300万吨优特钢项目（一期）工程烧结系统初步设计.doc

内蒙古XX实业集团300万吨优特钢项目（一期）工程—烧结系统初步设计库号： 2011年08月 目 录初步设计 11 总论 71.1 项目基本信息 71.2 设计依据 71.3 设计原则 81.4 气象条件及物料、介质外部接点 81.4.1气象资料 81.4.2 物料、介质外部接点 101.5 设计内容 101.6 烧结工艺主要技术经济指标 121.7 主要设计方案 131.7.1 生产规模 131.7.2 工作制度 131.7.3 产品方案 131.7.4 设计特点 131.7.5 工艺设施 141.7.6 公用和辅助设施 151.8 总图布置 161.9 土建工程 162 烧结工艺设施 182.1 概述 182.1.1 生产规模 182.1.2工作制度 182.1.3 产品方案 182.1.4 设计特点 182.2 含铁原料、熔剂和燃料 192.2.1 含铁原料 192.2.2 熔剂 192.2.3 燃料 202.3 工艺流程及车间组成 222.3.1燃料破碎室 242.3.2 配料室 242.3.3 混合室 252.3.4 制粒室 252.3.5 烧结室 262.3.6 机头电除尘器室 272.3.7 主抽风机室 272.3.8 成品筛分室 273 通风除尘设施 283.1主要设计内容 283.2 通风空调除尘一般设计原则说明 283.2.1 采暖通风空调 283.2.3 除尘器型式 293.2.4.粉尘输运处理 293.2.5. 噪声治理 293.2.6.安全措施 293.2.7.除尘系统流程 293.2.8. 防火、排烟 293.3除尘设施系统配置 303.3.1烧结配料与燃料破碎除尘系统 303.3.2 烧结机尾及成品除尘系统 303.4采暖、通风、空调 313.4.1 采暖 313.4.2 通风 323.5 主要经济指标 324 给排水设施 334.1 概述 334.1.1设计规模 334.1.2设计依据、设计原则和指导思想 334.1.3节水技术和措施 334.1.4设计范围 334.2 设计基础资料 344.3 区域供水系统 354.3.1 厂区生产、消防给水系统 354.3.2 厂区生活给水系统 354.3.3除盐水给水系统 354.3.5再次利用水给水系统 354.4 区域排水系统 354.5烧结区域循环水系统 364.5.1循环水系统分类 364.5.2 各系统工艺流程 384.6 安全供水 384.7 水质稳定 394.8水处理系统的操作控制、监视和通讯 393) 通讯 404.9给排水设施主要建构筑物 404.10 管材选用及管道敷设 404.11 投产后节水措施 404.12给排水设施的技术经济指标 414.13给排水设施劳动定员 415 热力设施 425.1 概述 425.1.1 项目建设内容 425.1.2 烧结区热负荷 425.1.3 压缩空气负荷 435.2 环冷机余热回收及发电设施 445.2.1 环冷机余热回收及发电系统主要技术特点 445.2.2 设计遵循标准 455.2.3 烧结机工艺参数 455.2.4 烧结余热锅炉系统 465.2.5补汽凝汽式汽轮机发电系统 495.2.7系统的运行方式 515.2.8技术经济指标 525.2.8 关于汽轮机冷却方式的补充说明 525.3 烧结主抽风机汽动用锅炉房----本节由温志刚编写， 536 燃气设施 536.1概述 536.2 燃气介质的供应及区域管网 546.2.1 高炉煤气 546.2.2 焦炉煤气 546.2.3 氮气 546.3 高炉区的化学消防设施 547 供配电设施 557.1 概述 557.1.1 设计范围 557.1.2 设计内容 557.2 全厂供配电系统 557.2.2 负荷计算 567.2.3供配电电压等级 577.2.4配电系统中性点的接地方式 577.2.5 10kV配电方案 577.2.6短路电流计算 607.2.7高压设备微机监控系统 607.2.8安全供电及保安措施 627.2.9电能质量 637.2.10供配电系统主要设备选型 647.3电气传动系统 647.3.1传动系统概述 647.3.2传动电动机及传动装置 647.4电气工程 647.4.1电气室及操作室的设置 647.5电线、电缆的选择与敷设方式 697.6防雷及接地 717.6.1建、构筑物的防雷分类 717.6.2建、构筑物的防雷措施 717.6.3防雷接地 727.6.4工作接地 727.6.5保护接地 727.6.6防静电接地 727.6.7自动化控制系统及检测设备工作接地 727.6.8接地工程 737.7电气设施防火及消防 737.7.1房间的耐火等级 737.7.2火灾报警 737.7.3孔洞封堵、防止电缆延燃措施 747.7.4灭火器的设置 747.7.5自动灭火系统的设置 757.7.6防爆、防震、防止水害的措施 757.8电气节能措施 757.9安全对策 768 三电控制系统 778.1系统概述 778.1.1 设计说明 778.1.2 系统设计原则 788.1.3 系统设计方案及功能分配 788.2 电气基础自动化控制系统 788.2.1 电气控制系统划分 798.2.2 基础自动化电气控制（PLC）主要功能 798.2.3 控制系统人机接口（HMI）主要功能 818.2.4 控制操作方式 818.3 仪表检测及控制系统 828.3.1 概述 828.3.2 控制方式和装备水平 828.3.3 主要检测与控制内容 838.3.4 主要设备选型 868.3.5 控制室 868.3.6 动力消耗 879 电讯设施 879.1概述 879.1.1设计范围 879.1.2电信种类 879.2电信系统 889.2.1行政管理 889.2.2生产调度系统 889.2.3对讲扩音通信系统 889.2.4无线系统 889.2.5工业电视系统 899.2.6火灾自动报警系统 899.2.7综合布线系统 899.3传输线路及管线敷设 899.4电信维护 8910 土建工程 9110.1设计依据 9111.2建筑概述 9211.2.1烧结工艺设施 9311.2.2燃气、热力设施 9411.2.3通风除尘系统 9411.2.4给排水设施 9411.2.5供配电设施 9411.2.6其它 9511.2.7 厂房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积说明 9711.3安全等级及设计使用年限 9811.4 混凝土结构设计 9811.4.1地基基础 9811.4.2上部结构 9811.5 钢结构设计 9812 工程投资 10013 劳动定员 10091 总论1.1 项目基本信息项目名称：内蒙古XX实业集团300万吨优特钢项目（一期）工程—烧结系统工程项目建设地点：内蒙古XX市项目建设单位：内蒙古XX实业集团1.2 设计依据（1）2011年7月6日与XX集团签订的内蒙古XX实业集团300万吨优特钢项目（一期）工程会议纪要；（2）XXXX与XX实业集团签订的设计合同；1.3 设计原则（1）全面贯彻落实科学发展观该工程的全部实施过程将遵循科学发展规律，确保将该项目建设成为经济效益好、资源消耗少、人力资源优势得到充分发挥的钢铁生产企业。

