H4000型搅拌设备生产工艺流程.docx

第一章 H40000型搅搅拌设备备生产工工艺流程程H40000型搅搅拌设备备生产工工艺流程程如下：：1、石料料场（11）石料由卡卡车运来来石料由装装载机运运送到冷冷配料斗斗2、冷配配料器（22）石料是由由冷料斗斗（3）规规则的供供给皮带带给料器器（4）石石料由集集料皮带带机（55）运送送，通过过斜皮带带机（66）输送送到干燥燥筒的进进料端（77）3、干燥燥筒（88）石料烘干干的热源源由喷燃燃器（99）提供供根据据设备设设计，加加热的重重油也可可作为燃燃料骨料经过过烘干、加加热，最最后从干干燥筒卸卸出热热的含尘尘气体通通过除尘尘系统（110）除除尘后由由引风机机（111）抽出出，经烟烟囱（112）排排向大气气4、热提提（144）由干燥筒筒卸出的的烘干、加加热的石石料由热热料提升升机（114）提提升到振振动筛内内进行筛筛分5、搅拌拌楼（115）石料经过过振动筛筛筛分后后分成不不同规格格大小的的石料，暂暂时存入入热料仓仓（177）内然然后骨料料从热料料仓内根根据级配配要求通通过石料料称量斗斗（188）进入入搅拌器器（266）粉料（新新粉和回回收粉）由由螺旋输输送机运运送到称称量斗（223），进进行称量量后输送送到搅拌拌器（226）内内。

进入入搅拌器器的石料料、粉料料以及附附加的纤纤维物等等一同搅搅拌同同时泵入入预先称称量的沥沥青由由搅拌楼楼抽出的的含粉尘尘的气体体被吸入入除尘系系统6、沥青青罐（224）存储在沥沥青罐内内的沥青青由单独独的加热热系统（229）加加热到适适当的温温度并并且要始始终保证证加热温温度沥沥青根据据需要输输送到沥沥青称量量斗（225）内内计量，然然后吸入入搅拌器器（266）7、成品品料仓（330）经过拌合合的沥青青混合料料由小车车（277）运送送到成品品料仓（330）运运料卡车车根据设设备标志志线装料料——根据据设备布布局也可可以采用用在搅拌拌锅下直直接装料料8、除尘尘系统（110）从干燥筒筒出来的的含尘烟烟气由于于引风机机的作用用被吸入入初级除除尘系统统（100a）振振动筛和和拌合楼楼内的烟烟气也进进入一级级除尘系系统从从一级除除尘系统统出来的的粗粉尘尘通过螺螺旋输送送机进入入热料提提升机而而进入拌拌合程序序从布布袋除尘尘器收集集的细粉粉颗粒通通过回收收粉管道道进入回回收粉仓仓（211），然然后根据据级配要要求进入入搅拌程程序9、热油油加热器器（299）导热油经经热油加加热器加加热到适适当温度度后并经经热油泵泵泵入热热油循环环管道。

所所有加热热部件中中，像沥沥青罐、热热油管道道、截止止阀、沥沥青分配配阀等被被装配到到热油管管道上这这个系统统在晚上上或周末末应停止止加热10、控控制室（228）新型的设设备带有有搅拌器器触摸屏屏，能够够完成所所有控制制需要其其特点包包括接收收存储控控制、监监控、故故障指示示、修改改故障建建议、日日产量检检验第二章 冷配料系系统冷配料系系统的布布置图见见图1图1冷配料系系统是根根据用户户的要求求而设计计的，冷冷料仓的的个数可可以变化化装有有细砂的的料仓通通常都装装有振动动器（振振动电机机）每每个皮带带给料器器的皮带带上方均均装有一一个流量量监测器器，当皮皮带给料料器的皮皮带上无无料通过过时，流流量监测测器发出出报警信信号控控制室内内装有光光学和声声学的报报警器冷料斗的的结构见见图2  图21、 砂料仓振振动器为了防止止工作过过程中，砂砂料仓内内的石砂砂结拱，在在砂料仓仓的外壁壁上均装装有一个个振动电电机，工工作过程程砂料结结拱时，可可打开振振动电机机振动器的的外部应应定期清清洁，因因为外部部表面的的灰尘会会阻碍振振动器热热量的散散发每每隔两周周，检查查振动器器的密封封及接线线，并上上紧松动动的连接接螺栓。

