混凝土结构耐久性评定标准.docx

混凝土结构耐久性评定标准（送审稿）标 准 编 制 组2005.11目 录1 总 则 22 术语、符号 32.1术语 ...................................................................................................................................................32.2符号 ...................................................................................................................................................33 耐久性评定准则和基本程序 64 使用条件调查与耐久性检测 84.1 使用条件调查 84.2 结构耐久性检测 85 钢筋锈蚀与冻融损伤混凝土耐久性评定 105.1 一般规定 105.2 大气环境下钢筋锈蚀的耐久性评定 105.3 氯离子侵蚀引起钢筋锈蚀的耐久性评定 145.4 混凝土冻融损伤耐久性评定 196 碱—集料反应与杂散电流腐蚀评定 216.1 碱—集料反应评定 216.2 杂散电流腐蚀评定 227 构件、构件项和结构耐久性评定 23附录 A 由锈胀裂缝宽度估算钢筋锈蚀深度 24附录 B 碳化系数计算 25附录 C 碳化（中性化）引起的钢筋锈蚀验算 26附录 D 锈蚀后钢筋混凝土受弯构件变形验算 28附录 E 锈蚀后钢筋混凝土构件承载力验算 29附录 F 误差函数表 31条文说明 35521 总 则1.0.1 为评定已有混凝土结构的耐久性， 保证结构在目标使用年限内的安全和正常使用， 特制订本标准。

1.0.2 本标准适用于现有房屋、 桥梁及一般构筑物的混凝土结构耐久性评定， 不适用于高性能混凝土、轻骨料混凝土及其它特种混凝土结构1.0.3 本标准仅考虑环境作用对混凝土结构耐久性的影响，包括中性化（碳化） 、氯腐蚀引起的钢筋锈蚀、冻融损伤等，本标准不包括疲劳荷载、火灾等对混凝土结构耐久性影响的评定1.0.4 本标准可与《工业建筑可靠性鉴定标准》 、《民用建筑可靠性鉴定标准》配合使用，也可单独应用本标准进行混凝土结构耐久性评定1.0.5 混凝土结构耐久性评定应委托专业技术机构进行2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 耐久性损伤（ durability damage ）由化学、物理等因素作用造成结构功能随时间退化的累积损伤2.1.2 耐久年限（ life of durability ）结构在限定的使用条件和正常维护条件下，无需采取修复措施，保持其预定功能的时间2.1.3 剩余耐久年限（ remainder life of durabitity ）结构使用若干年后，在限定的使用条件和正常维护条件下，无需采取修复措施，继续保持其预定功能的时间2.1.4 目标使用年限（ expectation service life ）根据结构的使用要求和结构当前技术状况确定的期望继续使用的时间。

2.1.5 维修（ maintance）为维持结构或其构件性能而采取的各种技术和管理活动，包括维护和修理2.1.6 修复（ restore）为恢复已明显退化结构的原有性能而进行的工作2.1.7 耐久性失效（ durability failure ）结构或其构件由耐久性损伤造成某项性能丧失而不能满足使用要求2.1.8 耐久性状态（ durability state ）结构受各种因素影响产生的耐久性损伤状况2.1.9 耐久性极限状态（ durability ultimate state ）结构或其构件由耐久性损伤造成某项性能丧失而不能满足使用要求的临界状态2.1.10 裕度比（ ratio of abundance ） 指标评定值与效应值之比2.2 符 号fcuk —— 混凝土强度标准值或评定值；fc —— 混凝土轴心抗压强度设计值；fcf—— 达到目标使用年限时有冻融损伤的混凝土轴心抗压强度；fy 、fyc —— 钢筋锈蚀前和锈蚀后的强度设计值；b —— 矩形截面宽度， T 型、 I 型截面的腹板宽度 ;h 、 h0 —— 截面高度及截面有效高度；be 、 he—— 混凝土截面的等效宽度和高度 ;c —— 混凝土保护层厚度；d —— 钢筋直径；i —— 腐蚀电流密度；k —— 碳化系数、混凝土表面的氯离子聚集常数；m —— 中性化引起的钢筋锈蚀局部环境影响系数；mcl —— 氯离子侵蚀引起的钢筋锈蚀局部环境影响系数；q0 —— 配筋指标；te —— 目标使用年限；ti —— 结构建成至钢筋开始锈蚀所需时间； tcr —— 结构建成至保护层锈胀开裂所需时间； td —— 结构建成至保护层锈胀开裂所需时间； t0 —— 结构建成至检测时已使用时间；tre —— 结构剩余耐久年限；x0 —— 碳化残量；xc —— 实测碳化深度；w —— 锈胀裂缝宽度；—— 氯离子扩散系数的时间依赖系数；c —— 承载力计算时锈蚀钢筋的参与工作系数；s —— 锈蚀后受拉钢筋强度利用系数；cc —— 保护层损伤系数；r —— 粘结力退化引起的锈蚀梁刚度折减系数；0 —— 结构或构件重要性系数；—— 钢筋锈蚀深度；cr —— 混凝土保护层锈胀开裂时的临界钢筋锈蚀深度；u —— 性能严重退化时的钢筋锈蚀深度；s —— 钢筋锈蚀截面损失率；0 —— 保护层锈胀开裂前中性化引起的钢筋锈蚀速度；1 —— 保护层锈胀开裂后中性化引起的钢筋锈蚀速度；cl —— 保护层锈胀开裂前氯离子侵蚀引起的钢筋锈蚀速度；cl1 —— 保护层锈胀开裂后氯离子侵蚀引起的钢筋锈蚀速度；—— 混凝土电阻率；Asc —— 钢筋锈蚀后的截面面积；Bs —— 考虑截面损失后按现行规范计算的梁短期刚度；Bsc —— 锈蚀钢筋混凝土梁的短期刚度；D —— 氯离子有效扩散系数；Fc 、 Ff、 Fd 、FT 、FRH、 Fm —— 保护层厚度、混凝土强度、钢筋直径、环境温度、环境湿度、局部环境对性能严重退化时间的影响系数；H c 、 H f 、 H d 、 H T 、 H RH 、 H m —— 保护层厚度、混凝土强度、钢筋直径、环境温度、环境K k 、K c 、湿度、局部环境对保护层锈胀开裂时间的影响系数；Km —— 碳化速度、保护层厚度、局部环境对钢筋开始锈蚀时间的影响系数；Kcl —— 钢筋位置对钢筋锈蚀速度的影响系数；Kkt—— 混凝土浇注、养护对碳化速度的影响系数；Kks —— 混凝土应力状态对碳化速度的影响系数；Kkl —— 碳化位置对碳化速度的影响系数；2K CO —— CO 2 浓度对混凝土碳化影响系数；M cr —— 临界氯离子浓度；M s —— 混凝土表面氯离子浓度；M s1 —— 钢筋表面氯离子浓度；RH —— 环境年平均相对湿度；T —— 环境年平均温度；3 耐久性评定准则和基本程序3.0.1 结构耐久性根据需要按不同的耐久性极限状态评定，分项目、构件（构件项）和结构耐久性评定。

