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××药业××车间危害性和可操作性〔HAZOP〕研究工程号摘要报告详细说明了HAZOP的评估结果，包括在评估中提出的建议的总结和HAZOP审核工作表日期审定：草案复查描述起草审核批准生效日期分级：部目录1．概述31.1背景31.2目标31.3HAZOP的研究围31.4报告42工艺描述52.1概述52.2阶段1－1P 工艺52.3阶段2－2P工艺52.4阶段3 －3P工艺62.5阶段4 － A产品工艺63HAZOP方法63.1概述63.2方法73.3工作表说明73.4引导字84HAZOP评估期94.1HAZOP时间表94.2研究团队及成员94.3图纸评估94.4HAZOP节点95．HAZOP结论115.1主要结果115.2HAZOP的执行14附录附录A HAZOP评估工作表1．概述1.1 背景××药业正研发最新的工艺生产线A产品工艺此项工艺为间歇式工艺，包含以下4个阶段：阶段1 1P 工艺；阶段2 2P 工艺；阶段3 5P 工艺； 阶段4 A产品工艺×××工程设计已取得A产品装置的工程设计效劳资格××药业进展A产品工艺的危险性和可操作性〔HAZOP〕的研究报告详细说明了HAZOP的评估结果，包括在评估中提出的建议的总结和HAZOP评估工作表。

1.2 目标A产品HAZOP评估的是为了：确认危险物的平安性和关于可能威胁生产工作人员平安或导致操作问题的工序的操作性问题；确定在工艺可操作性上损害的严重性/确认已识别的问题的实用性；确认工程和程序上的平安设施已包含在设计中，使之减少已识别出问题所造成的后果的可能性或严重性；确认那些关键程序，使得这些操作程序可以突出关键程度；评估现有的工程和程序上的平安设施的适当性；建议必要的附加平安设施或操作程序1.3 HAZOP的研究围评估围在A产品工序上包含以下四个主要阶段：阶段1 1P 工艺；阶段2 2P 工艺；阶段3 5P 工艺； 阶段4 A产品工艺根底管道和仪表流程图〔P&ID〕根据A产品工艺制作，作为此次评估的依据1.4 报告此次HAZOP报告的整个构造如下：第一局部为概述，目标说明和研究围；第二局部为间歇式工艺的评估概述；第三局部为HAZOP评估采用的方案描述；第四局部为HAZOP团队与评估期间的一系列图纸确实认，和评估期间的HAZOP节点说明；第五局部为HAZOP的建议总结；附录A为整个HAZOP评估的工作表2 工艺描述2.1 概述 评估的工艺包括几个阶段；以下是每一阶段的工艺描述描述简要明了，主要强调自身工艺容和评估的关键区域。

2.2 阶段1－1P 工艺工艺摘要2.2.2 关键性工艺变量2.2.3 最坏情况概述2.3 阶段2－2P工艺2.3.1 工艺摘要2.3.2 关键性工艺变量2.3.3 最坏情况概述2.4 阶段3 －3P工艺2.4.1 工艺摘要2.4.2 关键性工艺变量2.4.3 特殊平安危害和应急程序2.4.4 最坏情况概述2.5 阶段4 －A产品工艺2.5.1 工艺摘要2.5.2 最坏情况概述3 HAZOP方法3.1 概述HAZOP评估所使用的是一套由不同学科专家组成的专业的、有资格的团队所完成的清晰的系统程序它使用一种正式的、系统的方法对工艺和其他关键性的设计进展评估，确认和评定有关设施的平安危害可能性和操作性评估以组成HAZOP团队的多学科的工作人员所累积的经历为根底有关专家在评估过程中采用海外先进设施和操作，保证评估的客观性和专业性3.2 方法HAZOP评估使用传统的HAZOP引导字方法系统被分成易于管理的几个局部/节点，并运用一套标准的引导字每一节点逐次下来，而引导字用来提示可能导致的工艺偏离于正常工作条件的偏差此方法要求完全考虑到每一工艺的活动细节，从而确定是否由于工艺参数的偏差而导致任何平安和操作上的问题。

