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徐州师范大学~

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  • 上传时间:2016-12-20
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    • 1、徐州师范大学实验楼工程施工组织设计51冷拉钢筋的闪光焊或电弧焊,应在冷拉前进行。冷拉低碳钢丝的接头,不得采用闪光对焊和电弧焊,必须用绑扎接头。(6) 有抗震要求的框架,柱中纵向钢筋的接头应符合下列规定:在、级抗震等级的梁中纵向受拉钢筋的接头,应采用焊接接头。梁的上部纵向受力钢筋接头的位置,对级抗震等级距梁端应大于 2h;对级抗震等级距梁端大于 h 为梁截面有效高度) 。柱中纵向钢筋接头,对级抗震等级应全部采用焊接接头;对级抗震等级宜采用焊接接头。柱中纵向钢筋接头位置,宜设置在距柱根部一倍柱截面高度以外的部位。(7) 受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在焊接接头处的 35 倍钢筋直径且不小于 500段内。有接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:非预应力筋:受拉区,不宜超过 50%。受压区和装配式构件连接处,不限制。预应力筋:受拉区,不宜超过 25%;当有保证焊接质量的可靠措施时,可放宽至 50%。受压区和后张法的螺丝端杆,不限制。(8) 焊接接头距钢筋弯曲处,不应小于钢筋直径的 10 倍,也不宜位于构件的最大弯距处。(9) 钢筋焊接

      2、前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。从事钢筋焊接生产的焊工必须具有焊工合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。(10) 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合钢筋焊接及验收规程(规定。钢筋焊接接头的试验方法应根据钢筋焊接接头试验方法(有关规定进行,采用钢筋气压焊时其施工技术条件和质量要求,应符合国家标准钢筋气压焊(规定。筋绑扎和安装A 准备工作核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符,如有错、漏应纠正增补。准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具,如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。徐州师范大学实验楼工程施工组织设计52在现场就位绑扎时,首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。划出钢筋位置线:平板或墙板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,应在架立筋上划点,基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置,应根据来料规格,结合规范对接头位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。梁、板、柱等类型较多时,应在模板上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部位,应事先制定钢筋穿

      3、插就位的顺序,支模和绑扎钢筋的先后次序。B 基础钢筋网片的绑扎:四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向主筋的钢筋网,则应钢筋相交点全部扎牢。绑扎时应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形,钢筋两端的弯钩必须与模板底相垂直。柱子插筋就保证牢固及位置。 C 柱柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成 450(圆形柱应与模板切线垂直) ;中间钢筋的弯钩应与模板成 90。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱的。弯钩与模板的角度最小为 15。下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其柱筋固定,防止偏移,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩。框架梁钢筋,应入在柱的竖向钢筋内侧。为保证基础上部柱、楼梯插筋位置,待基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱轴线引至面层钢筋,标记清楚、牢固,竖向柱周边焊定

      4、位框, (采用焊接箍筋) ,然后绑扎插筋。如附图D 梁与板徐州师范大学实验楼工程施工组织设计53纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径大于 25短钢筋,以保持设计距离。箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设置,其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同,板上部的负筋不得被踩下,特别是雨蓬板、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚,纵横方向的间距都不大于300、次梁与主梁交接处,一般板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。E 其它:(1) 主梁与次梁、板、垫梁分叉处框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁的顶面主筋间的净距应有30利混凝土浇筑。(2) 跨度较大的梁和连续梁必须现场绑扎安装时,可在模板上放好支架,支架上搁横木,在横木上放置架立筋,在架立筋上划好箍筋位置,套上箍筋并与架立筋绑扎好,然后,纵向主筋再与箍筋交叉点绑扎牢固。经检查无误后,抬起骨架抽出横木,将骨架慢慢放入模板内。在将骨架放入模板之前,应对梁的标高进行复核,并将模板内清扫干净,在模板底和侧面,垫好钢筋保护层的垫块。(3) 柱子钢筋在现场绑扎时,应搭设脚手架,在脚手架上进行操作,

      5、严禁站在下部箍筋上绑扎上部箍筋。绑扎好的柱筋,应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好,以保证钢筋有足够厚度的保护层。(4) 混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙模板的侧面,均应设置水泥垫块或塑料卡;上下双层主筋时,应在两层主筋之间设置短钢筋,保证设计间距。水泥垫块宜用构件同标号水泥配制 1:2 砂浆制作。受力钢筋的保护层的厚度,应符合设计要求。(5) 安装和绑扎钢筋时,不得直接踩在上层钢筋上。在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时,应搭好马道。(6) 钢筋绑扎安装完毕后,应检查下列内容:徐州师范大学实验楼工程施工组织设计54根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定;钢筋绑扎是否牢固,有无缺扣、松扣等变形现象。钢筋表面不许有油渍、漆污。钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并作好隐蔽工程记录。筋闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊,预热闪光对焊及闪光预热闪光对焊三种。操作时根据钢筋直径大小,选用适宜的焊接工艺。级钢筋直径在 22下

