PLC与70变频器通讯
9页1、必须具备条件:STEP 7 V5.2以上版本:PROFIBUS 模板,用于安装在变频器上,使之成为PROFIBUS-DP从站。:word cons. (只有PKW数据是连续的,要调用SFC 14和15):whole cons. (PKW, PZD 数据是连续的,都要调用 SFC 14和15)变频器的参数设置:P918=变频器的DP站地址P700=6命令来源(从CB来DP接口通讯板)P1000=6频率设定来源(从CB来DP接口通讯板):PLC与变频器网络连接的地址是在SFC14模块上,在模块上LADDR为变频器的地址,该地址为16进制,把16进制转换成10进制而得出的数为变频器的实际地址,例如W#16#100, 16进制的地址是100,转换成10进制后为256。这个256就是一个字(W)的起始地址,变频器与PLC通讯的数据接口,因为变频器与PLC的信息交换是“字(W)”,而变频器在硬件组态中用的是6PZD,所以变频器的通讯采用了6个字,所以变频器详细的地址就是256.0256.7+267.0267.7 (96位6字3双字)。变频器有传送字和接收字,所以在变频器硬件中存在I256267 Q
2、256267. 第二例:SFC14模块LADDR上的地址是W#16#10C,把16进制的10C转换成10进制为268,因为变频器硬件组态中是6PZD,故是6字,所以变频器的地址是I268I279 Q268Q279,这就是变频器与PLC沟通的条件。:PZD的作用是变频器上CB通讯板通讯变频器的时候先经过PKW数据交换,再经过PZD数据交换才到变频器的参数。这里PKW在数据交换中,用于交换参数标识符值,而PZD在数据交换中起通道作用,用于过程数据交换。具体过程为: 变频接收:PLCCBPKWPZD1+PZD2参数变频回传:参数PZD1+PZD2PKWCBPLCPPO:包含PKW和PZDPKW:是用于读写参数的参数区PZD:是过程数据区,也是连接器,例如控制字和设定值或状态字和实际值。宏观理解是:PLC数据传送到变频器的连接器中(KK K B),连接器把具体的信号传到各个位中,这里涉及到最重要的问题就是连接器的分配问题,连接器分配的不准或未分配,会造成变频器没得到信号或信号错误。:6PZD表示6个字(W),所以变频器的接受数据为6字,发送数据为6字。在接受数据6字中,变频器控制位占用2个字,
3、变频器速度主设定值占用1个字,其余3个字用于什么不明!在发送数据6字中,变频器状态字占用2个字,变频器速度主设定值占用1个字,其余3个字用于干什么不明!(在变频器书的功能图中,好像跟焦炉的实际程序用的字比书中的介绍字多?):变频器的状态字和控制字个占用32个位(2字),但在实际排列中并不是按16个排列,而是从031排列。状态字和控制字在PLC程序DB1000和DB1001中,一个变频器占用一个DB块,每个DB块中有传送和接受数据接口,在DB数据的排列中,控制字和状态字的顺序是按照DB列表内的顺序排列的,而DB列表中数据的排列是按照变频器参数设定而来的,比如在变频器中设定P443速度主设定值来源为CB Word2,那么在DB列表编辑中,就要把用于传送变频速度主设定值的参数编辑到控制字2中!备注:SFC14(接受数据/读)和SFC15(发送数据/写)与变频器沟通的通信功能块,用于与分布式I/O外界设备通讯的读数据和写数据,例如变频器,编码器等。读:状态值反馈到PLC写:控制值发送到外界设备上。SFC14接受数据/读LADDR INPUT WORD I、Q、M、D、L、模块的I区域中已组态的
4、起始地址,将从该处读取数据。注意:必须以十六进制格式输入地址。例如,诊断地址100表示:LADDR:=W#16#64。RET_VAL OUTPUT INT I、Q、M、D、L 如果在激活功能时出现出错,出错,则返回值将包含一个出错代码。出错代码(W#16#.) 说明0000 未出错。8090 没有为指定的逻辑基址组态模块或者 忽略了关于连续数据长度的限制或者 没有以十六进制格式在LADDR参数中输入起始地址。8092 在ANY引用中,指定了一个非BYTE的类型。8093 在LADDR中指定的逻辑地址处没有可从中读取连续数据的DP模块。80A0 访问I/O设备时检测到访问出错。80B0 外部DP接口模块从站出现故障。80B1 指定目标区域的长度不等于用STEP 7组态的用户数据的长度。80B2 外部DP接口模块出现系统出错。80B3 外部DP接口模块出现系统出错。80C0 模块尚未读取数据。80C2 外部DP接口模块出现系统出错。80Fx 外部DP接口模块出现系统出错。87xy 外部DP接口模块出现系统出错。808x 外部DP接口模块出现系统出错。8xyy 常规出错信息,请参见使用输出参
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