005S培训材料.ppt

5 5S S与可视化管理与可视化管理5S5S Seiri整理Sort整理 筛筛Seiton整頓Simplify; Set-in-order整顿 顺顺 Seiketsu 清掃Sweep; Shine清洁 扫扫 Seiso清潔Standardize 标准化 示示Shitsuke躾Self Discipline; Sustain自律 守守 ５５S S：：整理整理 整頓整頓 清掃清掃 清潔清潔 躾躾• 5S是一套建立是一套建立工作场所标准化工作场所标准化的工具和方的工具和方法法• 5S建立建立“正常正常”规范规范，从而使，从而使“非正常非正常”状况易于识别状况易于识别• 5S的目标是建立并维持的目标是建立并维持条理清楚条理清楚、、整洁安整洁安全全、、优质高效优质高效的工作环境的工作环境 • 5S是精益改善的必要是精益改善的必要基础基础• 5S是工作人员是工作人员纪律和素质纪律和素质的体现的体现何为何为5S?5S =工作场所管理工作场所管理5S=打扫卫生打扫卫生不用看这儿不用看这儿 …看这儿看这儿 …5S =工作场所管理工作场所管理5S的好处的好处l 安全,清洁,有序的工作环境l 高效的工作效率和现场管理l 有保证的品质l 降低成本, 减少浪费l 是精益生产, TQM, TPM 的基础l 提高员工归属感, 自豪感l 提高企业形象和竞争力缺少缺少5S不良现象不良现象:§ 工作人员仪容不整或穿着不当§ 机器设备的摆放不合理§ 材料, 废品,垃圾标识不清，随处放置§ 通道堵塞不畅§ 器械工具摆放混乱，取用不方便§ 操作姿势不对或违反人机工程§ 缺乏维护良好工作环境的规章制度5S影响到影响到: 质量质量, 产量产量, 成本成本(资金资金,场所场所, 人员人员,效率), 士气和形象为何为何5S?区分处理：区分需要和不需要的物品区分处理：区分需要和不需要的物品要点：要点：•按照使用的频率确定是否有用按照使用的频率确定是否有用•以红牌标识，减少混乱以红牌标识，减少混乱•不需要的物品集中存放，定期处理不需要的物品集中存放，定期处理第一步第一步: 区分用与不用区分用与不用第二步第二步: 将不需要的物品清除将不需要的物品清除第三步：将有用的物品按照使用频率分组第三步：将有用的物品按照使用频率分组红牌红牌名称名称:标示人标示人:地点地点:时间时间:1S: SeiriSort整理 筛筛之前之前 之后之后 整理整理的要点：的要点：隔离和清除隔离和清除只保留我们马上要用的东西只保留我们马上要用的东西“我们需要的我们需要的”1S: SeiriSort整理 筛筛将工具和物品按使用频率分类将工具和物品按使用频率分类优先顺序优先顺序 使用频率使用频率 如何储存如何储存低 一年少于一次 扔掉 一年一次 存放在很远的地方平均 2-6 个月一次 集中存放 一月一次 存放在某处 一周一次 办公室内高 一天一次 随身携带 一小时一次单独的作业地点可采用的方法可采用的方法:1S: SeiriSort整理 筛筛 要点：要点：•每件物品都放置合理，需要时顺手可及.•每件物品都有固定的位置，每个位置都有固定的物品。

• 进行适当的标识 步骤：步骤：第一步: 确定存放位置第二步：标识存放位置第三步：标识存放的物品第四部：设法做到不易出错, 方便维护２２S: Seiton; Simplify; Set-in-order 整顿 顺顺把必需的物品放在伸手可及的位置，使得任何浪费和非正把必需的物品放在伸手可及的位置，使得任何浪费和非正常情况显而易见常情况显而易见整顿的整顿的"3"3要素要素" "：：场所、方法、标识场所、方法、标识放置场所放置场所 · 物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%100%设定设定· 物品的保管要物品的保管要 定点、定容、定量定点、定容、定量· 生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法· 易取易取· 不超出所规定的范围不超出所规定的范围· 在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫标识方法标识方法· 放置场所和物品原则上一对一表示放置场所和物品原则上一对一表示· 现物的表示和放置场所的表示现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一某些表示方法全公司要统一· 在表示方法上多下工夫在表示方法上多下工夫２２S: Seiton; Simplify; Set-in-order 整顿 顺顺定点：定点：放在哪里合适放在哪里合适定容：定容：用什么容器、颜色用什么容器、颜色定量：定量：规定合适的数量规定合适的数量 定点、定容、定量定点、定容、定量简化的简化的“3 3定定”原则：原则：之前之前 之后之后 ２２S: Seiton; Simplify; Set-in-order 整顿 顺顺文档处理的紧急文档处理的紧急/重要性原则重要性原则CrisesPressing problemsDeadline-driven