钢结构防腐涂装工艺标准（5081996）.doc

钢结构防腐涂装工艺标准(508-1996)范围     本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺施工准备     2.1  材料    2.1.1  建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证    2.2  主要机具:    喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等    2.3  作业条件:    2.3.1  油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证    2.3.2  防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求    2.3.3  防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故    2.3.4  露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业操作工艺     3.1  工艺流程:基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收     3.2  基面清理:    3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。

油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净    3.2.2  基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级,见表5-25的规定                              钢结构除锈质量等级                     表5-25等级 质量标准 除锈方法 1 钢材表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除     3.2.3  为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺    3.2.3.1  喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺    3.2.3.2  酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害    3.2.3.3  人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。

这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底    3.3  底漆涂装:    3.3.1  调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致    3.3.2  刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐    3.3.3  刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠    3.3.4  待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降    3.3.5  待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致    3.3.6  底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆    3.4  面漆涂装:    3.4.1  建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆    3.4.2  面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。

    3.4.3  面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同    3.4.4  涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2    3.4.5  喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜    3.4.6  喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行    3.5  涂层检查与验收:    3.5.1  表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物    3.5.2  涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩    3.5.3  涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值质量标准     4.1  保证项目应符合下列规定:    4.1.1  涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

    检验方法:检查质量证明书或复验报告    4.1.2  涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等    检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查    4.1.3  不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈    检验方法:观察检查    4.2  基本项目应符合下列规定:    4.2.1  涂装工程的外观质量:    合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好    优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐    检验方法:观察检查    4.2.2  构件补刷漆的质量:    合格:补刷漆漆膜应完整    优良:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好    检查数量:按每类构件数抽查10%,但均不应少于3件    检验方法:观察检查    4.3  涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定    检查数量:按同类构件数抽查10%,但均不应少于3件,每件测5处,每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

                      干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法            表5-26顶        目 检验方法 构件制造的干漆膜厚度 干漆膜总厚度 成品保护     5.1  钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层    5.2  钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力    5.3  涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏    5.4  涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层应注意的质量问题     6.1  涂层作业气温应在5～38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂    6.2  当气温高于40℃时,应停止涂层作业因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力    6.3  当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业    6.4  钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷质量记录     本工艺标准应具备以下的质量记录:    7.1  钢网架结构底漆涂层产品合格证。

    7.2  钢网架结构面漆涂层产品合格证    7.3  钢网架结构涂层的质量检查记录和报告附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务 2、统一领导,分级负责原则在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制 3、依靠科学,依法规范原则科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作 4、预防为主,防止结合原则认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。

3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。

1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救同时应采取有效措防止事故蔓延扩大 1.3 认真保护事故现场及善后工作凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的。