钢结构防护密闭门门框铰页焊接工艺分析.docx

    钢结构防护密闭门门框铰页焊接工艺分析    摘要：钢结构防护密闭门门框的铰页主要通过焊接进行链接，对于钢结构材料的连接而言，焊接工业的应用使其变得更加的方便简单，进而可以在很大程度上提高生产效率本文主要分析了钢结构防护密闭门门框铰页的焊接前期工作、具体的焊接工艺、焊接之后的清理、检查以及修复工作，以期为钢结构防护密闭门门框铰页的连接提供可靠的参考价值关键词：钢结构；防护密闭门；门框铰页；焊接工艺一、前言钢结构材料的连接主要是通过焊接的方式进行的，在制作钢结构防护密闭门的过程当中，铰页和门框的焊接是一个非常关键的操作，其连接的好坏程度将直接影响钢结构防护密闭门的使用[1]钢结构材料的焊接原理主要是通过对金属当中的原子或分子的扩散和结合而使两个互相分离的结构变为一个整体，接下来笔者主要分析钢结构防护密闭门门框铰页的焊接工艺二、钢结构防护密闭门门框铰页的焊接前期工作在进行钢结构防护密闭门门框铰页的焊接工作之前，要先将焊接操作平台搭建好，这有助于保证焊接工作的顺利进行在进行钢结构焊接时要根据密闭门所选用的钢材来选择合适的焊条，要保证所选用的焊条不可以存在吸潮、变质、脏污以及生锈等各种缺陷。

此外，要检查好焊接的预热范围、温度和烘干情况[2]在使用焊条和焊丝之前要进行非常严格的烘干，其中焊条在使用之前要先在300℃~350℃的烘箱当中烘焙一小时，然后再保存在100℃的温度环境下当焊接时，要把焊条拿出来放在120℃的保温箱当中带入到焊接的地方，以便于使用的时候可以随取随用，要注意的是，这些焊条的保质期一般是4个小时，因此要在4个小时之内使用完这些焊条，否则他们都会失效，就要对他们再次进行烘焙操作，增加工作量此外，由于天气会影响到钢结构材料的焊接，因此在焊接之前要检测天气条件，理论上来讲在雨雪天气时要避免进行焊接工作，焊接部位可接受的最大风速是10m/s[3]三、钢结构防护密闭门门框铰页的焊接工艺（一）预热通过预热能够有效避免钢结构材料在焊接的时候出现裂纹现象，能够进一步控制防护密闭门在焊接过程当中的冷却速度，防止产生热影响，此外还可以降低焊接应力预热的温度主要根据钢结构的厚度、材质、拘束度、环境、形式以及含氢量等不同的条件加以确定由过去的焊接经验可以总结出，当对厚度材料为10~20mm的Q235B的钢材进行预热时，预热温度要达到100℃~150℃，而对厚度不超30mm的钢材进行预热时，其预热温度要达到120℃[4]。

余热的方法一般分为电加热以及火焰加热两种，预热范围主要是在钢结构材料的坡口和大于钢结构材料厚度1.5倍的坡口两侧的地方，距离一般在100mm以上此外，要保证焊接的位置和测温点的位置距离要大于防护密闭门的最大厚度，即要在75mm以上的距离二）焊接在进行柱与柱之间的对接焊时，要安排两名焊工在两边同时焊接当加引弧板时，应该先焊第一个相对面，保证焊层不超过四层，再将引弧饭切割开，并对焊缝的表面进行清理工作，然后再接着焊第二个相对面，这时的焊层会达到八层，依次下去，循环往复进行此步骤知道所有的焊缝全部焊满为止[5]当进行钢结构防护密闭门门框铰页的焊接工作时，可以采用低温焊接工艺，在进行此焊接的时候可以选择使用低氢或超低氢的焊材，一定要保证焊材进行合格的烘焙和保温措施在进行焊接时，要注意如下几个方面：其一，特别要注意预热的温度，当在低温环境当中进行预热时，要使这种环境下的预热温度要比常温时的预热温度高一点，预热范围是在焊接点周围的100mm的范围之内，焊接时的层间温度要高于预热温度20℃以上[6]其二，要特别注意定位焊接时的输出热度，在进行焊接时，可以适当地增加输出的热度，在坡口处进行打弧，可以增加焊接的面积，还要注意在熄弧时要填满弧坑，进而避免在焊接时出现裂纹。

