特种设备焊接工艺规程编制及评定试题答案教学文稿
11页1、名师整理优秀资源 焊接工艺综合技术模块理论试题库 一、填空题 1拉伸试验的标准 GB/T228 ,合格标准是 JB4708 。 2弯曲试验的标准 GB/T232 ,合格标准是 JB4708 。 3硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。 4根据 GB3323-2007的规定,焊缝质量分为个等级。胶片上显示 出呈略带曲折的、波浪状的黑色细条纹,有时也呈直线状,轮廓较分明,两端较 尖细中部稍宽的缺陷属于焊接缺陷。 5. 焊缝符号一般分为基本符号、辅助符号、和补充符号三类。 6 焊缝辅助符号有平面符号、凹面符号、 和凸面符号符号三类。 7焊缝补充符号带垫板符号、 三面焊缝符号、 周围焊缝符号、现场 符号 和尾部符号五种。 8坡口三要素钝边、间隙、坡口角度。 9开坡口的目的保证焊透。 10留钝边的目的防止烧穿。 11留间隙的目的保证焊透。 12锅炉压力容器压力管道焊工经基本知识考试合格后, 才能参加焊接操作技 能 考试,后者合格后,才能取得锅炉压力容器压力管道焊工合格中该考试合格 项目。 13焊工合格证上, 考试合格项目代号为SMAW- -2G-10-F3J 中 SMAW 为 焊条电 弧
2、焊 ,为 材料类别为类,2G为 焊接位置是横焊,10 为板厚为 10mm , F3J 为低氢型碱性焊条。 14焊工合格证上,考试合格项目代号为SAW-1G (K)-07/09 中 SAW 为埋弧 焊, 1G为焊接位置是平焊, K为带垫板 , 07为 无自动跟踪系统, 09为多 道。 15焊工合格证上,考试合格项目代号为GTAW-IV-6G-4.5/89-02 中 GTAW 为 钨 极气体保护焊,IV 为 材料类别为类,6G为 焊接位置是 45固定向上焊, 4.5 为 管子壁厚为 4.5mm ,89为管径为 89mm ,02 为实心焊丝。 16无损探伤检验的常用方法有射线检测、超声检测、和 磁粉检 测 、渗透检测、涡流检测五种方法。 17常用的焊接接头的形式对接接头、 T形接头、角接接头和搭 接接头 。 18坡口选择应考虑焊件保证焊透,尽可能地提高生产率,节省填充金属,还应 考虑焊接方法、残余焊接变形与应力和有利于焊接防护、焊工 操作方便。 19在锅炉压力容器压力管道焊工对接考试项目中,焊接位置分为平焊, 横焊,立焊,仰焊等。 20锅炉压力容器的受压元件施焊必须由合格的持证焊工承担。施焊
3、前应制定 焊接工艺。焊后焊工应在焊缝附近部位打上自己的焊工钢印。 21 压力容器一般有筒体, 封头,人孔,接管,和 等构成外壳。 名师整理优秀资源 22压力容器受压部分焊缝分为 A类, B类, C类,和 D类四类。 23锅炉压力容器焊工考试中,对接试件进行非破坏性检验的方法有外观检 查,射线检测,和管件的外观检查,宏观金相检验。 24焊接工艺评定完成后, 焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应经制造单位的 焊接责任工程师审核,经总工程师批准,并存入技术档案。 25焊工合格证上 GMAW-3G-12 中 GMAW 为 自动熔化极气体保护焊,为 材 料类别为类,3G为 焊接位置为立焊,12 为板厚为 12mm 。 26焊工考试合格项目代号为SMAW- -2G-10-F3J ,最大能焊接 20 mm 板厚的 试件。 27 12mm的0Cr18Ni9钢 板 对 接 评 定 合 格 后 , 其 母 材 的 覆 盖 范 围 为 9-24mm , 其熔敷金属的覆盖 范围为24mm 。 2820mm 的 16MnR钢板对接评定合格后,其母材的覆盖范围为 15-40mm , 其熔敷金属的覆盖范围为40mm
4、。 29施焊钢制压力容器的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝和 熔 入永久焊缝内的定位焊、 受压元件母材表面堆焊、补焊、上述焊缝的返 修的焊缝的焊接工艺必须按JB4708标准评定合格。 30钢制压力容器焊接工艺评定的标准号为JB4708,钢制压力容器焊接规程的 标准号为 JB/T4709 。 31. 38mm 的 16MnR钢板对接封头(热压成形)评定合格后,其母材的覆盖范围 为 5-41.8mm ,熔敷金属的覆盖范围为200mm 。 二、选择题 1返修后的受监焊口必须进行 A 无损检验。 A100 B.50 C.25 2焊工操作技术考核时,水平固定的管状试件和管板试件的定位焊不得在时钟 位置的 B 。 A 9 点 B.6点 C.3点 3拉伸试样断口处发现气孔、夹渣等焊接缺陷时,试验结果 B 。 A.无效 B.仍有效 C.无效但可作为参考 4煤油渗漏检验时, 是在焊缝的一面涂上 C 待干燥后, 再在焊缝的另一 面涂上进行的。 A 肥皂水;煤油 B.煤油;石灰水 C.石灰水;煤油 5对于三类压力容器的D类焊缝要求是 A 。 A 全焊透 B.焊透 2/3 C.焊透 1/2 6防止锅炉超压,
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