安全监控系统传感器调试校准安全技术措施.docx
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KWJRBI安全监控系统传感器调试校准安全技术措施DONGHUIdHOUF施工地点:主副斜井施工负责人：曹伟施工时间：2012年5月10日9时0分至10日12时0分止（共3小时）影响范围：主副斜井工作面供电1、 到达工作地点后应先检查工作地点的顶板和帮的支护完好情 况，排除工作中的一切不安全隐患2、 监测队建立安全测控仪器检修室，负责本矿安全测控仪器的调 校、维护和维修工作应配备甲烷传感器检定装置、稳压电源、 示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标 准气体等仪器装备调试人员必须经培训合格，持证上岗3、 安全监控系统挂接的传感器必须使用与本系统配套的传感器， “四证一标志”齐全，严禁使用未经过联检的传感器4、 传感器的校验，分检修车间校验和井下现场校验5、 传感器校验仪器流量计、万用表、声级计、频率计，必须使用 由省计量监督局审验、批准使用的校验仪器，并每年送省计量局 审验一次在用的传感器每年由阳泉市技术质量监督局强制鉴定 两次6、 采用载体催化原理的甲烷传感器标准气样，必须使用“空气中 甲烷二级标准气体”，空气中甲烷二级标准物质浓度范围为0.5%CH4、1.5%CH4、2.0%CH4、3.0%CH4,不确定度W3%，稳定性 一年以上。
7、 井下瓦斯校准气体浓度为1〜3%CH4,不确定度W5%，稳定性半年以上8、 CO标准气样必须使用“空气中CO标准气样”，不确定度W3%, 稳定性一年以上，浓度为20ppm、量程的35%、50%和70%9、 校准气样须按操作说明正确使用，过期的校准气样严禁继续使 用10、 监测监控系统的甲烷传感器和其它采用载体催化元件的甲烷 检测设备，每10 天必须使用校准气样和空气样调校1 次，其余传 感器按说明书调校日期调校风速传感器用标定的风表调校，温 度传感器用标定的温度计调校11、 甲烷传感器的井下校验按批准的校验计划执行，校验时必须双 人操作，校验步骤如下：12、 先观察调零前的显示值，然后用空气样调整零点按说明书规 定流量，通入1%CH4〜3%CH4校准气体，显示稳定后，持续90S, 调整精度调校过程中，注意观察响应时间和报警点、声光报警 情况，发现不符合要求，立即更换传感器，故障传感器升井检修校准结束后，再观察校准后的显示值，对比传感器校准前后的显 示值传感器井下运行一月后，升井大修13、 新甲烷传感器使用前或者大修后，应先通入 2%CH4 调整精度， 然后分别通入不同气样，观察基本误差。
基本误差在允许范围内 的，通电48 小时后下井使用，基本误差超规定误差，不允许入井 使用14 采用催化燃烧式甲烷传感器每隔10 天应按以下方法调校一、配备器材1%〜3%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软 管，空气样二、调试程序1） 、空气样用橡胶软管连接传感器气室2） 、调校零点，范围控制在0.00〜0.03%CH4之内3） 、校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室4） 、打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入1%〜3%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量， 使其测量值稳定显示，持续时间大于90s使显示值与校准气浓 度值一致若超差应更换传感器，预热后重新测试5） 、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、 光报警和实际断电情况6） 、当显示值小于1.0%CH4时，测试复电功能测试结束后关闭 气瓶阀门7） 、填写调校记录，测试人员签字12、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校一、 配备仪器及器材 催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气（0.5、1.0、3.0%CH4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
二、 调校程序1）、检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘2）、甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热 10min3） 、在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00〜0.03%CH4 之内4） 、按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0%CH4校准气，调 校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直 至准确在基本误差测定过程中不得再次调校5） 、基本误差测定按校准时的流量依次向气室通入 0.5、1.0、 3.0%CH4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用 平均值与标准值计算每点的基本误差6） 、在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电 点和声、光报警情况以上内容也可以单独测量7） 、声、光报警测试报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一 米处，对正声源，测量声级强度8） 、测量响应时间用秒表测量通入 3.0%CH4 校准气，显示值从 零升至最大显示值 90%时的起止时间9） 、测试过程中记录分站或频率计的传输数据误差值不超过 0.01%CH4 或 2HZ13、在通气过程中要同时校验报警点、断电点、复电点和声、光 报警情况、控制逻辑，观察瓦斯、电闭锁情况。
校验过程中，发现零 点、精度误差超过允许误差时，应做好记录，及时更换故障传感器14、载体催化元件（黑白元件）每 1 年必须更换 1 次，并应有详 细的记录传感器经大于4%CH4瓦斯浓度冲击后，必须升井标定CO 传感器等敏感元件的更换，按说明书要求规定的使用期限定期更换15、 井下校正所使用的气瓶必须轻拿轻放，升井后及时交回，严 禁私自存放16、 井下校验完毕后，调校人员要与瓦检员再次确认传感器显示 精度，认真填写调校记录，调校记录要有该地点瓦检工的签字确认。