      6、者,可采用连续闪光对焊。级钢筋直径在 25上者,端面比较平整,宜采用预热闪光对焊。级钢筋直径在 25上者,端面不够平整时,宜采用闪光预热闪光对焊。(1) 焊接参数按选定的设备确定,常用设备有 7500对焊机。(2) 对焊前应先对钢筋端部 150围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时,必须加以调直或切除。(3) 不同直径、不同级别的钢筋,也可以采用闪光对焊,但直径截面面积相差不能超过 。焊接时应按较大直径钢筋对焊参数,并减小较大直径钢筋的调伸长度。操作时先对较大直径的钢筋进行预热,使两者在焊接过程中加热均匀。钢筋闪光对焊调伸长度钢筋级别 调伸长度项次 左焊件 右焊件 左焊件 右焊件1 级钢筋 级钢筋 级钢筋 级钢筋 5丝端杆 级钢筋 5d钢筋直径。(4)采用连续闪光对焊时,先闭合一次电路,使两钢筋的端面轻微接触,此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属粒闪光。接着徐徐移动钢筋,使两端仍保持轻微的接触,形成连续闪光。待钢筋烧化到规定长度,火花由粗粒变成细粒,随即以适当的压力迅速顶锻,先带电顶锻,再无电顶锻。筋闪光对焊的操作,按以下程序进行。(1) 选择焊接方法和焊接参数(调伸长度、闪光留量、闪

      7、光速度、预热留量、顶锻留量、顶锻压力以及变压器级数) ;(2) 调整焊接电流;(3) 安装钢筋:正确调整电极位置拧紧夹具丝杆一次闪光预热二次闪光顶锻;(4) 应等接头处由白红变成黑红,才能松开夹具,将钢筋平稳取出,以防接头处产生弯折现象。对焊缝周围挤出均匀的金属毛刺,应趁热打掉。要质量检验(1) 对已完成的闪光焊的连接构件,应分批抽样进行质量检查,以 200 个同一类型的接头为一批。外观检查,每批抽查 10%的接头,并不得少于 10 个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试工验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取 6 个试件,3 个进行拉伸试验,3 个进行弯曲试验。(2) 钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面对、级钢筋不得有明显的烧伤,对级钢筋不得有烧伤;接头处弯折角度不得大于 4;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于 1/10 钢筋直径,同时不得大于 2有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品,切除不合格接头,重焊后可进行二次验收。(3) 钢筋对焊接头拉伸试验时,应符合下列要求:三个试件的抗拉强度均不得低于级别钢筋的规定抗拉

      8、强度值只允许一个试件在接头的熔合线处断裂或热影响(取熔合线每边 生脆断。徐州师范大学实验楼工程施工组织设计56当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定数值,或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果,若仍有一个试件的抗拉强度低于规定数值,或有三个试件呈脆性断裂,则该批接头为不合格品。(4) 钢筋闪光对焊接头弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去除,与母材的外表齐平,然后绕芯棒 90作冷弯试验。焊缝位置应位于弯曲中点处。经冷弯后接头处的横向裂纹宽度不得大于 5) 弯曲试验结果如有二个试件未达到要求,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果若有三个试件不符合要求时,该批接头即为不合格品。钢筋焊接的允许偏差和检验方法允许偏差(检验方法项次 项 目对焊1 绑条沿接头中心线的纵向移位 头孔弯折 43 接头处钢筋轴线偏移 缝厚度 缝宽度 缝长度 本表摘自建筑安装工程质量检验评定 ( 向电渣压力焊施工(1) 本工程竖向粗钢筋连接采用电渣压力焊: 其原理是电流通过渣池产生的电阻热将钢筋焊接, 这样焊接方法比电弧焊节省钢材 , 工效高, 成本低。竖向钢筋电渣压力

      9、焊的工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和挤压过程。接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为 24弧,这种过程很短, 当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时, 可以多次把上钢筋移下与下钢筋接后再提起, 达到引弧目的。徐州师范大学实验楼工程施工组织设计57铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间, 电流通过铁线球与上下钢筋面的接触点形成短路引弧, 铁丝球采用 火铁丝, 球径小于10球的每一层缠绕方向相互垂直交叉, 焊接电流较小, 钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。靠电弧的高温作用, 将钢筋端头的凸出部分不断烧化, 同时将接口周围的焊剂充分熔化, 形成一定深度的渣池。将上钢筋缓缓插入渣池中, 此时电弧熄灭, 进入电渣 ,由于电流直接通过渣池, 产生大量的电阻热, 使渣池温度升到近 2000,将钢筋端头迅速而均匀地熔化, 其中, 上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍, 经熔化后的上钢筋端面呈微凸形, 并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的, 因此,在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力, 把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,

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