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第七章液压系统基本回路

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卖家[上传人]：飞***

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1、第七章液压系统基本回路液压基本回路定义：由有关液压元件组成，并能完成某一特定功能的典型（简单）油路。基本回路分类方向控制回路压力控制回路按功用分 p自重又自重较大时，p 顺较高， P较大，一般用于自重不大的场合，为防止泄漏而造成缸下移，可装一液控单向阀。为减小无功损耗，可将单向顺序阀换为外控单向顺序阀。2、采用液控单向阀顺序阀的平衡回路n图示，缸停止。 n左位，缸下行，因节流阀而不会出现超速运动。 n右位，油经单向阀进入缸下腔，缸上行。第二节速度控制回路速度控制回路是对液压系统中执行元件的运动速度和速度切换实现控制的回路。速度控制回路分类调速、快速、换速回路一、调速回路调速回路调速原理液压缸： v = q /A q1，pP，通过反馈，qpqP= q1 v=c q P v2，否则2不起作用。2）并联调速阀切换回路特点：v1、v2互不影响，但因4、5任意一个工作时，另一个减压阀阀口最大，一旦换接易前冲。所以改为右图所示，可避免前冲，但P。第三节方向控制回路方向控制回路的功用：控制执行元件的起动、停止及换向方向控制回路分类：换向回路方向控制回

2、路锁紧回路一、换向回路换向回路功用：改变执行元件的运动方向换向回路组成：n各种控制方式的换向阀或双向变量泵皆可组成。n电磁换向阀换向回路性能特点使用方便，易于实现自动控制，但换向时间短，冲击大，不宜用于频繁换向，一般用于小流量、平稳性要求不高处。 n电液换向阀换向回路性能特点换向冲击小，不能适用于频繁换向的场合n机动换向阀换向回路性能特点换向精度高，冲击较小，一般用于速度和惯性较大的系统中。二、锁紧回路n功用：使液压缸能在任意位置停留，且停留后不会在外力作用下移动位置。n采用换向阀O、M机能的锁紧回路特点：滑阀式换向阀泄漏不可避免锁紧效果差故只能用于锁紧时间短，锁紧要求不高场合。n液控单向阀的锁紧回路组成：泵、溢流阀、34D、液控单向阀、液压缸n工作原理n图示，液压缸锁紧。 nYA+，液压缸左、右行。n特点n为使控制油压卸压，换向阀应采用H型机能。又因IY 密封性好，所以锁紧性能好。n液控单向阀的锁紧回路应用n汽车起重机支腿n飞机起落架n矿山采掘机械液压支架第四节多缸工作控制回路多缸工作控制回路定义：由一个液压泵驱动多个液压缸配合工作

3、的回路多缸动作回路分类：n顺序动作回路n同步动作回路n互不干扰回路一、顺序动作回路n功用：使多个执行元件严格按预定顺序依次作。n分类：压力控制行程控制1、压力控制顺序动作回路 1）用顺序阀控制顺序动作回路工作原理n图示位置：液压缸停止运动 nYA+，A缸右行完成顺序动作，当系统压力升高到顺序阀D的调定压力并大于A缸前进的pmax时发出信号，使B缸右行完成顺序动作n动作顺序(图7-19） A B n用压力继电器控制顺序动作回路n工作原理1YA+，A缸右行完成动作1，碰上挡铁后，系统压力升高，压力继电器发讯，使2YA+，B缸右行完成动作2。 2、用行程控制顺序动作回路动作顺序 A B 二、同步回路n同步回路功用使两个或两个以上的执行元件能够按照相同位移或相同速度运动，也可以按一定的速比运动。n串联液压缸同步回路n工作原理n特点采用了补偿措施 ,两缸出现同步误差每次下行运动中都可消除，故同步精度较高，一般用于负载较小系统。 n电液比例调速阀的同步回路n特点采用了比例调速阀,同步精度较高，出现位置误差，可通过检测装置发出信号，修正误差。三、多缸快慢速互不干

4、扰回路功用：在多缸系统中，防止其压力、速度互相干扰。n如：组合机床液压系统中，若用同一个液压泵供油，当某缸快速运动时，因其负载压力小，其它缸就不能工作进给。 n工作原理n图示，各缸原位停止 n3YA、4YA+，两缸差动快进，大泵供油小泵保压。A缸先完成快进，行程开关使 1YA+ 、2YA-，A缸工进，B缸快进，互不干扰，若两缸均工进，全由小泵供油。 n1YA+、2YA+ YA+、4YA+，两缸皆大泵供油，快退1YA-、2YA-、3YA-、4YA-，各缸停止运动锁于所在位置。n本章小结1、基本回路是由有关液压元件组成以完成某种特定功能的典型回路。2、液压基本回路其作用分方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路及多缸工作控制回路。3、压力控制回路用于系统调压、减压、卸荷、平衡的要求，主要控制元件为溢流阀、减压阀、顺序阀等元件。4、方向控制回路用于实现液压系统执行元件的启动、停止或改变方向。主要控制元件是换向阀。 5、速度控制回路用于控制运动部件的速度，主要有节流调速、容积调速和容积节流调速。主要控制元件为：节流阀、调速阀、变量泵和变量马达及差动回路。 6、多缸工作控制回路用于实现多个执行机构依次动作。主要液压元件有：顺序阀、压力继电器、行程开关、行程阀等。再见！

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