住宅楼节能专项方案#天津.doc

节能专项方案 南口路喜峰道住宅项目4、5、6、7＃楼一、工程概况（一）、工程建设概况工程名称： 南口路喜峰道住宅项目（4～7号楼）工程地址： 天津市河北区南口路与喜峰道交口结构类型： 剪力墙结构 建设单位： 天津泰达建设集团格调置业有限公司.设计单位： 天津中天建建筑设计事务所.监理单位: 天津市华泰建设监理有限公司.施工单位： 河北建工集团有限责任公司质量监督单位：天津市河北区质量监督站保温供货单位：天津市天龙双盛保温材料制造有限公司开竣工日期： 2009年3月1日至2010年9月30日（二）、工程建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能本工程为高层住宅小区，其中1、2、3、11、12号楼地下一层为自行车存放处4－10号楼地下一层为设备用房及地下车库地上为住宅2结构类型：剪力墙结构3外檐装饰砼外墙外贴70mm厚保温，面层为涂料4建筑面积4、5、6、7#楼:55906.6 M25建筑层数4号楼26层， 5号楼28层，6、7号楼30层6建筑层高地下部分层高地下一层3.45m地下部分层高夹层1.95m地上部分层高首层～顶层2.90m7建筑高度±0.00大沽高程4－7号楼5.130M。

建筑高度4号78.85米，5号楼建84.65米，6、7、号楼94.00米室内外高差450mm8建筑防火耐火等级一级二、编制依据南口路喜峰道住宅项目4-7#楼建筑设计图纸南口路喜峰道住宅项目4-7#楼施工组织设计《围护结构保温构造》津０８SJ１１５《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001；《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》DB29-125-2007；《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2007；《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB29-88-2007；《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》（建科教［2008］334号）文件三、节能设计说明1、外墙为200厚钢筋砼外贴70厚聚苯保温板2、屋面采用110厚聚苯保温板3、不采暖楼梯间为200厚钢筋砼内抹FTC保温材料20厚，其他采暖与非采暖空间的隔墙均参照此做法4、采暖与不采暖空间的楼板做法为：在地下室顶板下贴50厚岩棉。

5、所有与室外空气接触的楼板做法为：均在室外部分贴70厚聚苯保 温板6、地下室外墙(与土壤接触的墙)外贴50厚聚苯保温板7、外墙挑出的构件及附件等热桥部位做法为：所有产生热桥部分的砼表面均抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料8、外檐窗为铝合金窗，中空玻璃9、楼梯间入口门为钢制门，门芯板填30厚岩棉，玻璃为中空玻璃四、项目管理和操作前的培训1、项目人员组织管理节能工程施工列为重点质量控制项目，现场质量管理以项目经理赵鸿年为领导核心，根据工程项目目标，确定项目各相关管理人员，根据项目需要选择有资质又能力的分包队伍及有资质有能力有质量保证的生产厂家，支持生产经理、质量负责人工作，督导项目其他人员施工质量管理工作根据项目需要确定节能专项质量管理领导小组，定期进行节能专项施工检查，由组长带领相关人员根据节能设计及施工规范要求，检查施工质量情况，发现质量问题及时提出采取有效措施进行整改组长赵鸿年项目经理：定期领导检查、选择分包队伍、材料供货单位副组长丁学民项目执行经理：全面现场管理、质量控制检查与实施副组长王贺全项目生产负责人：节能工程施工的生产进度控制工作副组长王贺东项目技术负责人：编制技术方案、向其他管理人员书面交底组员梁宇项目预算员：节能工程的材料用量控制及予决算工作组员孙宝华项目质量负责人：负责节能工程施工质量控制工作组员程海军安全员：负责施工安全、现场消防及保卫工作组员王胜利负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应工作组员倪克东负责4、5#楼节能工程施工质量、技术工作组员张玉增负责6、7#楼节能工程施工质量、技术工作组员唐道超负责4、5＃施工现场节能工程施工生产、进度工作组员艾春莹负责6、7＃施工现场节能工程施工生产、进度工作本工程设项目经理一名，项目执行经理一名，项目生产、技术负责人各一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。

项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作项目生产负责人：根据施工方案和有关节能的技术规程，负责该工程节能工程每道工序的落实工作，负责工程的质量及工期控制项目技术负责人：熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工技术经营：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好予决算工作质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作2、操作前的培训 外墙保温施工人员进场后，及时组织对操作人员进行岗前培训，培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、嵌固带设置要求及热桥、节点部位做法等内容质量制度主要包括样板引路制度、“三检”制度以及项目部的一些确保外墙保温施工质量的规章制度。

安全注意事项主要包括高空吊篮安全使用要求，现场防火要求以及项目部的一些安全规章制度，确保安全施工 培训主要通过书面技术交底、现场样板观摩以及现场质量点评等方式进行，使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工的具体技术要求、在现场施工需执行的质量制度及安全生产注意事项等内容，进而保证外墙保温施工的工程质量、确保安全施工五、主要节能工序施工阶段质量控制内容（一）外墙保温A、大模内置外保温：材料组成 1、聚苯乙烯泡沫板 规格为 1200mm×2900mm×70mm，沿水平方向开有矩形齿槽（齿槽深度100mm）的保温板，在进厂前进行表面（双面）防火涂层处理， 企口式， 阻燃型， 表观密度20kg/m3，尺寸稳定性小于0. 30%，吸水率小于4%，压缩强度大于等于0.10Ma保温板喷涂界面剂必须在出厂前完成，2、专用聚合物砂浆 厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌即可，加水比例按重量比，参见使用说明书 3、固定件 钢塑复合插接栓，型号A-160，长度L=160,埋入墙深度大于等于60，轮盘直径D=604、 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度 1000mm，每卷长度 100m。