projectsPreventionRelationship buildingRecognizing opportunitiesPlanning, recreationInterruptions, some callsSome mails, some reportsSome meetingsProximate, pressing mattersPopular activitiesTrivia, busy workSome mailSome phone callsTime wastesPleasant activities紧急不紧急重要２２S: Seiton; Simplify; Set-in-order 整顿 顺顺不重要清洁是为了易于检查清洁是为了易于检查, 易于发现问题易于发现问题, 易于纠正问题易于纠正问题.要点要点:•保持工作场所整齐干净保持工作场所整齐干净.•清洁的同时及时发现问题清洁的同时及时发现问题 步骤：步骤：第一步第一步: 进行全面打扫进行全面打扫第二步第二步: 保持清洁整齐保持清洁整齐第三步第三步: 制定防治混乱制定防治混乱, 维护整洁的计划维护整洁的计划3S: Seiketsu 清掃Sweep; Shine 清洁清洁 扫扫 •消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮•稳定品质稳定品质•减少工业伤害减少工业伤害 3S: Seiketsu 清掃Sweep; Shine 清洁清洁 扫扫 1.1.建立清扫责任区建立清扫责任区( (室内、外室内、外) )及责任人及责任人2.2.规定清洁的频率，时间，工具和方法规定清洁的频率，时间，工具和方法3.3.调查污染源调查污染源, ,予以杜绝或隔离予以杜绝或隔离4.4.建立清洁基准建立清洁基准, ,作为规范作为规范 清清扫实施要领扫实施要领：：3S: Seiketsu 清掃Sweep; Shine 清洁清洁 扫扫 统一标识，统一标识， 沟通信息沟通信息•保持筛、顺、扫的成果保持筛、顺、扫的成果• 将临时的归类、标识的方法固定下来，成为将临时的归类、标识的方法固定下来，成为每个人都遵守的统一的可视化管理的原则每个人都遵守的统一的可视化管理的原则• 因统一而易于遵守因统一而易于遵守, 因统一而易于信息沟通因统一而易于信息沟通4S: Seiso清潔Standardize 标准化 示示要点：要点：①①②②③③④④A部品置場B部品置場C部品置場4S: Seiso清潔Standardize 标准化 示示巩固成果巩固成果, , 自觉自律自觉自律要点要点:•规则制度化规则制度化, 形成共同遵守的准则形成共同遵守的准则•每个人自觉恪守原则每个人自觉恪守原则, 形成良好习惯形成良好习惯•每个人都为本工作区域内的良好秩序和环境而感到每个人都为本工作区域内的良好秩序和环境而感到自豪自豪, 并努力成为整个组织内的榜样并努力成为整个组织内的榜样5S: Shitsuke躾 Self Discipline; Sustain自律 守守日常清洁规章制度，责任人，检查表等：张贴，公布；互相监督，共同遵守5S: Shitsuke躾 Self Discipline; Sustain自律 守守1筛：筛：整理整理 –　要与不要, 一留一弃。

清除不需要的物品清除不需要的物品– 用品– 仪器设备– 文件– 电脑– 工作台– 文件柜– 储存架– 椅子3扫扫：： 清洁清洁 －　清除垃圾, 消灭根源去除：去除：– 灰尘– 污垢– 油渍– 废纸– 废料– 空盒2顺：顺：整顿整顿 –　定置管理, 取用快捷– 位置标识清晰– 流程可视化– 标签简单明确– 数量标准化 I II III IV要点总结要点总结: 5 S – 工作场所管理工作场所管理 4示示：标准化：标准化 –标准标识, 信息共享沟通／公布信息：沟通／公布信息：–部门间互通信息–与客户和供应商之间互通信息–共同遵守标识规则　5守守：自律：自律 –制度纪律, 审查奖励要求要求– 坚持原则– 宣传原则– 保持工作场所整洁规范，舒适高效爽爽：当当5S成为日常行为，可在此基础上提高成为日常行为，可在此基础上提高6S, 7S, 8S, 9S……6S: Safety 安全7S: Saving节约8S: Service优质服务9S: Satisfy客户满意要点总结要点总结: 5 S – 工作场所管理工作场所管理 Level Of Improvement 进步阶梯Steps of Implementation / 实施步骤制定区域责任制，责任到人，并且文件化等级等级工作区域没有任何对于当前工作无用或多余过剩的物品任何异常情况下，采取及时的行动，工作区域作到持久的整洁和有秩序未被利用的柜子，货架，桌椅等物品已经被识别， 并且已经从工作区域清除出去工作区域已经没有生产无需物品，而并不是仅仅在工作区域找地方储存起来在工作区域内，服务所需要的物品与服务无需物品已经被区分在工作区域内，工作所需要的物品与工作无需物品混杂设备，器械，药品，消耗品等做到每日清洁和检查建立了目视管理控制机制，很好的实施工作区域标识体制工作区域未住做清洁，没有作到目视管理，关于清洁所要求的信息只是存储在电脑里等级等级4等级等级3等级等级2等级等级1对于任何的不正常情况，马上采取行动区域内每个人均有自己的职责，并且很好的执行规定的标准区域负责人每天检查所负责的区域，检查标准已建立，并及时更新区域负责人定期的检查所负责的区域没有执行任何区域检查活动，基准没有建立Self