槽、坑探施工安全规程.docx

槽探、坑探施工安全规程一、施工设计 坑探工程施工设计，应充分考虑工程地质、水文地质等 影响坑探工程施工因素二、坑探工程断面规格与使用条件1•探槽长度应以地质设计为准，深度应小于3m,槽底宽度 应大于0.6m两壁坡度，应根据土质、探槽深浅确定：槽深小 于1m的浅槽，坡度应小于90° ;1~ 3m的深槽，结实土层， 坡度应为75松软土层，坡度应为60° ~70潮 湿、松软土层，坡度应小于55° 2•浅井深度应小于20m断面规格及使用条件按表2确定三、 探槽掘进1. 人工掘进探槽时，禁止采用挖空槽壁自然塌落方法2•槽壁应保持平整，松石应及时清除槽口两侧1m内不得 堆放土石和工具3. 在松杴易坍塌地层掘进探槽时，两壁应及时进行支护4•槽内2人以上同时作业时，相互间距应大于3m5.探槽满足地质要求后应及时回填四、 浅井掘进1. 井口应设置防护围栏，井口段井壁应支护，并应高于地面 200mm2. 在井壁不稳定砂砾层、含水层掘进时，应采取止水、降低 水位、加强支护措施3. 提升吊桶时，井下应有安全护板木质护板厚度不应小于50mm4. 作业人员上、下井应佩挂安全带禁止乘坐手摇吊桶（筐） 或者沿绳索攀登、攀爬井壁升井、下井。

5. 在山坡上掘进浅井时，应清除井口上方及附近浮石（土） 上、下坡均有井位时，应先完成下坡浅井后，再掘进上坡浅井 井口 1m内不准堆放工具、物料，5m内不准堆放重型设备和石 碴等6. 拆除浅井支护时应由下而上，边拆除边回填7. 在满足地质要求后，浅井应及时回填五、平巷、斜井、竖井掘进1. 平巷施工应遵守下列规定：a） 坑口上方应有防、排水措施，坑口应稳定、坚固b） 地处道路上方或者陡坡坑口，应有防护措施c） 交通干线下部坑探施工，坑道上方覆盖岩体厚度应大于15 md） 坑道穿过铁路、公路时，应征得有关部门同意后，方可施 工2. 斜井施工应遵守下列规定：a） 运输斜井应设人行道b） 运输物料斜井车道与人行道之间应设置隔墙c） 斜井井口应设挡车器、阻车器3. 竖井施工应遵守下列规定：a） 竖井掘进应遵守《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424 - 1996 ）规定b） 梯子间梯子倾角应小于80 ° ,相邻两梯子平台距离应小于 6m,梯子平台长、宽应分别大于0・7m和0.6mc） 井口应设围栏、井口盖，井下应设护板d） 使用吊桶升降人员，吊桶上部应有保护装置e） 井下作业人员携带工具、材料应装入工具袋。

f） 在井架上、井筒内或者吊盘上作业应佩戴安全帽、安全带 安全带应拴在牢固的构件上六、凿岩作业1. 凿岩作业应遵守下列规定：a） 坑探工程应采用湿式凿岩，并有防噪声、振动危害措施b） 凿岩前，应检查和清除盲炮、残炮、炮烟；检查和清除顶、 帮、工作面浮石及支护的不安全因素c） 禁止戴手套扶钎杆，禁止肩扛钎杆作业，禁止站在凿岩机 钎杆下方d） 流砂层或者突然涌水等地段凿岩应制订安全措施2. 风动凿岩应遵守下列规定：a） 操作者应站在后侧面，一脚在前，一脚在后b） 凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头、机械联结部分c） 储气罐、高压水箱安全部件（压力表、安全阀等）应灵活 可靠3. 电动凿岩应遵守下列规定;a） 巷道有瓦斯或者煤尘应选用防爆型电动凿岩机b） 电动凿岩机绝缘电阻应大于50MQ，并安装漏电保护器c） 凿岩机操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘胶鞋4. 禁止在坑道、浅井、巷道使用内燃凿岩机凿岩5. 钎头修磨应遵守下列规定：a） 砂轮机或者磨钎机应安设防护罩b） 操作者应佩戴防护眼镜c） 操作者应站在砂轮侧面操作禁止操作者和其他人员站立 在砂轮正面七、爆破作业1. 放炮后，工作面应通风、处理浮石、检查支架，并处理完 残炮、盲炮后，方可进行其他工序作业。

