
地面建设工程风险识别与防范(正文).docx
273页第一章 油气集输站场安装与维修工程第一节 施工前准备工作一、技术交底1.危害识别⑴交底不清、不全、不及时,潜在着盲目施工而发生平安事故的危险2.削减措施⑴组织全体施工人员对工作中的危险点进行分析,落实工序平安管理二、材料采购1.危害识别⑴采购的材料与设计要求不符,存在事故隐患⑵材料质量不达标,最终引起平安事故2.削减措施⑴材料到货后逐一进行验收,并核对规格型号、材质、参数等是否与设计要求相符⑵按施工标准对原材料进行试验三、施工机具准备1.危害识别⑴施工机具平安性能低,易造成触电、火灾等事故⑵搬运施工机具时,易造成砸伤,工具损坏等隐患2.削减措施⑴施工机具应完好无破损⑵搬运物品,严禁摔、砸、碰、撞,要文明施工第二节 土建施工一、设计交桩1.危害识别⑴在去交接桩的途中不遵守交通规那么,潜在着交通事故⑵在山区行走,潜在着滚石、暗洞、水域等复杂地质构造,交接桩时可能造成人员伤亡和遭受动、植物伤害,蚊虫叮咬的危险2.削减措施⑴教育员工注意交通平安,无驾照人员严禁开车,严格遵守交通规那么⑵交桩时穿戴好劳保,配备通讯设备和必要的防护工具,对工作区环境、地貌先观察了解后再进入,暗洞、水井等危险处设置警示,防止人员受到伤害。
二、场地平整1.危害识别⑴施工区域内有机井、泥坑等易造成人员坠井、翻车、沉陷等危险⑵在山区或沼泽地段,需要吊车、挖机、单斗等,配合进行平整场地,容易发生人员坠落、车辆的翻倒、沉陷等危险2.削减措施⑴熟悉整个场地的地势情况,在危险处增加平安保护措施⑵在特殊地段需由当地向导指引,勘察完现场后再进行场平施工三、测量放线1.危害识别⑴在定位放线过程中,潜在着人员摔碰、打定位桩砸手等事故⑵测量设备不合格,易引起平安事故⑶桩点安装不牢固易引起人身平安事故2.削减措施⑴施工人员对现场地形仔细观察,防止摔碰打桩前对铁锤进行检查,打锤时握锤手不许戴手套,以防脱锤⑵测量用设备必须经校验合格并且在有效校验时间内⑶桩点按标准制作,安装牢固四、基坑开挖1.危害识别⑴机械开挖时,对地下障碍物掌握不清或野蛮施工,造成已建生产管线破裂、电缆光缆损坏、通讯中断、地面污染、火灾、触电伤人等事故⑵基坑较深时未进行放坡、打支撑,或支撑安装不牢固易造成塌方伤人⑶人工开挖时,两人间距太小,易造成他人伤害同时人工开挖基坑向坑外抛扔土石时,没有采取防范措施,致使土石回落伤人⑷在山区巨石边坡下挖土,易产生石头滑落伤人⑸使用单斗机作业时,操作不当,造成斗臂伤人事故。
⑹清沟时易造成塌方伤人⑺挖掘泥水坑、流沙坑等特殊地等段时,没有采取平安技术措施易造成塌方伤人⑻更换挡土板支撑时,先拆后装,易造成塌方人员伤害⑼基坑成型后没有及时浇灌混凝土,导致墙体塌落2.削减措施⑴施工前,与有关单位联系,详细了解地上、地下障碍物,并将地下障碍物做出明显的标识,开挖时由专人进行监护,地下障碍物确认完毕,办理完破土票后,再进行开挖在地下障碍物不清楚时,严禁用机械开挖⑵开挖时,按标准要求进行放坡或打支撑,支撑要牢固,并且两边呈阶梯状堆土,开挖土堆放时应与坑口保持1m的距离⑶人工开挖时,两人保持较大的间距,防止互相打架伤人人工开挖基坑向坑外抛扔土石时,及时清理坑边的堆土,防止土石回落伤人⑷需在巨石的边坡下挖土时,必须先去除巨石或采取防护措施前方可进行开挖⑸使用单斗机作业时必须有专人监护,施工区域内严禁站人,且施工场地土质应密实⑹施工前进行平安教育,要求清沟人员随时注意沟壁变化,严防塌方伤人;严禁作业人员在坑内休息⑺挖掘泥水坑、流沙坑时,必须采取平安技术措施,用挡土板时,严禁在支撑板上搁置传土工具⑻更换挡土板支撑时,要先装后拆⑼基坑成型后要及时浇灌混凝土等下道工序,防止土体塌落。
