9m高支模施工方案【可编辑范本】.docx

工程名称高支模专项施工方案编制人: 审核人: 有限公司年 月 日目 录1 编制依据 12 工程概况 12.1 工程概况 12.2 高支模处平面布置图 23 施工准备 33.1 技术准备 33.2 物资准备 33.3 劳动力准备 53.4 进度计划安排 53.5 注意事项 54 施工组织机构及管理人员配置 54.1 项目施工组织机构设置 55 高支模支撑体系 65.1 模板及支撑架的材料选取 65.2 支撑系统的构造设计 66 高支模支撑体系施工方法 96.1 施工顺序 96.2 高支撑体系支架搭设 106.2.1 脚手架搭设技术要求 106.2.2 其他技术要求 126.3 梁、板模板安装工艺流程 136.3.1 梁模安装工序： 136.3.1 板模安装工序： 136.4 验收及拆除的批准程序 136.5 高支模拆除 147 混凝土浇筑施工方法 157.1 柱的混凝土浇筑 157.2 梁、板混凝土浇筑 157.3 混凝土浇筑过程中的注意事项 168 质量保证措施 168.1 质量目标 168.2 质量保证措施 168.3 质量要求 168.4 成品保护 189 高支模的安全技术措施 189.1 安全技术措施 189.2 预防坍塌事故的安全技术措施 209.3 预防高空坠落事故安全技术措施 219.4 监测措施 2210 应急预案 2310.1 应急目标 2310.2 机构设置 2310.3 报警救援及其他联络 2310.4 人员分工与职责 2310.5 应急救援工作程序 2410.6 应急救援方法 2411 现场文明施工管理 2611.1 文明施工管理目标 2611.2 文明施工保证措施 26附录 高支模模板支撑体系设计验算计算书 28a.200mm×700mm梁模板支撑体系验算 28b. 200mm×600mm梁模板支撑体系验算 45c.板底支撑体系验算 6271 编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》,加强施工安全的管理，我项目按照施工图纸的要求（模板及架体搭设高度9m、搭设跨度5。

5m，)，按相关规定特编制本专项施工方案（本方案须经专家组论证后方可执行）方案编制计算依据如下:(1）、工程图纸；（2)、本项目的《施工组织设计》；（3）、《建筑施工模板安全技术规范》;(４）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50３０0-2001)；（５）、0４版《建筑施工手册》；(６)、《建筑机械使用安全技术规程》（JＧJ33-2００１)中国建筑工业出版社;（7)、《建筑施工模板安全技术规范》（ＪＧJ１6２—2０08）中国建筑工业出版社;(8）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011）；（9)、《建筑施工安全检查标准》（ＪGＪ59-99）;（10)、《建筑结构菏载规范》（GB50009—２001(2006版)）;(11)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(ＪGJ８0-91）；（１2）、建质[2００9]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；（1３)、建质[2009]254号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则;（１4）、国家及广东省、梅州市相关法律法规标化手册．(１5)、国家及梅州市现行的有关规范、规定及标准相关技术规范1６)、品茗计算软件2 工程概况2.1 工程概况本工程商业街二建筑面积9８69。

26㎡,一、二为框架梁、楼板钢结构板,三层以上混凝土框架结构,首层5m,二层4m,三、四、五层层高４m,层高9m.其中,主梁截面为200㎜×７00mm、 20０mｍ×6００mｍ、20０mm×50０mm等,板厚均为１２０mm，支撑面积为1479 ㎡由于本工程从安全性能及梁截面出现频率综合考虑，将梁截面主要分为两大类，其中以梁截面为２0０㎜×700mm作为一类,其余梁截面均以200mm×600mm作为另一类故本方案模板支护计算重点以主梁截面为2００㎜×７00mｍ、200mｍ×６０0mｍ及板底支撑为重点加以阐述为确保此部分模板支撑体系的安全，项目部将此部位的模板工程作为本工程施工重点之一因此,从材料的选用、体系受力分析、施工过程的控制等方面应高度重视模板支撑体系概况支模区域高度板厚梁截面梁板砼标号职工活动室9m120mm20０×７00mm，跨度4.5mC3０预留存储间9m120mm200×600mm,跨度5５mＣ302.2 高支模处平面布置图E区高支模平面布置图　 高支模平面布置图3 施工准备根据本工程的特点，从项目管理人员、施工技术准备、物资准备、劳动力准备等方面都应做到充分保证.3.1 技术准备在施工前由项目技术负责人组织现场工程师、施工作业班组长、专职安全管理人员针对施工图纸、图纸会审及专项施工方案的培训,并组织施工人员加强对施工规范等技术文件的学习,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。

