厌氧池设计计算.docx

厌氧池设计计算1. 设计参数设计流量：10m3/d??每小时0.5m3设计容积负荷为Nv=2.0kgCOD/(m3 • d),COD去除率为60%则厌氧池有效容积为：Vl=10X(1500-600)X0.001/2=4.5m32. 厌氧池的形状及尺寸据资料，经济的厌氧池高度一般为4〜6m，并且大多数情况下这也是系 统优化的运行范围厌氧池的池形有矩形、方形和圆形圆形厌氧池具有结 构稳定的特点，但是建造圆形厌氧池的三相分离器要比矩形和方形的厌氧池 复杂得多因此本次设计先用矩形厌氧池，从布水均匀性和经济考虑，矩形 厌氧池长宽比在 2： 1 左右较为合适设计厌氧池有效高度为h=5m，则横截面积S=4.5/5=1.125m2设计厌氧池长约为宽的 2 倍，则可取 L=1.4m,B=0.70m；一般应用时厌氧池装液量为70%〜90%,本工程中设计反应器总高度为H=6.5m, 其中超高 0.5m厌氧池的总容积V=0.7X 1.4X6=5.88m3,有效容积为4.5m3,则体积有效系数为 76.5%, 符合有机负荷要求水力停留时间(HRT)和水力负荷率V2T=(4.5/10)?X24=10.8h, V2=(10三24)三 1.125=0.37m3/(m2 • h)对于颗粒污泥，水力负荷V2=0.1〜0.9 m3/(m2 • h),符合要求。

3、 进水分配系统的设计本次设计采用一管多点的布水方式，布水点数量与处理废水的流量、进 水浓度、容积负荷等因素有关为配水均匀，出水孔孔径一般为10~20mm，常采用15mm，孔口向下或与 垂线成呈45°方向，为了使穿孔管各孔出水均匀,要求出口流速不小于2m/s本厌氧池采用连续进料方式，布水孔孔口向下，有利于避免管口堵塞， 而且由于厌氧池底部反射散布作用，有利于布水均匀为了增强污泥与废水之间的接触，减少底部进水管的堵塞，建议进水点 距厌氧池底200〜250mm，本次设计布水管离厌氧池底部200mm4、排泥系统的设计一般认为，排出剩余污泥的位置在厌氧池的1 / 2高度处，但大都推荐把 排泥设备安装在靠近厌氧池的底部，也有人在三相分离器下0.5m处理设计 排泥管，以排除污泥床上面部分的剩余絮状污泥，而不会把颗粒污泥排走， 对于厌氧池排泥系统，必须同时考虑在上、中、下不同位置设排泥设备，应 根据生产运行中的具体情况考虑实际的排泥要求，来确定排泥位置本次设计在三相分离器下0.5m开始设置三个排泥口厌氧池每三个月排泥一次，污泥排入集泥池中。