并将基坑四周用警示带围起来,以防人员、设备跌落坑内五、基坑验收1.危害识别⑴在进入基坑时存在摔伤等事故⑵在进行基坑验收时存在塌方伤人等事故发生2.削减措施⑴由施工便道进入基坑,没有基坑便道,进入前检查基坑周围环境,从土质坚硬地方进入⑵进入基坑后需有专人监护基坑四周的变化,有异常情况立即通知基坑内人员撤离六、垫层施工1.危害识别⑴砂石、混凝土垫层施工时,装运砂石、混凝土的车辆潜在碰、压人的危险⑵振动机具漏电伤人⑶灰土垫层搅拌时存在石灰粉伤人事故2.削减措施⑴装运混凝土、砂石的车辆的驾驶员在驾车前勘察好行车路线,行驶时要缓慢,坡道处采取防滑措施,注意砼料斗运行轨迹,防止碰撞伤人⑵振动机具由专业电工接电,使用前对电缆、电线进行检查,确认无破损后再进行接电;震动机具使用完毕后,及时关闭电源⑶灰土垫层施工时,按要求配戴劳保用品及防尘面具七、钢筋绑扎1.危害识别⑴绑扎作业时存在被钢筋、铁丝等扎伤刺伤事故⑵高处绑扎时操作台或脚手架搭设不标准,造成人员摔伤事故⑶从高处坠落的物体易造成人员伤害⑷钢筋焊接时存在烫伤、打眼事故⑸布筋时存在砸伤人的隐患⑹在绑扎完毕的钢筋上行走易出现扎脚现象⑺高处作业未系平安带,高处坠落,摔伤刮伤。
2.削减措施⑴劳保穿戴齐全,加强平安意识⑵脚手架搭设牢固,防护网绑扎严密,不得有破损漏洞,经平安负责人检查验收合格后再进行使用⑶工具、钢筋、铁丝等放在工具袋内,严禁向下抛扔⑷钢筋焊接时戴好保护面罩,施焊范围内不得站人⑸抬筋时人员步调一致,口号统一⑹在绑扎完毕的钢筋上行走时必须铺设木板⑺高处作业系好平安带,并且正确使用,高处作业票证齐全八、模板工程1.危害识别⑴立柱模板没有防倾覆措施,倒塌伤人⑵高处抛扔工具、用料,或工具用料放置不稳,坠落伤人⑶撤除模板没有自上而下进行,模板坠落伤人⑷拆下的模板〔木模板〕外露的铁钉没有及时拔掉打弯,易造成人员碰伤、扎伤或划伤⑸高处作业未系平安带,易发生高处坠落,造成人员摔伤或刮伤2.削减措施⑴立柱模板必须采取钢丝四边拉紧,打斜支撑等防倾覆措施⑵高处作业人员必须配带工具包,禁止随手乱放工具及高处抛扔工具⑶模板撤除必须自上而下进行,且拆下的模板不得随手扔下,应集中搬运⑷木模板外露的铁钉必须及时拔掉打弯,清理干净涂刷防粘剂,集中堆放⑸高处作业系好平安带,并且正确使用,高处作业票证齐全九、混凝土工程1.危害识别⑴浇注平台搭设不稳固,没有对称布置,摔伤作业人员⑵加料斗升起时,料斗下方站有其它施工人员,造成人员伤害。
⑶基坑边缘任意堆放材料和工具,易造成滑落伤人事故⑷振捣人员在模板上或撑木上走动,易发生跑模偏模造成人员摔伤事故⑸搅拌机,运料的垂直提升机或其它机电设备绝缘不好或无接地,易出现触电伤人事故⑹搅拌机在运转时,将工具伸入滚筒内扒料,易出现伤人损物事故⑺高处作业未系平安带,易出现高处坠落现象⑻振动机具漏电伤人2.削减措施⑴浇注平台对称布置,搭设牢固⑵加料斗升起时,料斗下方严禁站人⑶基坑四周边缘不得任意堆放材料和工具⑷严禁振捣人员在模板上或撑木上走动⑸垂直提升机或其它机电设备工况良好,绝缘接地严格遵循有关规定,接电由专业电工操作⑹搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料⑺高处作业系好平安带,并且正确使用,高处作业票证要齐全⑻振动机具由专业电工接电,使用前对电缆、电线进行检查,确认无破损后再进行接电,使用完毕,及时关闭电源十、混凝土养护1.危害识别⑴人员在从事养护作业时潜在着碰撞、摔倒的危险⑵高处作业时易出现高处坠落的危险2.削减措施⑴负责养护工作的人对工作区域环境仔细观察,选定好行走路线防止碰撞、摔伤⑵上操作台之前对操作台进行平安检查,合格后再进行使用十一、砌体工程1.危害识别⑴高处抛扔工具、砖块,或工具用料放置不稳,坠落伤人。