2. 贯通爆破，测量人员应及时提供两个贯通工作面间距离数 据两工作面间相距小于15m时，应停止一方掘进，并封闭一 侧，设立明显标志3. 在有矿尘、煤尘、易燃易爆气体爆炸危险的工作面放炮时， 应使用导爆管、瞬发电雷管、煤矿安全炸药4. 爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：a） 有冒顶或者顶帮滑落危险b） 通道不安全或者通道阻塞c） 爆破参数或者施工质量不符合设计要求d） 距工作面20m内风流中易燃易爆气体含量大于等于1% , 或者有易燃易爆气体突出征兆e） 工作面有涌水危险或者炮眼温度异常f） 危及设备或者建筑物安全g） 危险区边界上未设警戒h） 光线不足或者无照明5. 有下列情况之一者，禁止采用导火索起爆：a） 浅井、竖井、盲井、倾角大于30°斜井和天井工作面的爆 破b） 有易燃易爆气体或者粉尘爆炸危险工作面的爆破c） 需借助于长梯子、绳索和台架点火的爆破d） 深井爆破八、通风与防尘1. 井巷空气成分按体积计，氧气应大于20%，二氧化碳应小 于 0.5%2. 井下作业点空气粉尘含量应小于 2mg/m3 入井风源空 气含尘量应小于 0.5mg/m3 3•井下风速：工作面应大于0・15m/s;巷道应大于0.25m / s。

井下使用柴油运输设备时，工作面应大于0.5m/s;巷道 应大于 0.6m/s4•井巷深（长）度大于7m,平硐长度大于20m时，应采用 机械通风5 风筒口与工作面距离应符合以下规定：a） 压入式通风不得超过10mb） 抽出式通风不得超过5mc） 混合式通风时，压入风筒不得超过10m,抽出风筒应滞后 压入风筒5 m以上6 项目施工单位，应配备气体粉尘检测仪器，定期检测井 下空气尘、毒和氧气含量九、装岩与运输1. 装岩作业前应“敲帮问顶”、三检查（检查井巷与工作面 顶、帮;检查有无残炮、盲炮;检查爆堆中有无残留的炸药和雷 管）2•运输巷道应凿设安全躲避硐，安全躲避硐间距20~25m3. 机车运输应遵守下列规定：a） 在有瓦斯或者矿尘爆炸危险的坑道应使用防爆型电瓶机 车b） 使用内燃机车时，应有尾气净化装置c） 采用架线式电机车时，电线悬挂高度应大于2m,电线与顶 板或者棚梁距离应大于 0.2m4. 斜井和竖井提升应遵守下列规定：a）应遵守《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424 -1996）规定b） 提升装置应有齐全的电气控制系统和安全保护系统c） 提升系统应设定明确的声光信号十、支护1•坑口应进行支护，支护体在坑口夕陪B分应大于1m。

2. 破碎、松软或者不稳定地层掘进应及时支护3. 架设、维修或者更换支架时应停止其他作业4. 回收平巷支架应由里向外进行，回收井框及斜井支架应由下而上进行5. 坑口及交叉处支架应采取加强措施6. 在松软破碎岩层喷锚作业应打超前锚杆预先护顶在含水 地层喷锚作业应做好防水工作十一、防排水1•坑口标高应高于当地历史最高水位1m以上坑口上方应 有排水沟或者修建防水坝2. 井巷排碴应避开可能形成山洪、泥石流等灾害的通道3. 水文地质条件复杂或接近水源可疑地段应坚持“有疑必 探，先探后掘”原则4. 在掘进工作面或者其他地点，发现有“出汗”、顶板滴水 变大、空气变冷、发生雾气、挂红、水叫等透水征兆时，应立即 停止工作，撤离所有井下人员5. 排水应根据水文资料和施工情况进行设计，确定排水方法和排水设备6. 斜井、竖井、浅井掘进应使用移动式水泵排水7. 涌水的井下巷道应在井底开凿泵房和水仓8. 瓦斯或者爆炸性粉尘井巷应使用防爆型排水设备十二、井下供电与照明1•井下供电电压应小于380 V2. 井下供电应采用不接地电网，电气设备禁止接零3. 井下配电箱应设在无滴水、无塌方危险地点4. 井下电缆敷设应遵守下列规定：a） 竖井井筒电缆中间不得有接头。

b） 平巷和斜井电缆悬挂应设置在风水管路另一侧c） 电缆接地芯线不准兼作其他用途d） 通讯线路与照明线路不得在同一侧，照明线路与动力线路 应保持0・2m距离5. 明火照明只准用于无瓦斯、无矿尘爆炸危险的井巷使用 明火照明的井巷不准堆放易燃物料使用电石灯照明时，井下不 得存放电石桶6•电气照明、运输主巷照明电压应小于220V,工作面照明 电压应小于 36V7•运输巷道应每隔10 ~ 15m安装照明灯。