齿轮油泵零件右端盖设计.doc

齿轮油泵零件右端盖的设计第 1 页 共 17 页第一部分 摘要此设计当中包含了机械设计，机械制图，数控加工工艺和数控编程夹具设计等基本知识在此我以齿轮油泵零件的右端盖为研究对象，通过深入的构思和多次的查阅资料，设计出合理的工艺装备及编制出合理的加工工艺和程序学会用理性思维发现问题，处理问题，并解决问题以达到最终实际目的，使自己的理论知识与实际知识更好的融合在一起1、齿轮油泵右端盖的功用和结构特点齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一，用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起，使其保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调的运动组装后的齿轮油泵，用端盖的基准平面安装在机器上因此，齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响且其属于剖分式箱体，结构特点为：结构形状稍微复杂，内部呈空腔，箱壁较厚且不均匀，其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面此外，还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面因此，齿轮油泵右端盖要加工部位较多，加工难度也较大2、齿轮油泵右端盖的材料和毛坯齿轮油泵右端盖采用灰铸铁 HT200，它是有容易变形，吸振性好，耐磨性及切削性好等特点当生产批量不大时齿轮油泵右端盖毛坯采用木模手工造型，制作简单但毛坯精度较低，余量也较大，大批、大量生产时则采用金属模机器造型。

毛坯精度高，余量可适当减少在单件生产时，有时采用焊接件作毛坯，以缩减短生产周期关键词数控编程、加工工艺、铣削加工、齿轮油泵右端盖、装夹方案齿轮油泵零件右端盖的设计第 2 页 共 17 页AbstractThis design which includes mechanical design, mechanical drawing, digital processing technology and design of numerical control programming, such as basic knowledge of the fixture. I gear pumps in order to cover parts of the right to study, through in-depth access to a number of ideas and information, design and reasonable process and the preparation of equipment at a reasonable level of processing technology and procedures. Institute found that the problem with rational thinking to deal with the problem and solve the problem. In order to achieve the ultimate objective of practical, so that their theoretical knowledge with practical knowledge and better together.１． cover the right gear pump function and structure of the characteristics of the Gear pump cover is the right gear pumps on the basis of one of the parts, some with their hands and sleeve assembly of parts such as gears together to keep each other in the right position, and in accordance with the transmission of a certain relationship between the co-ordination of movement. After the assembly of gear pumps, cover with the base machine installed in the plane. As a result, the right gear on the cover of the processing quality of the cabinet after the assembly of precision components have a decisive impact. And his cabinet belong to Split, structural characteristics: the structure of the shape of a little complex, was an internal cavity, thick-walled box and uneven, and its many high precision bearings used in the assembly hole and the base plane. In addition, there are a number of less demanding precision fastening holes and secondary plane. As a result, gear pumps right to cover large parts of the processing, processing more difficult. ２． gear pumps cover the right materials and rough Gear pumps use the right cover gray cast iron HT200, it is easy to deformation, vibration absorber of good wear resistance and good cutting and so on. When the production volume is not right when the oil pump gear cover rough shape by hand using wooden mold, but the simple production of rough lower accuracy, is also a greater margin, a large number, when mass-produced metal mold machine model. Blank and high precision, to reduce the margin may be appropriate. In the production of one-piece, sometimes used for welding pieces of rough, so as to reduce the short production cycleKey wordsNC programming， processing，milling， gear pumps right end caps，clamping program齿轮油泵零件右端盖的设计第 3 页 共 17 页第二部分 右端盖的工艺分析如图 1-1 所示泵盖类零件，材料为 HT200，毛胚尺寸长 X 宽 X 高为 83mm x56mm x32mm,小批量生产，试分析其数控铣床加工工艺过程。