5、工艺流程及工序说明工艺流程：剪力墙钢筋绑扎 验收 固定保温板 支大模板 验收 浇筑砼 模板拆除 保温修补抹聚合物砂浆 验收工序说明：保温板安装前，首先进行墙体钢筋的绑扎和窗套模板的安装，钢筋工程验收完毕，开始进行保温板安装，将保温板固定连接件按工艺要求间距插到保温板上，然后铺放到钢筋墙上，简单临时固定，验收合格后在外侧安装大模板，浇筑混凝土；主体工程完毕，抹3-6mm聚合物抗裂砂浆内贴网格布，外刷涂料，施工期间每完成一步验收一步，发现问题及时研究对策进行整改6、施工要点及工艺6.1保温材料进场首先进行外观质量检查，检查项目为外观无破损、企口拼缝整齐顺直、保温板表面不变形、保温颗粒细小密实度观感上满足要求、进场数量满足施工需要，然后检查出场合格证、检验报告生产单位资质等基本资料，保温板及其配套材料如防火隔层涂料等资料，应体现与相接材料的相容性；按基数进行见证取样复试6.2现场条件要求：现场具备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境；现场具备脚手架等安全措施，安全施工技术交底到位；施工现场环境温度不应低于5摄氏度，风力不应大于5级，严禁雨雪天施工，雨季施工应做好防雨措施。

6.3现场管理：保温板进场后堆放应远离可燃物及火源，水平存放,搭设存放棚；施工现场应按规定配备消防灭火设备加强维护，悬挂明显消防警示标识牌6.4搭设大模板和保温板的安装平台，保温板和大模板安放在同一位置，保温板高度与上层楼结构面一平6.5安装保温板:绑扎完墙体钢筋后，在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块（不能使用塑料卡）不少于3块/㎡，每块板不少于12块，保证砼保护层均匀；在保温板上定出锚固栓位置，在保温板上预穿孔，插入插接栓（如图）6.6保温板安装：应从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，拐角部位的保温板采用标准角板和标准平板插接而成（可在两处或两处以上部位同时安装），两块板拼接前应先在接口处涂刷一层粘结剂，然后进行拼装，使相邻保温板相互紧密粘结；门窗洞口处保温板应采用整版切割出洞口，不得用碎小块拼装；锚栓用镀锌铁丝与墙体钢筋绑扎，绑扎时不必过紧或过牢，以绑扎后在浇筑砼时，在砼侧压力下轻松托钩为宜；当插接栓碰到钢筋时，可以将插接栓移位避开钢筋插入，裁切保温板时注意裁切缝的平直6.7模板安装6.7.1保温板安装完毕后，需对钢筋墙内的杂物或松散的保温板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板时，外模板必须固定牢固，且不得挤压保温板，外模需擦拭干净，不得涂抹任何脱模剂或其他容积累产品，另外大模板吊装时，下落不得紧贴保温板，防止大模板下边缘将插接栓刮掉，造成保温板破损。

6.7.2门窗洞口模板处理：使保温板与洞口结构外缘平齐，同时洞口模板与保温板端顶紧，模板对接处用海棉条粘贴封堵，大模板下口与楼板砼接口处粘贴20-30厚海棉条，待大模板安装校正完成后，在模板外侧用水泥砂浆进行二次填封封堵，并在浇筑前进行检查是否存在缝隙，检查时需两人同时配合进行，模板下部的人可以用手电向模板地脚处水平照射，站在模板上口的人观察是否有光线透过和透光程度，需要封堵的部位应继续用砂浆填塞6.7.3模板支顶钢筋处理：为保证大模板不倾斜，应设置模板支顶钢筋，长度=墙厚+保温板厚度，穿过保温板时需旋转穿过，以保证保温板不破损6.7.4大模板上口保温板支顶:在大模板上口处用木方在内侧模板板面和保温板间进行支撑，防止保温板向大模板内侧倾斜，或制作成U型钢筋卡夹，将保温板紧紧地卡在大模板上，间距500-600mm门窗洞口处在紧靠窗套模板边缘保温板上，沿四周用密封条进行粘贴处理6.8浇筑砼：一次浇筑砼高度不宜超过1米，混凝土需振捣密实均匀，振捣棒不得与保温板直接接触，以免造成保温板损坏，泵送砼时应用木模板进行输导以降低砼的冲击力，砼养护剪力墙竖向结构采用养护液进行养护，大模拆除完成后立刻进行涂刷，涂刷应均匀，厚度满足要求。

6.9保温板修补：保温板局部孔洞或趴架固定点位置需要进行修补，螺栓孔等小面积孔洞可采用发泡聚氨酯充实，同时需保证外表面平整面积较大处进行切割成矩形修补，即将不规则处修整成规则状。