Discipline / 自律／自律／守守Sort / 整理／整理／筛筛所有的物品可以很容易的被获取，并且有清晰的标识标准器械药品耗材数量已建立，预防差错的成套用品机制建立工作必须的物品分别有专用放置和储存的区域，并且作到很好的标识工作必须的物品被安全完好的放置和储存物品被随意的放置Standarize / 标准化／标准化／示示 Sweep / 清洁／清洁／扫扫建立并执行了标准的制度和流程，并且作到了清晰易懂，及时更新，并且张贴在生工作区域工作区域的规划，用品的摆放，工作交接和医护的沟通全部有纪录，并被很好的规范化和贯彻执行工作区域各处贴有标识，该区域所需各种用品数量已被标准化已经制定相应的规章制度，但是没有一贯的执行没有任何程序规定或相应制度Simplify / 整顿／整顿／顺顺5S’s25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%525%75%100%50%5S 5S 评估表评估表Level Of ImprovementArea team leadersidentified andresponsibilitiesdocumented.LevelAnything not required for immediate production is removed from the line.Immediate actions taken against abnormalities; Shop kept orderly on a continuous basis.Non-utilized cabinets,benches, tables, etc.identified andremoved from area.Unneeded materialsremoved from plant; not stored away.Needed and unneededmaterials have beenidentified andseparated.Needed and unneeded materials are mixed throughout the work area.Daily cleanliness inspection ofequipment, toolsand supplies. Visual controls established and well marked for work area.Work areas unkept; Novisual controls in place.Information is ¡°hidden¡±in the computer system.Level4Level3Level2Level1Immediate actions takenagainst assemblyabnormalities.Area¡¯s individuals take ownership; Standardsfollowed.Daily checks performedby area leaders;Standards regularlyreviewed & updated.Periodic checks performed by area leaders.No area checksperformed; Standards not established.Self DisciplineSortAll items easily retrievable by anyone;Clearly marked.Standardized item quantities established;Shadow boards utilized.Needed items have dedicated locations which are clearly labeled.Needed items havebeen safely storedand organized.Items are placedrandomly throughoutthe work place.SimplifySweepEstablish & follow standard procedures.Theyare clear, up -to-date, anddisplayed in work areas.Material layout, assembly,& communications aredocumented, standardized& followed rigorously.Labeling of items withrequired quantities arestandardized.Procedures aredocumented, but notconsistently followed.No procedures in place.Standardize5S¡¯s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5S 改善活动小提示改善活动小提示•不必一次改善五个S, 可以从前两个S入手:–筛: 分选出现在所需的物品, 将不需要的物品处理掉–顺: 将物品摆放合理, 方便取用•进行改善活动时, 要与工作区域内的人员及时沟通•有用的工具:–彩色胶带 (按照标准颜色配置)– 透明胶带– 裁纸刀– 尺子– 铅笔5S 成功的关键成功的关键1. 