就地冷再生建筑施工组织设计及对策.doc

.***就地冷再生施工方案***XX***工程经理部年 月 日- . 可修编.一、编制依据和编制原那么11.1编制依据11.2编制原那么1二、工程概述22.1工程概况：22.2试验段：22.3工程难点：2三、施工准备23.1人员准备：23.2机械准备：3四、材料要求34.1材料：34.2强度及配合比要求：3五、施工工艺35.1冷再生施工工艺流程：35.2施工方法：4六、就地冷再生质量控制点76.1就地冷再生机要求：76.2再生要求：76.3压实要求：7七、雨季施工措施8八、分项工程质保措施：88.1质量目标：88.2施工检测方法、手段和质量标准88.3质量保证措施8九、平安文明施工措施89.1环保措施：89.2施工平安措施：9 专业资料 就地冷再生施工方案一、编制依据和编制原那么1.1编制依据。

1、工程施工招标书及提供的文件2、施工承包合同及投标中的有关承诺3、***施工图纸4、、交通部现行的公路工程施工规、验收标准等5、我公司现有技术水平及人员、设备情况6、我公司以往类似工程施工经历1.2编制原那么1、结合实际情况，合理安排施工、配备材料和机械设备，确保工期2、科学合理地安排施工方案，组织有节奏、均衡、连续地施工3、采用先进的施工机械设备，扩大机械化施工围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率4、积极推广应用“四新〞技术成果，科学地确定施工方案，坚持合理的施工程序和施工顺序，确保工程质量和施工平安；缩短施工工期，降低工程本钱5、坚持按专业化组织施工的原那么，安排有相关经历的专业化施工队伍进场施工6、按照?文物保护法?、环保法规及当地环保部门的要求，做好文物保护、水土保持、环境保护以及绿化工作，防止因工程施工破坏周围自然环境或造成出土文物损坏与流失二、工程概述2.1工程概况：***，路线全长27.504公里，本工程按二级公路标准进展设计，设计行车速度40km／h，路面构造设计使用年限为12年由于旧路破损情况不一，路基路面包含多种处理形式，位于野外且路面较好的一般路段，对旧路进展18cm就地冷再生处理，再自上而下铺筑18cm水泥稳定碎石+5cmAC-16C型中粒式沥青混凝土+4cmAC-13C型细粒式沥青混凝土。

原路面面层为9cm沥青混凝土，基层为30cm石灰稳定土，冷再生处理旧路深度18cm就地冷再生施工段落如下：K99+260-K100+560,K102+872-K104+100，K106+584-K108+473，K108+624-K109+355，K110+362-K111+536,K121+573-K122+478，总工程数量为99567.20㎡2.2试验段：首先进展试验段的施工，本次施工试验段拟选在K99+260-K99+460右半幅，共计200米，面积为2300平米通过试验段成果数据来指导路面冷再生大面积施工2.3工程难点：施工受现况交通的影响大，本工程方案半幅施工为保证按期完成，施工必须合理安排，严密组织，科学施工，争时间，抢进度，保质量，保工期三、施工准备3.1人员准备：***施工技术负责人为志国，质检负责人为晋，试验人员邱冠修、熊军辉、王宴开、何晨光，测量人员为安磊磊、承鹏、丁健、洋，质检员为郭彪、潘学武、王冰、麻林英为按施工方案完本钱项工程拟组织就地冷再生施工队，设置正、副工长各1名，施工队27人人员安排：补料 4人，布水泥2人，划分幅线3人，撒水泥2人，水车2人，测量2人，看道口2人，平安巡视2人。

3.2机械准备：卡特2500型再生机一台，PY180平地机一台，水车2台，40t轮胎压路机一台， YZ22振动压路机一台，50装载机一台四、材料要求4.1材料：〔1〕水泥：采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，其初凝时间应在3h以上，终凝时间6h以上〔2〕水：就近租赁机井，同时另外准备2辆水车用于运送施工用水〔3〕旧路面材料要尽量粉碎，最大粒径不大于40mm4.2强度及配合比要求：〔1〕强度要求：试件在202C的条件下保湿养生6天，浸水24小时，进展无侧限抗压强度试验，R≥3Mpa〔2〕水泥在粉碎后的旧路面材料中的含量不小于5%，具体含量值根据试验确定五、施工工艺5.1冷再生施工工艺流程：路面清理→撒布粗骨料→摊铺水泥→冷再生机加水拌和→整型→碾压→养生5.2施工方法：（1） 清理现场：水泥冷再生施工之前应对旧路面进展清理，要去除路面垃圾及浮土等杂质，旧路面上撒布面积70%的粗骨料，并到达表5-1所示级配围2） 摊铺水泥：采用方格网法，水泥剂量按5％控制，再生层的压实厚度为18cm，计算每平方米水泥用量以及每袋〔50kg〕水泥的摊铺面积用铁锨或刮板将水泥均匀摊开，水泥铺完后外表没有空白位置，也没有水泥过分集中现象。

