《不锈钢薄板》word版.doc

不锈钢薄板手工钨极氩弧焊焊接工艺不锈钢氩弧焊均有装饰产品焊接，要求焊缝成型美观、熔合良好、焊缝呈银白色和金黄色的特点，其焊接主要难点是容易焊穿或焊后焊缝呈蓝黑色其工艺如下：1.装配要求：不锈钢构件装配要求精度装配，下料尺寸准确，装配间隙尺寸应≤0.2mm；不平度<0.1mm2.设备：牌号WSG－120直流氩弧焊机3.氩气纯度要求99.9％4.填充焊丝与母材牌号相同1φmm5.焊接规范：喷咀直径：10mm，钨棒直径：1.6mm，氩气流量：3～4升/分钨极伸出长度：3～4 mm，电弧长度：0.5～1mm，对接焊接电流：40～50安培，电源种类：直流正极6.施焊技术：1) 钨极端部磨尖，如图： 0.2 8使电弧集中尖端部，稳定熔化工件2)焊枪与工件夹角α80～85°3)采用自熔法断弧焊接4)焊枪喷咀斜靠工件，并用左手拇指和食指定位焊接喷咀，作靠移位之用，钨极尖端对准工件中心快速接触后弧焊5)为防止变形装配后，应每间距50 mm距离焊一个焊点1.6)为防止孔状焊缝变形出现，每个弧焊的焊缝应对准弧坑中心处引弧重焊，重焊时只能相互重叠2/3熔池形成均匀焊缝。

7)在装配间隙每条焊缝长度6mm，(约连断弧焊5～6次，其断弧焊频率快)8)当装配间隙>0.5mm时，应采用加丝法焊接，焊接速度以熔合良好后越快越好，每个焊缝互相重合1/3即可9)焊后校正应使用木头锤或胶头锤，防止凹痕7.焊缝处理：为使焊缝色泽与不锈钢母材相同，在焊缝处涂擦不锈钢特殊酸洗剂MQ－500，约5～10分钟后擦干清洗，再进行抛光处理8.焊缝质量：不锈钢焊接随冷却速度时间不同，焊缝表面颜色不同，焊后呈银色或金黄色为好，而蓝色或灰色焊缝最差 1)自熔法焊接对接焊每个插弧焊缝互相重叠50％，以消除弧坑插孔现象(钨极伸长度4～50mm )2)加丝法焊接每个焊缝互相重叠30％即可，以能加快焊接速度2) 自熔法角焊，平均焊接电流比对接自熔应稍大，电流小无法复合如电流偏小两角熔合不良或无法熔合断弧焊每个熔池互相重叠50％即可(钨极伸出长度8～10 mm)4)自熔法对接可用断弧焊或连续焊时，两种方法连续焊时焊速平均较快均匀移动5)自熔法角焊随焊枪与工件夹角减少焊缝尺寸加大(焊脚尺寸)熔合良好。