HAZOP构造只考虑评估的节点围的造成的原因HAZOP负责人会对其他的节点进展观察，但不会记录在工作单上直至对相关的节点进展考虑一旦所有原因被确认，则每一原因会造成的最终结果也将被确认〔对任何可能在适当位置的平安设施不作考虑〕这一点被重点提出是由于团队人员只有考虑到什么情况可能发生，才能意识到其产生的危害性从而确定是否有足够的现有平安设施接着，HAZOP团队对问题的严重性和现有平安设施的充分性进展评估，在必要处，建议增加平安设施在评估中强调的危害性和可操作性在HAZOP工作表中提供证明传统HAZOP评估操作如以下出：在P&ID上选择一个次系统〔通常称为一个节点〕；定义设计意图和正常操作条件；运用引导字作为提示；确认与引导子的相关原因；确认可能导致的最终结果〔不考虑平安设施〕；确认现有平安设施；在发现提供的平安设施不够充分时，确认所提改良建议及其操作方；复述相关的有关节点引导字；复述所有次系统3.3 工作表说明在HAZOP评估中对危害性和可操作性已强调说明在HAZOP工作表中，包括纵列标题，见表3.3a表3.3a HAZOP工作表纵列项纵列标题描述No.引导字/偏差可能原因/顾虑可能结果平安设施〔提示/保护〕意见/建议行动方类别编号一套标准引导字用来分析和确定可能造成的问题确认的原因或问题对可能造成的不良结果的描述适当位置的平安设施描述改良建议描述确认的有关行动负责方种类包括图纸错误/意见，工程，可操作性，平安，财政和法规HAZOP工作表在HAZOP评估的进展过程中完成，作为此次研究的全面的证明文件。

3.4 引导字在HAZOP评估中使用的一整套引导字列于表3.4a表3.4a HAZOP引导字编号*.1无流量*.2少流量*.3多流量*.4逆流量*.5流向错误*.6低水位*.7高水位*.8低压*.9高压*.10低温*.11高温*.12步骤过早*.13步骤过迟*.14污染物*.15组分*.16腐蚀/侵蚀*.17仪表/取样*.18放空/平安*.19职业平安*.20外部因素*.21操作*.22维护*.23图纸4 HAZOP评估期4.1 HAZOP时间表HAZOP分别在××处进展为期×天的评估〔××.××.××-××〕4.2 研究团队及成员HAZOP团队由多学科工作人员组成，包括了设计，装置操作，由ERM派遣的一个独立的平安参谋指挥参与成员的和记录列于表4.2a表4.2a HAZOP参与人员人员单位角色/职务出席日期4.3 图纸评估每一阶段的管道和仪表〔P&ID〕流程图在评估过程中作为讨论依据来使用列于表4.3a的工艺管道和仪表流程图〔P&IDs〕在评估期进展评估表4.3a HAZOP图纸审核一览表图纸号名称4.4 HAZOP节点HAZOP评估将装置分成节点列于表4.4a z.-表4.4a 确认节点编号节点容设计目的图纸号评估日期节点1节点2节点3. z.-5．HAZOP结论5.1 主要结果HAZOP研究改良建议，帮助减少潜在的有关工艺的平安或操作性问题，或进一步明确工艺图纸〔P&IDs〕。

在为期×天的HAZOP评估中得出了×个建议或意见，其中×项意见是有关于图纸的在HAZOP评估期间的每一项建议都被编号并可追溯到与之对应的节点HAZOP的工作表见附录A一整套有关建议见表5.1a；主要建议包括：. z.-表5.1a 建议一览表序号工作表编号建议操作方1234. z.-5.2 HAZOP的执行工程团队应按照建议制定操作方案，确保相关变化的危害性和可操作性已在HAZOP中得到确认附录AHAZOP评估工作表. z.-. z.。