3.2 物资准备（1)材料准备:确保材料质量合格，货源充足,按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放,做好遮盖保护同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(ＧB/T22８)的有关规定,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700）中Q235—A级钢的规定钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定;钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝大螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必要的强度测试2)机具准备:根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常机械设备一览表名称型号单位数量塔吊QTZ６0台１砼输送泵ＳY5502THB 6０Ｅ台１振动器ＺN—50台4 (３)周转材料准备:做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场.周转材料用量一览表名称单位数量钢管吨20000扣件直扣件套318８80０对接扣件套1０62５00旋转扣件套2５7000顶撑套28８8８０φ12对拉螺栓套1077８木方m³800模板㎡386703.3 劳动力准备（1）根据高支撑模板体系施工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活.水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要.(２）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划、各项安全、技术、质量保证措施、质量标准和验收规范要求、设计变更和技术核定等。

必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育劳动力计划一览表作息时间（上午）７：0０～11:00作息时间(下午）13：30~1７:３0木工（人)50架子工（人)３0水电工（人)3其它工种（人)103.4 进度计划安排施工区域开始时间结束时间备注E区高支模2０1１.１1.５２0１111.１３1260㎡Ｂ区高支模201111.5201１10340㎡3.5 注意事项在梁、板浇筑前，框架柱已浇筑完毕（初凝之前完成梁、板浇筑),以加强支撑的整体稳定性该高支模梁板混凝土浇筑由中间开始向两边浇筑,浇筑时施工人员需注意施工荷载的变化,不可超过方案要求4 施工组织机构及管理人员配置4.1 项目施工组织机构设置根据本工程特点，我公司将本着科学管理、指挥灵活、精干高效的原则，成立以项目经理 、技术总工 ，生产经理 ,商务经理 为首的项目领导班子,在项目经理的领导下,在各自的职责范围内,各部门之间配合工作,指导施工队施工5 高支模支撑体系5.1 模板及支撑架的材料选取模板:采用13mm(厚）胶合板木枋:采用４0mm×9０mｍ木枋支撑系统:选用Φ４8×3.0mｍ钢管及配件、φ12对拉螺栓等纵横水平拉杆:选用Φ４8×3．０mm钢管及配件。

纵横向剪刀撑：选用Φ４8×3.０mm钢管及配件5.2 支撑系统的构造设计整体搭设要求为:立杆的纵距为09m,立杆的横距为09ｍ,立杆的步距为1５m,四边满设剪刀撑,中间隔跨设置,　立杆承重连接方式：双扣件１）根据设计图纸要求,本工程G—D/３0-3２（预留存储间）、A-C／24—32(职工活动室）层高９ｍ,需要进行高支模支撑:选用满堂钢管脚手架构架形式.(2)梁:1)200mm×600mm梁采用13mm的胶合面板，梁侧次楞采用木方4０×9０mm，间距150mm,主楞采用圆钢管直径4８mm，壁厚3．0mm,间距1０00mm,主楞用φ1２对拉螺栓进行加固梁底采用４0×90方木支撑，间距100mm,托梁材料选用48*3.0钢管,间距１0０0mm承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.0钢管立杆沿梁跨度方向间距La(ｍ):050m;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：010ｍ；立杆步距h（m)：1.5０ｍ；梁底承重立杆横向间距或排距Lb(m）:0.9m;梁支撑架搭设高度Ｈ(ｍ）：9０0m；梁两侧立杆间距(m）:07m;承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数：１根; 2）200mｍ×7０0ｍm采用13mm的胶合面板,梁侧次楞采用木方40×9０ｍｍ，间距１5０ｍm,主楞采用圆钢管直径４8ｍm，壁厚3．０mm,间距10０0mm，主楞用φ12对拉螺栓进行加固。

梁底采用40×9０方木支撑,间距１０0mm,托梁材料选用48*3．0钢管，间距1000mm承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ4８×3立杆沿梁跨度方向间距La（ｍ）:０5０ｍ;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):01０m；立杆步距h（ｍ）:1.50ｍ；梁底承重立杆横向间距或排距Lb(ｍ)：0．9m；梁支撑架搭设高度H(m）：９00m；梁两侧立杆间距（m）:0．７ｍ;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数：1根;（3）楼面模板采用13ｍm厚胶合面板,板底设置一层木枋、一层钢管,横枋采用40×90ｍｍ木枋,间距25０,纵枋采用钢管布置,所有板下满堂架均按横距９00mm,纵距９0０ｍm，步距150０ｍm搭设.(4）当155０≥梁高>70０mm时,梁侧模板加Φ1２＠450对拉螺杆５)满堂钢管架纵、横水平杆按１500mｍ步距进行高支模方案设计,并且在地面以上20０mm高做扫地杆满堂架外围各立杆要用剪刀撑进行连接,而且要与各柱或梁进行可靠连接(可采用可调节支撑把满堂架与。