2、 集料皮带带输送机机（图33）集料皮带带输送机机的安装装和调试试，应确确保皮带带运转平平稳，无无跑偏现现象安全装置置比如“急停”开关要要经常检检查并维维修检查安全全装置和和急停拉拉动线缆缆，确保保至少一一周内无无故障操操作，要要天天清清洁在操作过过程中，检检查皮带带刮板，如如有需要要调整或或更换在设备的的初期运运转阶段段，输送送机皮带带的张紧紧应经常常检查，因因为新皮皮带在使使用初期期易伸长长经常检查查自动张张紧装置置的操作作如有有需要，调调节机械械张紧一一定要保保证传送送皮带直直线运转转，即使使在有负负载的情情况下传传送皮带带直线运运转应该该被连续续的监控控由于于材料堆堆积，未未对中的的支撑，或或返回的的滚轮可可能造成成皮带侧侧面的滑滑动，调调整也许许是因为为滚轮的的偏斜此此中原因因应被确确定并纠纠正在传送皮皮带每天天的检查查中，要要确保滚滚轮（支支撑滚轮轮、槽形形滚轮、张张紧和驱驱动滚轮轮）保持持干净任任何灰尘尘都应该该在皮带带断电的的时候清清理检检查所有有的滚轮轮确保无无故障运运转更更换滚轮轮，所有有的工作作都应该该在皮带带静止的的时候进进行检查皮带带的驱动动，每周周要检查查带有松松紧调节节杆的减减速机，保保证无故故障运转转。

任何何故障要要依据安安全规则则在停止止皮带或或防止皮皮带偶然然启动的的情况下下立即纠纠正  图3① 集料皮带带输送机机皮带的的更换如有需要要更换传传动皮带带，应该该通知设设备经理理要确确保传送送皮带不不能偶然然被启动动，并在在控制室室里贴上上一个醒醒目的标标志提醒醒工作正正在进行行如有有需要，工工作的区区域必须须封闭措措施的实实施必须须征得设设备经理理或其他他公司监监理的同同意所所有的清清洁器、刮刮板、指指引板都都应依据据规定而而移动，安安全的储储藏防止止损害② 皮带给料料器皮带带的更换换给料器传传送带通通过料斗斗上的装装置而上上紧在在开始工工作之前前，确保保皮带不不能偶然然启动并并通知设设备经理理1） 移去侧面面的安全全罩2） 通过松动动滚筒上上的调节节器而松松开传送送带皮带带3） 松开皮带带框架4） 降低皮带带框架5） 更换皮带带6） 以相反的的顺序重重新装配配上紧螺栓栓并装配配护罩检查皮带带是否可可以自由由运转在在最初的的几天里里，运转转皮带，检检查张紧紧力和对对中的运运转③ 皮带跑偏偏的调整整首先要知知道皮带带跑偏的的原因和和位置，慢慢慢校正正以便皮皮带能够够回到正正确的工工作位置置。

1） 校正回转转滚轮时时，应首首先从驱驱动端到到张紧滚滚轮校正正回转滚滚轮2） 调整支撑撑滚轮时时，从皮皮带尾部部到驱动动端校正正支撑滚滚轮，然然后观察察皮带并并逐步校校正④ 维修保持驱动动电机不不受污染染并监控控电机温温度在运转225000小时后后，应更更换减速速机油每隔4周周，检查查油量第三章 干燥筒干燥筒的的结构见见图4滚筒是由由有四个个摩擦滚滚轮和四四个可以以调整的的减速机机而驱动动的，这这样磨损损低和维维修少两两个止推推轮可以以防止滚滚筒沿轴轴向方向向移动定定期查看看滚圈并并检查磨磨损滚滚轮必须须自由的的运转并并没有任任何灰尘尘的堆积积，要查查看所有有的安全全设施此此时停止止滚筒防防止重新新启动）提料叶片片必须被被检查，因因为这些些决定了了滚筒的的功能和和操作性性能弯弯曲的提提料叶片片必须校校直，损损坏的提提料叶片片应该及及时更换换卸料料口中的的传感器器，当被被放置于于料流区区域内时时，必须须定期检检查防止止磨损确确保它的的上面没没有堆积积料，否否则不正正确的温温度显示示就会出出现在检查干干燥筒前前，必须须确保干干燥筒不不能被偶偶然启动动图4在进入干干燥筒维维修前，滚滚筒应该该先通风风5分钟钟，当滚滚筒已完完全通风风时，才才可进行行检测。

