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移动冷库项目产品开发与流程管理分析.docx

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  • 卖家[上传人]:泓域M****机构
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  • 上传时间:2022-08-31
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    • 泓域咨询/移动冷库项目产品开发与流程管理分析移动冷库项目产品开发与流程管理分析目录一、 项目基本情况 2二、 DfM、DfC和DfE 4三、 DfX概述 8四、 服务场景设计 8五、 服务流程设计 9六、 新产品的概念、分类与发展方向 10七、 产品开发与服务设计的必要性 14八、 产业环境分析 17九、 加强冷链物流全链条监管 17十、 必要性分析 20十一、 公司简介 21十二、 项目实施进度计划 22项目实施进度计划一览表 23十三、 投资方案 24建设投资估算表 26建设期利息估算表 27流动资金估算表 28总投资及构成一览表 30项目投资计划与资金筹措一览表 31十四、 经济收益分析 32营业收入、税金及附加和增值税估算表 32综合总成本费用估算表 34利润及利润分配表 35项目投资现金流量表 38借款还本付息计划表 40一、 项目基本情况(一)项目投资人xx投资管理公司(二)建设地点本期项目选址位于xxx(待定)三)项目选址本期项目选址位于xxx(待定),占地面积约98.00亩四)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月五)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。

      根据谨慎财务估算,项目总投资29407.45万元,其中:建设投资23365.36万元,占项目总投资的79.45%;建设期利息601.52万元,占项目总投资的2.05%;流动资金5440.57万元,占项目总投资的18.50%六)资金筹措项目总投资29407.45万元,根据资金筹措方案,xx投资管理公司计划自筹资金(资本金)17131.43万元根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额12276.02万元七)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):46900.00万元2、年综合总成本费用(TC):37989.58万元3、项目达产年净利润(NP):6514.16万元4、财务内部收益率(FIRR):15.57%5、全部投资回收期(Pt):6.60年(含建设期24个月)6、达产年盈亏平衡点(BEP):18362.69万元(产值)八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积㎡65333.00约98.00亩1.1总建筑面积㎡87292.63容积率1.341.2基底面积㎡36586.48建筑系数56.00%1.3投资强度万元/亩222.412总投资万元29407.452.1建设投资万元23365.362.1.1工程费用万元19239.472.1.2工程建设其他费用万元3521.892.1.3预备费万元604.002.2建设期利息万元601.522.3流动资金万元5440.573资金筹措万元29407.453.1自筹资金万元17131.433.2银行贷款万元12276.024营业收入万元46900.00正常运营年份5总成本费用万元37989.58""6利润总额万元8685.55""7净利润万元6514.16""8所得税万元2171.39""9增值税万元1873.88""10税金及附加万元224.87""11纳税总额万元4270.14""12工业增加值万元14654.31""13盈亏平衡点万元18362.69产值14回收期年6.60含建设期24个月15财务内部收益率15.57%所得税后16财务净现值万元2760.82所得税后二、 DfM、DfC和DfE下面分别介绍DfM、DfC和DfE三种设计理念。

      1、DfMDfM,即可制造性设计威廉,丘伯利和拉曼,贝克简在《加工与制造工程师手册》一书中对此做了如下解释:“D/M主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的相互关系,并把它用于产品设计,以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化DfM可以降低产品的开发周期和成本,使之更顺利地投入生产采用可制造性设计,在产品设计阶段就考虑与制造有关的约束,可以指导设计师选择原辅材料和工艺方案,并估计制造周期和制造成本此外,在产品设计阶段进行可制造性分析,可消除产品开发与制造环节之间的“间隙”,对于提高产品的可靠性、稳定性,减少产品开发和制造成本,增强产品在市场上的竞争力具有重要意义2、DfCDfC,即面向成本的设计其出发点是在满足用户需求的前提下,分析和研究产品制造过程及销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,对原设计方案中造成产品成本过高的项目进行修改,以降低设计与制造成本在DfC中,成本是指全生命周期成本全生命周期成本是指从产品设计到最终回收利用整个生命周期的成本与全生命周期成本相关的因素有:产品材质、重量、尺寸、形状、装配操作数、接触面数、紧固件数、装配路径、检测方法和工具、所用公用工程介质、使用环境、操作方法、可回收利用情况,等等。

      惠普公司对产品设计与成本之间关系的调查表明:产品总成本的60%取决于最初的设计,75%的制造成本取决于设计说明和设计规范从这些数据可以看出DfC在企业产品开发中所起到的重要作用3、DfEDfE,即绿色设计,也称作面向环境的设计或环境友好的设计绿色设计就是在设计产品时,在保证产品的性能、质量的前提下,考虑产品在其整个生命周期中对资源和环境的影响,使产品对环境的总体影响减到最低绿色设计体现了循环经济中企业内部小循环的3R原则,即减量化、再利用、再循环所谓减量化,就是通过消耗最少的物料和能源来生产产品;所谓再利用,就是使废旧产品的某些配件或成分能够得到最大限度的利用;所谓再循环,是指把本企业的废弃物资源化1)绿色设计的基本要求1)优良的环境友好性要求产品在生产、使用、废弃、回收、处置的各个环节都对环境无害或危害最小化2)最大限度地减少资源消耗尽量减少材料使用量和种类,产品在其生命周期的各个阶段所消耗的能源最少3)排放最小通过各种技术或方法减少制造、使用过程中废弃物的排放量4)最大化可回收利用在材料的选择、产品结构、零件的可共用性等方面提高产品的回收利用率2)绿色设计的主要内容•绿色设计材料的选择与管理;•产品的可拆卸性与可回收性设计;•绿色产品成本分析;•绿色产品设计数据库与知识库管理。