⑵脚手架搭设不牢固,防护网破损严重,易出现人身事故⑶高处作业未系平安带,易发生高处坠落事故⑷砖块码放不规那么、超高易造成倒塌伤人事故2.削减措施⑴高处作业人员必须配带工具包,禁止随手乱放工具、高处抛扔工具⑵高处作业施工用具用料,必须放置稳固,脚手架搭设牢固,防护网绑扎严密,不得有破损漏洞,施工时平安监护人随时监督检查⑶高处作业必需系好平安带,并正确使用⑷砖块按要求码放,严禁超高十二、屋面工程1.危害识别⑴油毡纸、沥青等防水材料施工,防毒防火措施不全,发生中毒、着火事件⑵脚手架搭设不牢固,防护网破损严重,易出现高处坠人坠物事故2.削减措施⑴油毡纸、沥青等防水材料施工时,劳保穿戴齐全,并做好防毒、防火措施⑵脚手架搭设牢固,防护网绑扎严密,不得有破损漏洞十三、屋面抹灰1.危害识别⑴高处抛扔工具或工具用料放置不稳,坠落伤人⑵脚手架搭设不牢固,易出现人员摔伤事故⑶高处作业未系平安带,高处坠落,易出现摔伤、刮伤事故2.削减措施⑴高处作业人员必须配带工具包,禁止随手乱放工具,高处抛扔工具⑵脚手架搭设牢固,施工时平安监护人现场监护⑶高处作业系好平安带,并且正确使用,高处作业票证齐全十四、门窗安装1.危害识别⑴爬梯时,无专人扶梯,易出现人身伤害事故。
⑵高处作业未系平安带,易出现高处坠落⑶门窗玻璃运输安装,平安措施不到位,砸伤、碰伤作业人员2.削减措施⑴爬梯时要由专人扶梯⑵高处作业系好平安带,并且正确使用,高处作业票证齐全⑶门窗玻璃运输安装,平安措施必须到位,并且交底清楚第三节 设备安装一、根底验收1.危害识别⑴现场验收时,易出现摔伤、跌伤事故⑵设备根底混凝土强度达不到标准进行设备安装、试运,存在重大平安隐患2.削减措施⑴现场验收时,应随时注意行路平安⑵设备根底验收全部合格,且到达养护要求后再进行设备就位、安装二、设备开箱检验1.危害识别⑴在开箱检验时,人员未采用工具或劳保着装,造成人身伤害⑵在开箱时,野蛮撤除包装箱,造成设备损坏或人身伤害2.削减措施⑴开箱时劳保穿戴,带防护手套,正确使用施工工具,做到“三不伤害〞⑵开箱时,严禁野蛮撤除包装箱,应先了解设备包装情况再进行开箱作业三、设备拉运1.危害识别⑴设备拉运过程中易发生碰撞、倾翻等事故⑵设备拉运时,绑扎不牢固,易造成设备翻落、车辆倾翻等事故⑶因设备超长、超宽、超高,拉运时易造成碰撞等事故2.削减措施⑴设备拉运前,应先查看拉运路线,选择适宜的行车路线,并应与气象部门联系,选择天气晴朗的时间进行拉运。
⑵设备拉运绑扎要结实,限制车辆的速度,大型设备的拉运要制定设备拉运措施⑶对超长、超宽、超高设备拉运时应到地方公安交通部门办理手续,做好警示标志,并选择车辆、人员少的拉运路线和适宜的拉运时间四、设备吊装就位1.危害识别⑴在狭窄的空间吊装设备,容易与周围的物体发生碰撞,施工人员易受到撞伤⑵大型设备吊装时,无吊装方案或吊装方案指导性不强,造成平安事故⑶吊车、吊具选用不当易造成翻车、设备损坏、人身伤亡事故⑷吊装现场如有高压电线,吊装时易出现触电事故⑸起重操作、指挥、司索工无证上岗,吊装时无平安监督,造成人身伤害或其他伤害2.削减措施⑴吊装前对施工环境进行考查,去除吊装周围障碍物,无法去除的做好平安标识,并由专人监护⑵大型设备的吊装要制定设备吊装方案,经审查后才能。