人工摊铺水泥时摊铺长度为冷再生机前50米，可视再生机施工速度随时摊铺，防止摊铺完水泥流失3） 试验检测：提前在现场对旧路材料取样，送试验室检测旧路材料掺5%水泥的击实曲线、最大干密度、最正确含水量和7天无侧限抗压强度冷再生机对原路面进展旧路材料和水泥充分加水拌和，有关试验人员应立即现场检测含水量，使冷再生的含水量比最正确含水量高出1％，以满足水泥水化作用的需要，同时弥补碾压过程中含水量的损失施工完成后，试验员现场取料，不必加水，送至试验室后再按最正确含水量掺水检测工程为7天无侧限抗压强度4） 冷再生机加水拌和：水泥布撒长度到达50米时，再生机即可开机工作卡特2500型冷再生机工作宽度为2.5m，根据设计宽度13.6米，半幅可按3刀控制，具体为：第一刀，2.5米；第二刀，重叠20厘米，再生宽度为2.3米；第三刀，重叠30厘米，再生宽度为2.2米拌和时再生机行走速度控制在6m／min水车在冷再生机前面用水带与之相连并同步行进，为冷再生机加水再生机最正确往返长度为100～200米，本工程试验段共为200米，因此可一次性完成5） 整型：冷再生混合料拌和均匀后，用胶轮压路机排压一遍，速度控制在3km／h。

排压过程中假设发现含水量不均匀或不平处，应将补料连同其下层混合料一起翻松10cm，刮平后再压实，经过排压之后，用平地机按设计高程整平至符合设计标准6） 碾压：再生机施工完成2刀后，先用胶轮压路机追密碾压一遍，碾压速度控制在1.5-3.0Km/h，胶轮压路机碾压完成后，平地机进展精平平地机施工完成后用振动压路机强振6遍，确保冷再生基层压实度碾压时注意错轴宽度，并由路边向路中心依次碾压，超高段落从低到高依次碾压终压之后，冷再生层应平整光滑，外表有水浆渗出，注意终压完成时间不能超过水泥终凝时间碾压完成后灌砂法测定压实度，保证密实度不小于96%7） 养生：碾压成型4小时后(视气温情况)，用水车在冷再生层上直接洒水养护在7天制止大型货车交通，只放行附近居民的小型车辆，全天候养生，始终保持外表湿润表5-1就地冷再生级配围筛孔尺寸〔mm〕31.526.5199.54.752.360.60.通过率〔%〕10090~10072~8947~6729~4917~358~220~7图5-1就地冷再生工艺流程图施工准备路面清理撒布粗料整型碾压检测签证洒水养生水泥摊铺加水拌 合碾压拌合清理检测就地冷再生施工阶段养生阶段准备阶段碾压拌合清理检测就地冷再生施工阶段养生阶段准备阶段施工准备路面清理撒布粗料整型碾压检测签证洒水养生水泥摊铺加水拌 合六、就地冷再生质量控制点6.1就地冷再生机要求：（1） 工作装置的切削深度可准确控制。

2） 工作宽度不小于2m6.2再生要求：（1） 按照设定再生深度对路面进展铣刨、拌合再生机组必须缓慢、均匀、连续地进展再生作业，不得随意变更速度或者中途停顿，再生施工速度宜为4-10m/min2） 纵向接缝的位置应避开快、慢车道上车辆行驶的轮际纵向接缝处相邻两幅作业面的重叠量不宜小于100mm6.3压实要求：（1） 冷再生施工必须采用流水作业法使各工序严密衔接，尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间2） 初压时混合料的含水率应比最正确含水率大1%-2%碾压过程中，再生层外表应保持湿润，如水分蒸发过快，应及时洒水3） 碾压过程中出现弹簧、松散、起皮等现象时，应及时翻开重新拌合，使其到达质量要求4） 碾压完毕前用平地机再中平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求5） 压路机应以慢而均匀的速度碾压，初压速度为1.5-3km/h，复压和终压速度为2-4km/h七、雨季施工措施1、每天注意收听天气预报，必须防止在雨天施工2、使用的水泥存至沮沟桥底，派专人看守并垫高码跺，不得水浸和雨淋3、冷再生施工安排工序合理，做到随运、随用，防止现场堆积大量水泥八、分项工程质保措施：8.1质量目标：确保工程质量合格率到达100%，杜绝质量事故的发生。

8.2施工检测方法、手段和质量标准根据施工技术规，对该分项工程按?公路工程质量检验评定标准?JTG F80/1-2004标准对分项工程的要求先自检合格，再进展实测工程的检测，检测方法为：质检组负责检查冷再生厚度，根据设计厚度为18厘米，采用长于18厘米的螺丝刀随时检查检测 8.3质量保证措施施工前作好技术交底、质量交底工作明确施工任务、施工容及每个人的职责 养生时间不少于7天，并保持路面湿润九、平安文明施工措施9.1环保措施：〔1〕加强施工人员文明施工的意识，在工作中树立保护环境的意识〔2〕现场派专人指挥车辆，保证施工正常运行施工起、终点安排专人看守交通〔3〕施工占地围全部封闭，并做好交通导流工作，设置标志牌9.2施工平安措施：〔1〕对施工人员经常进展平安教育，提高平安意识，设专职平安员1名，具体负责平安工作〔2〕加强施工机械及人员管理，防止施工中发生意外事故〔3〕施工区设置明显的平安标志，做好交通导流工作，防止发生交通事故〔4〕施工时加强机电管理设专人负责在施工期间保证无重大伤亡事故，保证工伤死亡率为0 专业资料 。