滚滚筒中所所有的检检测，维维修和其其它维修修工作都都应该在在第二个个人（甚甚至是两两个人）监监控外部部滚筒的的情况下下进行，如如有需要要，应该该给干燥燥筒中的的人员帮帮助干燥筒在在检测过过程中应应该用强强有力的的气流（只只能用外外部的空空气）完完全通风风不能能用氧气气通风在在干燥的的天气里里，通风风尤为重重要在检测过过程中，只只能用规规定的低低压手提提灯来照照明干燥燥筒第四章 主喷燃器器RAX--JETT OEE 干燥燥筒燃烧烧器的结结构见图图5图5燃烧器是是一个由由钢板制制成且内内部设置置有一个个轴流风风机的封封闭的整整体这这个风机机提供燃燃烧过程程中所需需要的全全部空气气并确保保在燃烧烧过程中中与燃油油充分的的混合，点点火是通通过电极极产生一一个高压压电火花花而点燃燃燃油热热量输出出的大小小是通过过油量和和空气量量的改变变被一个个伺服电电机而控控制的燃烧器头头部燃烧器头头部是由由耐热材材料而制制成特特殊的设设计不仅仅影响火火焰的形形状而且且还影响响燃油和和燃烧空空气的充充分混合合在燃燃烧器头头部油气气化并点点火要要确保干干净的，没没有油烟烟和燃油油的充分分燃烧燃烧器风风机燃烧器风风机是装装在电机机上的一一个轴流流线型风风扇，设设计为防防水并防防尘。

根根据风扇扇的特点点，空气气的流入入是旋涡涡形的，保保证了通通过喷嘴嘴喷出的的油的最最好雾化化，从而而达到最最好的燃燃烧效果果油—气比比率调节节油气比率率是通过过油阀和和设计独独特的凸凸轮盘实实现的，两两者通过过一个刚刚性连轴轴器均由由一个伺伺服电机机控制空空气量通通过燃烧烧器轴流流风机进进气侧的的可调节节的多叶叶片风门门来控制制的燃油供给给和喷射射式喷嘴嘴燃烧器的的燃油由由高压齿齿轮泵提提供这这个泵通通过连轴轴器由电电动机直直接驱动动整个个部件安安装在一一个支架架上泵泵组件上上装有减减压阀、燃燃油滤清清器、截截止阀及及其连接接件喷射式雾雾化喷嘴嘴其工作作原理为为：压力力油及空空气被输输送到喷喷嘴，在在喷嘴前前的瞬间间两者混混合成乳乳液油油被分成成很少的的颗粒，油油滴颗粒粒表面积积最大，因因而使得得油与气气混合充充分，并并且提供供充分燃燃烧的空空气、可可控的最最短火焰焰和较高高的油气气调节比比率喷喷嘴雾化化燃油所所需的空空气为：：在0..7Mppa的压压力下，每每雾化11kg燃燃油需要要50LL的空气气消声器消声器单单独安装装在燃烧烧器的末末端这这种特殊殊的结构构设计可可将噪音音降到最最低。

消消声器仿仿佛一个个能反向向滑动的的燃烧器器控制台控制台装装在控制制室内，不不必考虑虑燃烧器器的定位位控制制台由全全防水的的构件和和防尘结结构组成成具有有全部监监测和控控制装置置：引火火、火焰焰监测、废废气温度度控制、温温度控制制和在鼓鼓风机损损坏后使使用的电电器互联联装置、控控制燃烧烧器的开开关及显显示器电器输出出控制燃烧器控控制包括括所有监监测和控控制装置置：引火火、火焰焰监测、废废气温度度控制、温温度控制制和在鼓鼓风机损损坏后使使用的电电器互联联装置、控控制燃烧烧器的开开关及显显示器控控制台与与沥青搅搅拌设备备主柜相相连1.燃烧烧器和干干燥筒安安装的操操作说明明1.1启启动燃烧烧器在启动燃燃烧器之之前，要要进行以以下的检检查① 油的可燃燃性② 选用燃烧烧器型号号规定的的油（参参看板面面上的序序号）③ 打开燃油油截止阀阀④ 电器的主主开关旋旋在“开”的位置置上⑤ 燃烧器控控制器没没有显示示“故障”⑥ 控制部分分与沥青青搅拌设设备的自自锁系统统相结合合⑦ 在燃烧器器连接。