2）遵守国家钢铁产业政策，合理确定各设施配置以国家产业政策为指导，根据本工程具体的原燃料特点，合理确定各系统配置方案3）以循环经济理念为指导方针做到资源的高效利用，以减量化、再利用、资源化为准测从而降低生产成本，达到提高企业经济效益和市场竞争力的目的4）建设环境友好性企业将环境保护作为企业的责任，在设计过程中，采用成熟可靠的除尘、降噪音设施实现烟气除尘排放浓度低于50mg/Nm3，噪音低于75dB建设环境生态友好型绿色钢铁厂，实现企业又好又快发展的战略目标5）全力推进精准设计理念以精准作为设计孜孜追求的目标，在总图布置上，努力做到总图布置占地面积小，物流通畅；在设备配置上，做到工艺方案选择符合工程实际条件，不激进，不保守；在富裕系数的确定上，满足国家相应规范，做到混凝土、钢结构、主干管网等主材用量最小化，从而降低建设投入1.4 气象条件及物料、介质外部接点1.4.1气象资料工业园区位于鄂尔多斯市鄂托克旗，距XX市海勃湾区15.0公里，地处大陆深处，远离海洋，属暖温带大陆性气候四季分明，冬季漫长寒冷，春季干旱多风，夏季酷热，降水集中无霜期较长，日照充足，积温高，降水量偏少，蒸发量大年平均风速2.7米/秒，最多风向为SSE风。

全年无霜期为169～264天降水主要集中在6-9月，占年降水量的75%最高气温值为41.0摄氏度，出现在2010年7月29日年平均日照时数3171.8小时主要气象灾害有干旱、霜冻、大风、沙尘暴、寒潮等，其中干旱和大风是影响本地区最主要的气象灾害1）气温极端最高温度（单位：℃）41.0极端最低温度（单位：℃）-28.9年平均最高气温（单位：℃）17.0年平均最低气温（单位：℃）3.3最热月平均气温（单位：℃）26.5年平均气温（单位：℃）9.7最冷月平均气温（单位：℃）-10.1（2）相对湿度最热月平均相对温度（单位：%）44最冷月平均相对温度（单位：%）52年平均相对温度（单位：%）43（3）降水量年平均降水量（单位：mm）162.4日最大降水量（单位：mm）41.4小时最大降水量（单位：mm）15.0（4）主导风向及风速全年主导风向：南南东夏季主要风向：南南东冬季主要风向：南东最大风速（单位：m/s）19.7年平均风速（单位：m/s）2.8年最大降雪厚度（单位：cm）8年最大冻土深度（单位：cm）1021.4.2 物料、介质外部接点（1）物料接点混匀矿来自原料场，通过胶带机运至烧结配料室的配料槽。

石灰石和白云石在原料场储存，采用胶带机运至烧结厂配料室的配料槽在原料场考虑配加石灰石和白云石，在烧结配料室设有石灰石和白云石矿仓生石灰采用汽车罐车运输到烧结厂的配料室，气力输送至生石灰矿槽固体燃料为碎焦或无烟煤（40~0mm），采用汽车运输，直接卸至烧结厂燃料破碎室的受矿槽成品烧结矿通过胶带机运到高炉2）介质接点电：2路10kV电源引自上一级变电所10kV不同母线段；水：生产、生活、消防用水均由钢铁厂各供水管网供给总排水管道接入钢铁厂区排水总管；焦炉煤气：接自钢铁厂焦炉煤气管网；氮气：接自钢铁厂氮气管网；蒸汽：接自钢铁厂蒸汽管网；压缩空气：接自钢铁厂压缩空气管网；1.5 设计内容为满足。