【2019年整理】预应力溷凝土用钢绞线.docx

预应力混凝土用钢绞线GB / T 5224 — 1995国家技术监督局 1995 - 10- 10批准 1996 — 03-01实施前言本标准是根据国际标准 ISO 6934 — 1 : 1991(E)与 ISO 6934 — 4: 1991(E),对 GB 5224 — 85 进行修定的，技术内容等效采用 ISO 6934 — 4- 1991(E)本标准在GB 5224 — 85的基础上，增加了 1X 2, 1X 3两种结构钢绞线，1X 7结构钢绞线 也按ISO 6934 — 4: 1991(E)分成“标准型”和“模拔型”，提高了强度级别，同时也保留了某 些重点用户的专用产品，重新制定了伸长率试验方法，并对电接头做了新的规定本标准从生效之日起，代替 GB 5224 — 85 ,但GB 5224 — 85可延长三年使用本标准的附录 A、附录B都是标准的附录本标准由中华人民共和国冶金工业部提出本标准冶金工业部信息标准研究院归口本标准由天津市预应力钢丝一厂，新华金属制品有限公司负责起草本标准主要起草人：吴汝霖、段建华、彭继民、王芳、翟巧玲、封文华本标准1985年7月18日首次发布1范围本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时， 所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版 本的可能性GB 228 — 87 金属拉伸试验方法GB / T 5223 —1995 预应力混凝土用钢丝3分类、代号3. 1预应力钢绞线按捻制结构分为:分 类 结构用两根钢丝捻制的钢绞线1X 2用三根钢丝捻制的钢绞线1X 3用七根钢丝捻制的钢绞线1X 73. 2预应力钢绞线按其应力松弛性能分为：应力松弛级别 代号I级松弛 In级松弛 n4尺寸、外形、重量及允许偏差4. 1预应力钢绞线的截面形状如图 1、图2、图3所示图3 1X 7结构钢绞线Dg一钢绞线直径， mm; d0—中心钢丝直径， mm; d—外层钢丝直径， mm; A — 1 x 3结构钢绞线测量尺寸，mm注：图1、图2、图3预应力钢绞线截面图4. 2 不同结构预应力钢绞线的公称直径，直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差应 分别符合表1、表2和表3的规定表1 1X 2结构钢绞线尺寸及允许偏差钢线线结构公款宜径钢纹线直径 允许偏差mm则纹技公林裁面租mm1蜂1 DODm的铜线摇理论敢量坦1X210. 00-+ 0.30 -0.1539*31012. 006. 00 447表2 1X 3结构钢绞线尺寸及允许偏差钢峻线械构 |公休直程，mm狷■尺寸.mm常蛟线尺寸 允许噂mm公际裁面极 nun1$1 OOD m 的皎线理论重量1 血皎线1X310,805.009. 33+

4. 4每盘钢绞线应由一整根组成如无特殊要求，每盘钢绞线的长度不小于 200m4. 5 成卷交货的钢绞线尺寸为：内径 800 60mm或950 土 60mm，卷宽 750土 50mm或600+ 50mm，成盘交货的钢绞线其盘的内径应不小于 1 000mm4. 6标记示例a） 公称直径为10.80mm，强度级别为1 720MPa I级松弛的三根钢丝捻制的钢绞线标 记为：预应力钢绞线 1 X 3—10. 80—1 720— 1 — GB/T 5224 —1995b） 公称直径为15. 20mm，强度级别为1 860MPa II级松弛的七根钢丝捻制的标准型钢 绞线标记为，预应力钢绞线 1 X 7 标准型一15. 20—1 860一口一 GB / T 5224—19955技术要求5. 1 制造方法5. 1. 1 捻制预应力钢绞线的钢丝应符合 GB/T 5223中相应条款的规定5. 1 . 2 预应力钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的 12〜16倍模拔钢绞线其捻距应为钢绞线公称直径的14〜18倍钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝5. 1. 3如无特殊规定，钢绞线的捻向为左 （S）捻，右（Z）捻需在合同中注明。

5. 1 . 4 捻制后，预应力钢绞线应进行消除应力的热处理5. 1. 5成品钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置5. 1. 6在拉拔前，个别钢丝允许进行焊接操作，但在拉拔中或拉拔后不应进行焊接操作50m长的钢绞线仅允许存在 1个焊点5. 2交货状态预应力钢绞线经最终热处理后以盘或卷状态交货5. 3力学性能5. 3. 1预应力钢绞线的力学性能应符合表 4的规定5. 3. 2根据需方要求，并经供需双方协议，可供应表 1〜表3所列规格之间的尺寸和表 4所列规格强度级别以外的预应力钢绞线表4钢绞线尺寸及拉伸性能IN皎线站枸桐皎线公彝直程mm强度级刿MP*整根钢蛟线的会大负荷屈康负荷kN伸长率%loooh松瓶率,％不大于【毂松物I缓松弛初 始 国 荷不小于好大负荷知％公称最大员荷70鬼公休最大负荷的％公称最大伍扬1X210.001 m67.957.73.53.013Z-54.512.0097.9噩.21X380]0286*790J471251X7a9.51 8601028&611.101 8601311712.701 8601时15615.201 7202392031 860259220顿披11 701 860就917&15,201 S20300255注；1 1蛾松地即普童松姗,I嫌松貌即低松施蛾，它们分别适用所有第皎缱.2剧服负荷不小于是根柄绞线公为最大负荷的85%.5. 3. 3根据需方要求，供方应提供相同规格相同强度级别的同类产品的松弛性能。

