#5发电机线棒制作技术协议.doc

XXX发电总厂#5发电机定子线棒制作技术协议2002年11月，XXX发电总厂（甲方）与XXXXX电力配件有限公司（乙 方）有关技术人员就XXX发电总厂#5发电机定子线棒制作有关事宜进行协商, 并签定本技术协议1总则1.1乙方为甲方提供线棒120支，线棒结构形式、几何尺寸及渐开线形 状应与甲方#5发电机原苏联线棒一致1. 2本技术协议是在甲方#5发电机定子恢复性大修工程招标文件和乙方#5发 电机恢复性大修投标文件基础上经双方修改制订的，招、投标文件与本技 术协议有抵触及差异时以本技术协议为准1・3本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也 未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证线棒制造符合本协议和相 关工业标准的最新版本1.4本协议为合同附件，与合同具有同等法律效力2 发电机线棒基础数据要求2.1线棒外型结构及导线数量发馳号(XV)横截面尺寸伽）裸#线数量S尺寸（Wwto尺寸（槽部宽高主绝縛度7x2〔 (7.8x5) / (4.8x2) +2x (7.4x2.04)〕27. 5 x 88. 5TBB-200-2A15. 7527. 38& 511102. 2线棒铜材要求2. 2. 1铜线采用1号无氧铜TU1,应符合GB5231-85国家标准。

2.2.2铜材化学成分材料 名称牌号CuSg>PAgBiSbAsFeNiPbSnsZn<0质和杂总<铜99. 970.0020. 0010. 0020. 0020. 0040. 0020. 0030. 0020. 0040. 0030. 0020. 032. 2. 3铜材力学性能要求名称符号抗拉强度屈服强度断后伸长率表面洛氏硬度弹性模量面缩率铜CU>210——>30%<75«108—2. 2. 4铜线电阻率不大于0. 01724Omm7M（20°C）o2.2.5铜线机械性能：抗张强度不低于21kg/mm\延展率不低于30%2. 2.6铜线需经100%涡流探伤检查2. 2. 7铜线外表面粗糙度不低于1. 6,内表面粗糙度不低于3. 22.2.8铜线需经无氧退火处理.2. 2. 9铜线需经3. 5Mpa水压试验，历时20分钟不得有渗漏及局部变形.2. 3线棒绝缘要求2. 3. 1主绝缘要求为F级，绝缘具有整体性，技术要求应符合国家有关最新标准2. 3.2防晕结构应整体压制而成，消除防晕层和主绝缘间的间隙，彻底解决外腐 蚀问题，提高防晕层耐磨性及起晕电压2. 3. 3股间绝缘采用双玻璃丝高强度漆包铜扁线，击穿电压大于2000伏。

2. 3.4定子线棒排间采用F级多胶云母板材料，换位花处的股间绝缘应加强3 线棒制造技术要求3.1采用数控平直下料机进行导线下料，导线形状平整，避免手工校平对导线 绝缘层的机械损伤，保证导线的绝缘性能3.2线棒直线部分和端部的主绝缘分别进行胶化，使线棒得到整齐的截面固化 整体，保证截面尺寸，避免波浪弯曲的出现3・3采用予弯工艺装备，保证线圈直线部分长度尺寸的精确性，并保证R处的 平整性和几何尺寸3.4线圈主绝缘的包扎要求采用数控包带机设备进行连续包扎，保证包带密度 及节距的准确，提高绝缘的均匀性3・5发电机线棒水盒封焊使用焊料为HlAgCu80-5, 一次焊成，控制焊接温度小 于 780°C3.6线棒制造的公差尺寸应符合设计图纸4 试验项目及标准4. 1空芯铜线使用前水压试验：3. 5Mpa/20min,线材无变形，渗漏4.2成品线圈出厂前水压试验：2. 5Mpa/120min,线棒无变形，渗漏4. 3成品线棒流量试验：0. 02Mpa压力下流量不小于4620ml/lmino4.4绝缘材料使用前抽检试验，材质及性能应符合国标4.5成品线棒耐压试验:50KV/lmin,线棒无击穿4.6线棒匝间绝缘试验:AC220V检查线棒无匝间短路。

4. 7线棒介损试验（抽检10%）:线棒介损符合JB/T56082标准4. 8线棒起晕电压试验（抽检10%）:线棒起晕电压试验符合JB/T56082标准4.9线棒到货后的验收试验（甲方负责），按电力设备预防性试验规程 DL/T596-1996 执行5 技术资料交付5.1 乙方在合同签定后2周内提交以下图纸.资料（两套） 5.1.1发电机线棒监造检验大纲（双方共同拟定）5.1.2发电机线棒制作工艺流程5.1.3发电机线棒外型尺寸图及结构示意图5.1.4发电机线棒水盒接头外型结构示意图5.1.5发电机线棒水压、流量试验守则5.1.6发电机线棒水盒接头钎焊工艺守则5.1.7发电机线棒制造及试验时所采用的标准和规范.5.1.8所有试验、检验项目的报告6 设备监造6.1甲方将派专人对线棒制造的全过程进行质量监造，乙方应为监造人员提供 一切工作便利，所有监造工作及其带来的更正均不应改变工期、供货日期 及合同费用6.2甲方对线棒质量的监造不能代表乙方对线棒的任何责任6.3甲方监造人员对线棒制作过程中的原料进货、制作工艺流程、一般性试验 等进行日常监造，监造人员对上述监造内容发生疑义时，双方协商解决6.4进行线棒交流耐压试验、介损及起晕电压试验时，乙方应提前7天通知甲 方派专业人员参加。

7 交货与验收7.1交货时间：2003年1月4日前运抵招标方所在地7・2交货地点：XXX发电总厂#5发电机大修施工现场7・3验收方式：双方在交货地点对线棒共同进行验收，验收不合格的线棒乙方负 责无偿更换8 包装及运输8.1线棒包装应有防潮、防雨淋、防尘的措施8.2线棒在搬运、包装时，不得有磕碰、划伤和任何机械损伤8.3线棒装箱前应用洁净压缩空气反复吹净、吹干，水接头部位装设防护帽8.4乙方负责将线棒运输至甲方施工现场并负责运输中的保险和保管、装卸，损 坏和遗失由乙负责；如运抵现场的线棒变形、扭曲等情况，乙方应予以无偿更 换9 双方职责9.1合同执行期间，如果因乙方提供的技术文件错误，或乙方施工人员的失误, 造成工程返工、工期延误等，乙方自行负责由此产生的一切费用9. 2棒质保期限内（5年），若了现线棒质量问题，乙方应无偿提供完好线棒, 并在最短时间内无偿修复9. 3甲方有义务对乙方提交的图纸资料进行保密，不得向第三方泄漏转让 9.4甲方应积极配合乙方工作10 其它10.1若在#5发电机启动一年内出现因线棒质量问题而引起的发电机停运，则扣 除其全部质保金10.2未尽事宜，双方及时协商解决，必要时另签补充协议。

本协议为合同附件，与合同具有同等法律效力，经双方代表签名、单位盖 章生效若本协议与合同有矛盾时，以合同为准本协议一式6份，甲方4份 乙方2份甲方XXX发电总厂 代表：乙方XXXXX电力配件有限公司 代表：时间2002年11月 日。