每个参加5S改善的人员能够真正投入地参加2.将5S原则纳入日常工作要求中3.让相关人员了解5S的必要性以及如何遵守4.高层领导经常过问5S状况5.坚持不懈, 持续改进6.在进行其它改善活动时将5S作为基础环节 之前之前几周库存? • 1周库存• 容易清点• 不会损坏之后之后5S范例范例: 用于库房管理用于库房管理按安装先后包装按安装先后包装将第二天要用将第二天要用的件分开包装的件分开包装 Kitting ….附件照片附件照片之前之前 之后之后 5S范例范例:用于包装用于包装改进前改进前改进后改进后5S范例范例:用于医院耗材仓库改进用于医院耗材仓库改进5S范例范例:用于医院消毒室改进用于医院消毒室改进改进前改进前改进后改进后Before你觉得怎么样呢你觉得怎么样呢?5S范例范例:用于办公室用于办公室Before KaizenAfter Kaizen存在问题存在问题 改善后改善后出口文件出口文件出口单据时间出口单据时间 = 20 Days (P90) Exports Aged >2 Days = 155 Paperwork 没有先进先出没有先进先出没有可视化管理没有可视化管理过期单据数量从过期单据数量从155 降降到到86，降低了，降低了45％％5S范例范例:用于用于文档管文档管理理Before…5S范例：用于顽童管理范例：用于顽童管理A Small Shadow Box!A Small Shadow Box!小组练习小组练习请在小组中讨论:　•在您的办公区域可以怎样应用5S的原则？•在医院中有哪些机会可以应用5S方法进行改善？ 　10分钟讨论之后，每组请一位代表发言.可视化管理可视化管理• 以以5S为基础的管理方法为基础的管理方法• 以可视化方法保持工作秩序以可视化方法保持工作秩序• “眼见为实眼见为实”…易于遵守易于遵守, 易于维护易于维护什么是可视化管理？ 1. 1. 共享信息共享信息- - 信息板报、信息板报、图表分析等信息图表分析等信息2. 2. 在工作场所制定统一标准在工作场所制定统一标准- - 颜色代码和含义、符号含义及不同颜色代码和含义、符号含义及不同 区域的标识区域的标识3. 3. 警报警报- - 当异常情况发生时立即发出警报当异常情况发生时立即发出警报的措施的措施4. 4. 预防预防- - 能够在发生前发现和纠正异常状况的装置能够在发生前发现和纠正异常状况的装置5. 5. 差错预防差错预防- - 保证零缺陷的装置保证零缺陷的装置工作场所可视化管理的5个阶段•红标签方法：一种消除生产线上无用东西的方法，凡是标有红标签的物品表示现在生产并不需要，需要马上清除•物品记录板：建立信号显示，什么地点放置什么东西，放置多少数量，任何人都会很容易的看懂它，例如器械和耗材•缺陷展示板：展示出有缺陷的物品如药品和工具包等，并可附带图表和数据以警示出问题区域的员工避免再次出现•进度状况板报：展示任务完成的进度和状况可视化管理的工具和方法可视化管理的工具和方法可视化管理的工具和方法可视化管理的工具和方法•隔离线划分： 使用各种颜色的色带标识出路径、储存区、操作区等等信息，使各服务区域标识明显，方便于目视管理•信号灯（Andon）：灯光信号装置，能够快速识别并报告发生的问题，例如质量事故、设备停机、药品短缺和计划变更等•标准作业图：显示出人员、物料和设备的最佳组合，应当悬挂展示于每一个工作单元上•看板（Kanban）: 传递信息的系统管理工具，实施显示当前的状况1) 树立样板树立样板从某个部门或工作区域入手，形象地展示可视化管理的做法和成效，从而调动其他区域的人员2) 真正做出成绩：真正做出成绩：在样板区域达到期望的目标：提高效率，减少差错，降低返工，提高安全，按时完成任务，缩短周期，等等．3) 从最初的尝试中积累经验从最初的尝试中积累经验实践的过程就是学习，可以观察相关人员的反应，总结成功和失败之处，进一步明确今后的目标设定和实施计划等．可视化管理实施初步：可视化管理范例：统一的颜色标识：日本东京地铁图请排队：日本东京公共汽车站GE医疗日本办公室：项目状况与人员状况展示日本餐馆：样品，价格和营养信息展示医院整齐统一的标识医院整齐统一的标识医院中的呼吸道病人专用通道标识传染病人运送路线标识离开传染病房之前离开传染病房之前\之后的行为指导之后的行为指导传染病区的标准防护措施传染病区的标准防护措施: 来访者来访者,病人病人,员工员工卡通、图片比文字更好不太成功的例子：谢谢！谢谢！Have Fun with 5S & Visual Management!。