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熔模铸造的工艺及特点和应用.docx

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熔模铸造的工艺及特点和应用溶膜铸造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注一工艺过程1蜡模制作1）压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成2）蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模3）蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上•2结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等1）浸涂料（石英粉+粘结剂的糊状物）表面光洁2）撒砂（粗石英砂）的目的：增厚型壳3）硬化（水玻璃+NH4CL—SI02）化学硬化3脱蜡焙烧1）脱蜡：热水或水蒸气2）焙烧：加热800~1000C进步型壳强度4填砂：浇注1）填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填2）浇注：趁热（600~700C）进行浇注5落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能二特点和应用1铸造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件2能铸造各种合金（型壳是高级耐火材料）3单件，小批，大批量出产均可4少、无切削加工（Ra3.2~1.6um）稍磨5材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件如：汽轮机叶片，工艺品。

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