其三，要注意焊接方法，要保证焊接方法正确，要尽量选择使用多层多焊的焊接方式，严格控制层间的温度其四，要注意在焊接之后进行及时地保温措施，在焊接之后通过对焊接点进行及时保温可以进一步促进焊缝中氢气的扩散，避免由于温度降低过快而导致的裂纹现象的发生，此外通过及时保温还可以有效降低预热的温度[7]钢结构材料在进行低温焊接之前，要保证进行一定的焊接施工评定实验，一定条件下还可以对钢结构材料进行低温焊接实验，并根据实验制作出相应的有效的工艺流程指导书此外，低温还会对焊接过程产生影响，通常焊接温度保证在零下15℃以上，因此要特别注意低温度的影响三）避免焊接变形焊接时，为了有效避免焊接部位的变形，要保证结构布置的对称性，不管是单个部位还是整体结构都要保证其对称性此外，要控制好焊接点的设置，不要集中在某一个地方，还要控制好焊接应力当发生局部焊接变形的时候，可以使用火焰矫正的方法，保证火焰的温度在800℃以下[8]，此外还要加一些外力来进行辅助，例如可以加压铁要保证焊接外观的均匀性，且不存在气孔、焊瘤以及裂纹等缺陷，因此在焊接时一定要做好有效的避免焊接变形的措施四、焊后清理和检查在进行焊接时，有时候会出现各种焊渣和夹渣等杂物，所以要对这些杂物进行处理，可以使用钢丝刷、凿子以及砂轮等工具进行处理。

在焊接焊接头的反面之前，要使用凿子等工具对钢板的根部进行清理，直至完成它的正面焊接，要保证清理根部的深度小于其宽度，且焊道金属的深度不能超过其宽度当焊接某个焊缝的时候，要保证操作一次性完成，中途不可停止；而对那些没有一次性完成的焊缝，在进行重新焊接时要注意对其进行预热当焊接加筋板和连接板时，要保证熄弧点的位置和端部的距离不低于100mm，焊接时尽量在船形或平焊的位置进行焊接检查的时候，最先要检查的是防护密闭门焊接的表面，查看其是否存在焊瘤、裂缝等缺陷，有关规定表明一级和二级的焊缝是不允许存在焊瘤、裂缝以及夹渣等缺陷的当检查出不合格焊品的时候，要对其进行修复工作，对于存在泡和夹渣缺陷的焊品可使用用碳刨进行清除工作，要扩大清除区域，打磨钢板表明直至重新露出金属光泽，然后再进行焊接工作在返修的时候，焊接时的预热温度不可以按原来的温度进行预热，要在原来的基础上加以提高，可以提高20℃左右五、总结综上所述，在进行钢结构防护密闭门门框铰页的焊接工作时，要充分做好焊接的前期工作，选择合适的焊条，建立好预热和操作平台，焊接时要对焊接部位进行预热，采取有效措施避免焊接变形，焊接完成之后，要做好焊缝的清理以及检查工作，进一步保障焊接质量。

参考文献[1]刘岳伟.钢结构防护密闭门焊接质量的超声波无损检测[J].科技创新与应用,2015(22):242-242.[2]孔赞红.临空墙防护密闭封堵板:CN,CN202544691U[P].2012.[3]赵海龙.防护密闭门的单边焊接变形的工艺解决[J].科技风,2015(14):98-98.[4]沈勤,孙晋,许丽华.防护密闭门钢门框与墙间空隙注浆封堵方法:,CN101936113A[P].2011.[5]李厚福,李强,华汉守.一种煤矿用多功能防护密闭门:,CN103573289A[P].2014.[6]樊克平.防护密闭装置门扇结构分析[J].科技传播,2014(14).[7]彭然.井下紧急避险系统防护密闭门的研究[J].金属矿山,2013(11).[8]李晨,李建宇.人防工程中防护密闭门配筋验算探析[J].山西建筑,2012,38(13):64-65.  -全文完-。