图的线条不行，粗细分开2-1 零件图工艺分析该零件主要由平面，外轮廓以及孔系组成，其中 ф16 00.018 的两个孔的表面粗糙度要求较高，为 Ra 1.6ц m ,而 2×ф5H7 的表面粗糙度要求更高为 Ra 0.8цm ,该零件材料为铸铁，切削加工性能较好根据上述分析 2×ф16 0+0.018 mm 的孔、2×ф5H7mm 的孔和 6×ф7/ 沉孔 ф6深 6mm 孔的粗、精加工应分开进行，以保证表面粗糙度要求增加毛坯的选择2-2 选择加工方案齿轮油泵零件右端盖的设计第 4 页 共 17 页1) 上、下表面的粗糙度要求为 Ra 3.2µm ，可选择粗车—精车方案2) 孔加工方案的选择：孔加工前，为便于钻头引证，先用中心钻加工中心孔，然后再钻孔内孔表面工方案，很大程度上取决于内孔本身的尺寸精度和粗糙度对于精度较高、粗糙度 Ra 值较小的表面，一般不能加工到规定的尺寸，而要划分加工阶段逐步进行加工该零件孔系加工方案选择如下：a) ø160+0.018 孔表面粗糙度为 Ra 1.6цm ，选择“钻—粗镗—半精镗—精镗”方案b) 2×ø5H7 的两个孔的表面粗糙度为 Ra 0.8цm ，选择“钻—粗铰—精铰”方案。

c) ø200+0.021 孔表面粗糙度为 Ra 3.2µm ，选择“钻—粗车—精车”方案d) 6×ø7/沉孔 ø9 深 6mm 孔，表面粗糙度为 Ra 6.3µm ，选择“钻—半精镗—锪孔”方案2-3 确定装夹方案该零件毛胚的外形比较规则，因此在加工上下边面和 M27×1.5 的外螺纹面及退刀槽时，在车床上用四爪卡盘夹紧；在加工孔系时采用“一定位销，一防转挡销和两可转动压板自制夹具”来定位夹紧，既以下低面、ø20 0+0.021 mm 的孔和外轮廓定位2-4 确定加工顺序及走刀路线1. 零件上下表面采用车刀加工，选择适当的切入切出长度，以提高加工精度，并减小相邻两次进给之间的接刀痕迹2. 切槽刀选取与槽同宽的刀具，刀具宽度为 3mm3. 孔加工各工步的刀具直径根据加工余量和孔径确定该零件加工所选刀具详见表 1-2 齿轮油泵右端盖零件数控加工刀具卡片表 1-2 齿轮油泵右端盖零件数控加工刀具卡片产品名称或代号 零件名称 泵盖零件图号 Mill-02序号刀具编号刀具规格名称 数量加工表面齿轮油泵零件右端盖的设计第 5 页 共 17 页1 T01 端面(外圆 )车刀 1 上下表面及 ø27 的外圆面2 T02 切槽刀 1 切槽宽为 3mm 的退刀槽3 T03 Ø3 的中心钻 1 钻所有空的中心孔4 T04 Ø6.8 钻头 1 钻 6×ø7 底孔5 T05 Ø9×6.5 锪钻 1 锪沉孔 ø9 深 6mm6 T06 Ø4.8 钻头 1 钻 2×ø5H7 底孔7 T07 Ø5 铰刀 1 铰 2×ø5H7 底孔8 T08 Ø11 钻头 1 钻 ø160+0.018 的盲孔9 T09 内孔镗刀 1 粗镗、半精镗、精镗ø160+0.018的盲孔编制韦晓敏 审核XXX 批准XXX 年 月 日共1 页第 1 页2-5 切削用量选择该零件切削性能较好，车削平面及外圆时留 0.5mm 精车余量；孔加工精镗余量留 0.2mm；铰余量留 0.1mm。

选择主轴转速与进给速度时，先查看切削用量手册，确定切削速度与每齿进给量，然后计算进给速度与主轴转速（公式 V=∏dn/1000 ,计算过程从略） 2-6 拟定数控铣削加工工艺过程卡片为更好地指导编程和加工操作，把该零件的加工顺序、所用刀具和切削用量等参数编入表 1-3 所示的泵盖零件数控加工工艺过程卡片表 1-3 所示的泵盖零件数控加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 产品型号零部件图号Mill-02共 页齿轮油泵零件右端盖的设计第 6 页 共 17 页产品名称齿轮油泵右端盖零件名称泵盖 第 页材料牌号HT200毛坯种类铸件 毛坯外形尺寸83×56×32每毛坯件数 1 每台件数1 备注工时工序号工序名称工序内容 车间 工段设备 工艺装备准终单件1 铸2 清理清除浇冒口、型砂、分边、毛刺等3 热处理时效4 油漆非加工表面涂底漆 四爪5 车 粗车两端面，均。