转炉风机现场突发事故的应急预案.pdf

1 1 目的 对突发事故进行预测,制定防范措施，保证作业安全及现场抢险. 2 组织机构 3 各区域突发事故应急救援 31 转炉风机房 3.11 转炉风机房管网煤气泄漏,转炉煤气整炉连续氧含量超标(不包括开新炉） ，或煤气管网回火，引起爆炸、火灾、大面积人员煤气中毒设备漏油,煤气区域动火爆炸 3.1.2 风机房配备的防护器具与救护设施名称、数量:转炉风机房岗位每班配有二台便携式报警器，两台氧气呼吸器（氧气呼吸器日常必须保持压力正常为3MPa） ， 一套长管呼吸器， 使用后的呼吸器由净汽化班长负责送煤气站充气加压二台便携式煤气报警器、风机房操作室设有一台固定式煤气报警器，风机房一二楼各配一套灭火箱(4 瓶） ，消防水保证一定水压，水柱能平射出 10 米外，每月试一次消防水检查压力 31.3 日常管理：按要害岗位管理要求对岗位实施管理，岗位工熟知岗位的危险因素， 作业标准,严格操作要点， 进出人员登记 要害岗位生产期间严禁动火，定检修按规定办理动火证.风机工将系统氧含量、风机正常运行严格按标准监控，岗位巡检作业过程中携带便携式报警器按设备点检标准进行日设备点检,保证通风设施完好使用，易燃易爆物不得在岗位存放，各类温度、压力等监控系统正常.机后水封，管道人孔、眼镜阀日巡检，水封定期清理，不得堵塞。

3.1.4 风机房应急措施： 出现异常情况系统煤气泄漏，转炉煤气整炉连续氧含量超标（不包括开新炉)，或煤气管网回火，由风机操作工向调度室（大班）通报，通知五万立气柜与自动化公司，连续 2 炉以上系统氧含量超标，解除煤气分析仪与风机的连锁,转炉烟气手动放散，查找氧含量超标原因,故障解除后方可恢复生产现场出现煤气泄漏或人员中毒，当班岗位同样立即向调度室(大班）通报，作业区组织人员立即撤离煤气泄漏区,并和防护站人员一起建立防护区，防止他人误入 岗位出现火险（火灾)风机工通知主控炉前提枪停止冶炼，由风机操作工将各运行中的风机降至低速，并直接通知消防部门,设备使用干粉灭火器灭火，区域使用消防水， 风机房一、 二楼各配了两组消防栓 （日常消防水压力要保持在 0.5MPA，或水柱平射》10 米）. 3.15 煤气管道、设施出现大面积泄露，人员撤离风机房二楼南北两侧各有一个出口岗位人员一旦不能从现场撤离，将全身打水，口鼻用湿毛巾捂住，或立即将氧气呼吸器戴上， 趴伏在地面快速爬行出来.作业区负责疏散风机房四 2 周 40 米范围内的所有人员，设警戒等待上级部门到现场救援 3.1.6风机房三通阀不能实现自动回收与放散事故应急措施：三通阀处于回收位不能放散位，首先检查氮气是否正常（正常压力 0。

5~06Mpa） ，如果三通阀氮气压力降低或突然停气，风机房岗位对压力实施监控，如果压力下降至04MPa,岗位及时向班长和调度汇报，并与动力球罐的就地压力表进行比对,如果压力继续下降至 0 3MPa 时,开始报警， 岗位工立即将运行中的风机手动打到放散位并通知 5 万立煤气柜岗位人员停止回收打卡子，同时安排其他岗位人员将氮气阀门打开,确认运行的风机三通阀的信号灯和实际阀位都处于放散位时关闭氮气 3.1.7 风机房三通阀出现事故时(▲三通阀翻板及执行轴臂卡死；▲开关信号与实际三通阀放散回收位置不符；▲开关信号常亮或常灭）风机房岗位迅速通知厂调度停止转炉冶炼及5 万立煤气岗位人员柜停止回收打卡子，后通知维护和点检人员对故障点进行处理，待故障点处理完成确认后恢复生产 3.1.8如果压缩空气正常，在仪表盘上手动放散两次，如果可以手动恢复，则将三通阀处于放散位后，将自动回收连锁解除，通知点检班处理 3.19如果手动无效，通知调度立即停止冶炼，风机工将风机转速手动调节到800-1000 转/分；同时通知五万立煤气柜将机后大水封的水位封至高位水封高位后才可以停风机佩带空气呼吸器倒故障风机机后眼镜阀，将故障风机有效隔断，用备用风机代替故障风机，启动备用风机，恢复生产。

3.110发生地震、雨季洪水、煤气管道爆炸等特重大险情，断开总电源，停机，人员分别就近撤离 3.111 对煤气中毒与窒息人员，立即抬到通风处进行人工呼吸急救（人工呼吸急救法见煤气使用管理细则),一年组织一次消防应急演练。