5. 3. 4供方在保证1 000h松弛值合格的基础上，可进行 10h松弛试验，在初始应力相当于 公称抗拉强度70%时，其值对于I级松弛应不大于 3. 0%,对于□级松弛应不大于 L 5%5. 3. 5除非生产厂另有规定，弹性模量取为 （195土 10）GPa,但不做交货条件5. 4 表面质量5. 4. 1成品钢绞线的表面不得带有润滑剂，油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑5. 4. 2 口级松弛钢绞线的伸直性：取弦长为 1 m的II级松弛钢绞线，其弦与弧的最大自然矢高不大于25 mm6试验方法6. 1 拉伸试验6. 1, 1 最大负荷整根钢绞线的最大负荷试验按 GB 228的规定执行用公称截面积计算强度级别6. 1 . 2 伸长率6. 1 . 2. 1 测定钢绞线伸长率时，1 X 7结构钢绞线的标距不小于 500mm; 1 X 2和1 X 3结构钢绞线的标距不小于 400mm6. 1. 2. 2在测定总伸长为1%时的负荷后，卸下引伸计，标明试验机上下工作台之间的距 离L〔，然后继续加荷直到钢绞线的一根或几根钢丝破坏，此时标明上、下工作台的最终距离 L2, L2— L〔的值与L〔比值的百分数，加上引伸计测得的 1. 0%即为钢绞线的伸长率。

如果任何一根钢丝破坏之前，钢绞线的伸长率已达到所规定的要求，此时可以不继续测 定最后伸长率的值如因夹具原因产生剪切断裂，所得最大负荷及延伸未满足标准要求，试 验是无效的6. 2屈服试验见附录 Ao6. 3松弛试验见附录 Bo6. 4尺寸测量用精度为0. 02mm的卡尺测量钢绞线的尺寸和捻距 1 X 2钢绞线的直径测量应测定图 1所示的Dg值，1 X 3钢绞线应测定图2所示的A值，1 X 7钢绞线的直径测量应以横穿直径方 向的相对两根外层钢丝为准，如图 3所示Dg,并在同一截面不同方向上测量两次6. 5 表面质量表面质量用肉眼检查7检验规则7. 1组批规则预应力钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于 60t7. 2检查和验收预应力钢绞线的检查验收由供方技术监督部门进行7. 3检验数量从每批钢绞线中任取 3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验如每批少 于3盘，则应逐盘进行上述检验屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不少于一根7. 4复验与判定规则从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行上述试验试验结果，如有一项不 合格时则不合格盘报废。

再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验 如仍有一项不合格，则该批判为不合格品但供方可以重新处理，作为新的一批提交验收8包展:、标志和质里证明书8.1每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于六道8．2经双方协议，可加防潮纸、麻布等补充包装8．3每盘钢绞线上应挂有金属标牌，其上注明：a） 供方名称、商标和标记；b） 长度、净重及出厂编号8．4每批钢绞线应附有质量证明书，其中应注明:a） 供方名称和商标；b） 需方名称；c） 合同号；d） 产品标记；e） 重量及件数；f） 试验结果；g） 技术监督部门印记；h） 执行的标准编号;i） 检验出厂日期附录 A（标准的附录） 屈服负荷A1钢绞线的屈服负荷是钢绞线在非比例伸长为 □. 2%时所受的负荷A2 钢绞线的屈服负荷试验按 GB 228的规定执行A3 供方在生产检验中，也可以测定总伸长为 1 %时所受的负荷，其值符合表4规定时可以交货但仲裁时应测定钢绞线在非比例伸长为 0. 2%时的负荷a） 测定总伸长为原标距 1 %的负荷时，预加负荷为公称屈服负荷的 10%b） 预加负荷对试样产生的伸长应加在总伸长内附录 B（标准的附录）松弛试验B1试验期间，试样的环境温度应保持在 20 2 C的范围内。

B2试样不得在制造后进行任何热处理和冷加工B3 初始负荷应在 3〜5mm内均匀施加完毕，对于I级松弛保持 2min ,对于口级。