图4-1 “塔筒互用倒正装技术”工艺原理图4.3 施工技术措施4.3.1 先利用50t履带吊配合安装底层火炬塔架、火炬筒体、主分子封、主火炬头及酸性气火炬头、分子封，同时配合安装塔架爬梯平台然后在主火炬筒体顶部设置2个回转悬臂桅杆、1个活动平台；利用液压提升装置分别倒装主火炬筒体、酸性气火炬筒体；再利用顶部回转悬臂桅杆吊装塔架各构件，采用活动平台为操作层面；交替进行直至全部塔架及主火炬筒体、酸性气火炬筒体安装完毕；然后利用回转悬臂桅杆安装塔架顶部平台、支架，降下活动平台，再安装酸性气筒体下段、导向架等。

最后拆除活动平台、悬臂桅杆、提升系统等手段措施4.3.2 基础验收主火炬筒体及塔架安装前需对土建基础进行中间交接验收，应符合下列规定：4.3.2.1 基础混凝土强度达到设计要求；4.3.2.2 基础周围回填夯实完毕；4.3.2.3 基础轴线标志和标高基准点准确齐全；4.3.2.4 基础支承面和地脚螺栓允差应符合下表要求：项 目允许偏差（mm）支 承 面标高±3.0水平度L/1000地 脚 螺 栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0～＋20.0螺纹的长度0～＋20.0预留孔中心偏移10螺栓中心圆直径2相邻两孔及任意两孔弦长24.3.3 工装设施4.3.3.1 火炬筒体提升支架结构示意图见图4-24.3.3.2 火炬筒体顶部回转悬臂桅杆示意图见图4-34.3.3.3 火炬筒体顶部活动平台示意图见图4-44.3.3.4 火炬筒体倒装提升抱箍示意图见图4-54.3.3.5 火炬筒体提升导向装置见图4-64.3.4火炬筒体滚制 火炬筒体按照板宽进行下料、滚制，必须符合以下程序和要求：a、滚圆前板端应进行预弯,并用弦长不小于 300mm 的样板检查弧度,其间隙不得大于 1.5mm(见板端预弯弧度检查示意图所示)。

样板≤1.5300样板≤1.5300 b、滚制过程中，每滚制一节筒体，用圆弧样板进行检查，当弧度偏差时，应重新进行校正 c、火炬筒节滚制完毕，并检查合格后，直接在滚床上点焊筒体拼接焊缝，下滚床焊接，焊接用临时支撑加固4.3.5 塔架安装4.3.5.1 塔架的主杆、刚性斜杆、横杆应按制造厂家编号进行安装组对，当法兰进行配对安装时应将两法兰侧面刻痕线对齐，利用过眼冲安装法兰螺栓4.3.5.2 刚性塔架安装完毕后，可通过调节地脚螺栓底板来调节其垂直度；找正垂直度可通过在塔架各层横杆上预先划出的中心线利用经纬仪或吊线坠的方法找正4.3.5.3 找正后，对塔架基础进行二次灌浆，并经养护合格后，再依次安装上部柔性塔架4.3.5.4 每段柔性塔架安装完毕后，找正其垂直度，柔性塔架的垂直度通过调节四个侧面上的斜拉松紧螺栓来达到4.3.5.5 每段塔架安装时，在进行垂直度调节和找正前，所有法兰螺栓螺母不要拧得过紧，待垂直度找正后再进行终拧4.3.5.6 塔架连接用的螺栓螺母、平拉杆及轴销、垫片的型号规格应严格按制造厂提供的配备表配用4.3.6 火炬筒体安装4.3.6.1 主火炬筒体采用液压提升倒装法施工，先用吊车将火炬筒体上部及火炬头、提升系统安装就位，开启提升系统进行筒体提升，在提升的同时在相互垂直的两个方向用经纬仪监测筒体的垂直度；当垂直度超过允许值时，停止提升，调整筒体垂直度，符合要求后继续提升，直至达到提升高度，停止提升，组装筒段并焊接、检验，安装工作完成后，再进行下一个循环的施工，直至全部组装完毕。

4.3.6.2 火炬筒体安装垂直度和直线度不得大于H/10004.3.6.3 主火炬筒体的组对火炬筒体禁止强力组对，具体要求如下：a 火炬筒体组对环焊缝的错边量不大于2mmb 火炬筒体应避免强力组对，以防止焊接裂纹和减小内应力c主火炬筒体为钢板卷管，其相邻筒节组对时，纵缝之间距离应不小于200mm4.3.7、酸性气火炬筒体安装酸性气火炬筒体同样采用液压提升倒装法施工，施工要求同上4.3.8、附件安装在火炬筒体及塔架安装完毕后，应随活动平台下降依次安装好附件，确保活动平台落地，工完料清4.3.9、4.4 焊接4.4.1焊工资格凡参加本工程焊接的焊工，必须持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书，施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置均应与焊工本人考试合格项目相符，除以上要求外，焊工还应参加神华现场统一考试，并取证后方可焊接4.4.2焊接环境4.4.2.1 施焊现场应设干湿温度表，用以测定相对湿度、环境温度4.4.2.2 在下列任何一种焊接环境,如不采取有效的防护措施,不得进行焊接:⑴、雨天或雪天;⑵、手工焊时,风。