确定评定项目时应将处于同一环境条件的结构构件划归为同一评定单元3.0.2 结构耐久性根据耐久性损伤评定方法不同， 可按其剩余耐久年限或按耐久性状态评定 剩余耐久年限为结构耐久性失效的时间减去已使用的时间，耐久性状态则由结构某项耐久性能与其相应的耐久性指标确定3.0.3 根据工程实际情况与要求， 可以对评定对象进行耐久性等级评定， 也可对其耐久性能用文字表述3.0.4 耐久性等级按三级划分，划分标准为：a 级：目标使用年限内满足耐久性要求或耐久性状态良好， 可不采取修复或其它提高耐久性的措施；b 级：目标使用年限内总体上满足耐久性要求或耐久性状态尚可，视具体情况不采取或部分采取修复或其它提高耐久性的措施；c 级：目标使用年限内不满足耐久性要求或耐久性状态较差， 需要采取修复或其它提高耐久性的措施3.0.5 当结构或构件因耐久性损伤需要进行安全性鉴定时， 可参考本标准相关内容按相应鉴定标准进行鉴定评级3.0.6 需要进行钢筋锈蚀后承载力验算的构件，可参照附录 E 有关条款进行验算3.0.7 对变形有严格要求的锈蚀受弯构件，可参照附录 D 的有关条款进行变形验算3.0.8 结构耐久性应按图 3.0.8 所示的基本程序评定。

3.0.9 结构耐久性评定的目的、范围和内容，应根据委托方提出的评定原因和要求，经现场初步调查后协商确定3.0.10 初步调查和初步评价应包括下列内容：1 调查建筑物的用途、使用历史等情况2 调查建筑物的设计、施工、维修加固、改造扩建、维护监测、事故和处理等情况3 调查建筑物的使用环境和结构的各种防护设施4 根据调查结果对建筑物及其环境进行核查，包括结构构件的外观损伤检查，对重要构件和问题严重的构部件进行初步分析5 根据调查结果和核查结果做出初步评价6 对需要详细调查、检测的结构，制定详细调查、检查测试计划和试验方案3.0.11 详细调查、检测与分析评定按本标准第 4、5、6 章有关条款进行3.0.12 耐久性评定报告应包括下列内容：1 报告概要；2 工程概况；3 评定目的、范围和内容；4 调查、检测结果；5 耐久性分析与评定；6 结论和建议；7 附件图 3.0.8 结构耐久性评定的基本程序4 使用条件调查与耐久性检测4.1 使用条件调查4.1.1 根据工程结构所处环境和耐久性评定的需要，进行下列相应项目调查1 大气年平均温度，月平均最高与最低温度，最冷月的平均温度、最低温度，年低于 0℃的天数；2 大气年平均空气相对湿度，月平均最高和最低湿度；3 构件所处工作环境的年平均温度，年平均湿度；温度、湿度变化以及干湿交替的情况；4 侵蚀性气体（二氧化硫、酸雾、二氧化碳） 、液体（各种酸、碱、盐）和固体（硫酸盐、氯盐、碳酸盐等）的影响程度及范围，必要时测定有害成份含量；5 冻融交替的情况；6 承受冲刷、磨损的情况。

4.1.2 原始设计资料调查1 可行性报告：环境条件，该工程项目对环境的影响，污染治理；2 地质勘查报告：地下水位，土质及水质化学成分和含量；3 设计技术资料：建筑结构设计，生产工艺流程，废气、污水处理方式及排放路线4.1.3 竣工验收资料调查水泥品种、胶凝材料成份及含量，骨料品种，外加剂品种，水灰比，留盘试件强度，混凝土施工时间和持续浇注时间等4.1.4 使用历史调查1 历年来使用、管理、维护情况；2 用途改变、改建或扩建情况；3 遭受灾害的情况；4 事故处理和修复情况；5 其它异常情况4.1.5 目标使用期内的情况调查调查使用环境。