      3)惠普的绿色设计惠普可称得上DfE的典范,惠普与利益相关者合作,致力于降低产品在设计、制造、配送、使用和回收等整个生命周期内对环境所造成的影响1)设计早在1992年,惠普就提出了为环境而设计的概念,即缩小产品尺寸,降低产品在生产和使用过程中的能源消耗,减少原辅材料使用量,开发环保材料并设计更易回收的产品2)制造要求供应商遵守供应商行为准则,简化产品组装3)配送通过设计几何形态规则、体积小、重量轻的产品来增加运输数量,进而减少单位运输成本和二氧化碳的排放量4)使用采用寿命更长的电池并加强电源管理,以降低能源消耗设计多功能产品,以降低能源和材料的使用设计可升级的产品,延长其生命周期,节省开发和运营成本5)回收利用提供回收、捐献、租赁、废旧设备处置/翻新等服务在设计时就考虑拆卸、回收和重复利用的方便性三、 DfX概述所谓DfX,就是为产品生命周期内某一环节或某一要素而设计其中,X可以代表产品生命周期内的某一环节,如制造、测试、使用、维修、回收、报废等,也可以代表决定产品竞争力的某一要素,如质量、成本等最常用的DfX有:可采购性设计、可制造性设计、可测试性设计、可诊断分析性设计、可装配性设计、可拆卸性设计、可服务性设计、为可靠性而设计、面向成本的设计、绿色设计。

      四、 服务场景设计服务场景就是为顾客带来印象的环境例如,麦当劳标志性的金色双拱门,其内部标准化的布置、菜单、包装、员工制服、“得来速”餐厅等麦当劳服务场景和服务过程的标准化强化了其运营绩效;快捷和食品的高品质,进而塑造了其品牌形象一般而言,服务场景包括以下三个方面的要素1、环境氛围环境氛围主要通过视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉等来体现例如,在银行营业大厅里配置舒适的沙发,摆放时令鲜花来营造环境氛围2、空间布置空间布置包括合理划分办公室、会客厅、会议室、活动室等同时,还包括接待室、停车场、内部餐厅等的布局3、符号、标志和器物符号、标志和器物包括悬挂在墙上的使命书、喷涂在车辆上的公司标志、摆放在走廊里的荣誉证书、印有公司名称的信笺、统一的公司制服等五、 服务流程设计1、服务蓝图根据服务的特点,顾客或多或少地会参与到服务过程中,所以只是简单地绘制业务流程图是不够的经过理论研究和实践活动,人们提出了一种描述服务过程的有效工具,即服务蓝图服务蓝图就是用箭头线把服务过程中的各项作业(用矩阵框或菱形框表示)按其前后顺序连接起来的作业顺序图服务蓝图是对业务流程图的细化和扩展从横向上可把服务蓝图分为四个层次,即顾客层、前台、后台和支持层。

      第一个层次描述顾客的活动,第二个层次描述前台服务人员的活动,第三个层次描述后台服务人员的活动,第四个层次描述支持单位或其他部门的活动从纵向上,根据特定的服务项目,划分为若干阶段2、服务质量控制为确保向顾客提供更好的服务,需要对整个服务质量进行控制为此,可在绘制服务蓝图的基础上,用图表形式标明整个服务过程中容易出现的差错并给出预防措施必要时,就出现差错给顾客以相应的承诺通常,把容易出现差错的地方叫作“质量控制点”为最大限度地提高顾客的满意度,可采用防差错设计来避免差错的发生防差错设计是一种在作业过程中采用自动作用、报警、提醒等手段,使作业人员不需注意或不需特别注意也不会失误的方法防差错设计是一种用途非常广泛的技术,如防止接入错误的特殊USB接口,自动柜员机提醒顾客取卡的声光信号装置,确保“微笑服务”而安装在机上的镜子,机场登记处自助式测量行李箱尺寸的设施等六、 新产品的概念、分类与发展方向1、新产品的概念新产品是指在产品特性、材料性能和技术性能等方面(或仅一方面)具有先进性或独创性的产品所谓先进性或独创性,是指由于采用了新技术、新材料产生的先进性,或由原有技术和改进技术综合产生的先进性或独创性。

      2、新产品的分类根据对产品的改进程度,可把新产品分为创新产品、换代新产品、改进新产品三类1)创新产品创新产品,即采用新技术、新发明生产的具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征的新产品成功推出创新产品可以使企业获得先入为主的优势例如,美国摩托罗拉公司于1973年推出了第一部,日本东芝公司于1985年推出了第一台笔记本电脑这些革命性的产品深刻地改变了人们的生活和工作方式创新产品可以使企业保持持续的竞争力2)换代新产品换代新产品,即在原来产品的基础上,基本原理不变,部分采用新技术、新结构、新材料、新元件制造,使产品功能、性能或经济指标有显著改进的新产品如从普通电熨斗到自动调温电熨斗,再到无绳人工智能电熨斗;再如从第三代战机到三代半战机,再到第四代、第五代战。

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