{企业管理制度}设备保养规程管理标准概述

1、企业管理制度设备保养 规程管理标准概述 企业管理制度设备保养 规程管理标准概述 Q/ZSSG050202-E/0 设备保养规程管理标准设备保养规程管理标准 1 范围范围 本文件规定了设备保养规程的管理，文件适用于本企业对保养规程的编制、发放及管理。 2 引用文件引用文件 本文件引用了以下各保养规程 21普通车床保养规程 22摇臂钻床保养规程 23台式钻床保养规程 24钻攻两用多轴器保养规程 25平面磨床保养规程 26工具磨床保养规程 27万能外圆磨床保养规程 28卧式万能铣床保养规程 29牛头刨床保养规程 210线电极切割机保养规程 211高效弓锯床保养规程 212卧式带锯床保养规程 213金属圆盘锯床保养规程 214开式可倾压力机保养规程 215液压板料折弯机保养规程 216四柱万能液压机保养规程 217单柱液压机保养规程 218剪板机保养规程 219液压摆式剪板机保养规程 220电动冲剪机保养规程 Q/ZSSG050202-E/0 221砂轮机保养规程 222砂轮切割机保养规程 223弯管机保养规程 224单梁桥式起重机保养规程 225叉式装卸车保养规程 226抛丸机保养规程 22

2、7箱式电阻炉保养规程 228螺杆式空气压缩机保养规程 229活塞式空气压缩机保养规程 230交流弧焊机保养规程 231二氧化碳气体保护焊机保养规程 232环缝自动焊机保养规程 233空气等离子切割机保养规程 234成型机保养规程 235整机装配线保养规程 236工业标牌打码机保养规程 237冷冻机组保养规程 238柴油发电机保养规程 239纯水制取保养规程 240废水处理设备保养规程 241有机热载体炉保养规程 242电泳涂装线保养规程 243面漆涂装线保养规程 244电力变压器维护保养规程 245高压配电盘维护保养规程 Q/ZSSG050202-E/0 246高压电力电容器维护保养规程 247低压配电盘维护保养规程 248低压电力电容器维护保养规程 249动力配电箱维护保养规程 250MST3A 摩托车试验台保养规程 251多功能测试仪保养规程 252分析天平保养规程 253金相显微镜保养规程 254脉冲声级计保养规程 255盐雾腐蚀试验箱保养规程 256硬度计保养规程 3 术语和定义术语和定义 无 4 职责职责 4.1 设备工程部负责保养规程的制定和管理。 4.2 各生产制造部门负

3、责保养规程的放置、学习、使用和保护。 5 管理内容管理内容 41 保养规程是保证设备良好运行基础，是设备良好运转的技术材料。正确按照保养规程是 防止事故发生、使设备处于良好状态并延长其使用使命，促进生产的重要保证。 52 设备保养规程由设备科会同技术部门共同编制或直接向设备厂家索取。 53 本着美观、大方、醒目的原则，统一设计、制作。 54 根据厂房机构的形式，保养规程悬挂的高度、位置要规范（同一厂房要统一），并使操作 者就近能看到。 55 设备维修人员 操作人员要认真学习保养规程，按照规程的要求进行日常保养及定期保养。 56 每一个员工要爱护保养规程的牌子，保持清洁卫生。如有损坏，应及时更换。 Q/ZSSG050202-E/0 57 设备保养规程内容的变更由编制部门负责。 5.8 设备保养规程的发放：由设备工程部发放到 公司各使用部门及车间 5.9 发放方法 5.91 使用部门申报保养规程的名称、数量，办理领用手续。 5.92 设备工程部根据申报的名称、数量、制作并发放。 5.10 设备保养规程的领用和保护： 使用部门领取后，根据厂房的结构，按照规范悬挂，并组织学习，要求操作人员按照

4、保养 规程进行日常保养。 5.11 电子版本设备保养规程的管理 6.记录记录 无 Q/ZSSG050202-E/0 目录 1.普通车床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-1 2.摇臂钻床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-2 3.台式钻床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-3 4.平面磨床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-4 5.工具磨床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-5 6.万能外圆磨床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-6 7.卧式万能铣床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-7 8.牛头刨床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-8 9.线电极切割机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-9 10.弓锯床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-10 11.带锯床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-11 12.金属圆锯床保养规程Q/ZSSG050202-E/0-12 13 开式可压力机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-13 14.板料折弯机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-14 15.四柱万能液压机保养规程Q

5、/ZSSG050202-E/0-15 16.单柱液压机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-16 17.剪板机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-17 18.液压摆式剪板机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-18 19.电动冲剪机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-19 20.砂轮机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-20 21.砂轮切割机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-21 22.弯管机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-22 23.桥式单梁起重机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-23 24.叉式装卸车保养规程Q/ZSSG050202-E/0-24 25.抛丸清理室保养规程Q/ZSSG050202-E/0-25 26.箱式电阻炉保养规程Q/ZSSG050202-E/0-26 27.螺杆式空气压缩机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-27 28.空气压缩机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-28 29.交流电焊机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-29 30.气体保护焊机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-30

6、 31.成型机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-31 32.整机装配线保养规程Q/ZSSG050202-E/0-32 33.工业标牌打码机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-33 Q/ZSSG050202-E/0 34.冷冻机保养规程Q/ZSSG050202-E/0-34 35.发电机组保养规程Q/ZSSG050202-E/0-35 36.电泳涂装线保养规程Q/ZSSG050202-E/0-36 37.面漆涂装线保养规程Q/ZSSG050202-E/0-37 38.整机装配线保养规程Q/ZSSG050202-E/0-38 39.电力变压器维护保养规程Q/ZSSG050202-E/0-39 40.高压配电盘维护保养规程Q/ZSSG050202-E/0-40 41.高压电力电容器维护保养规程Q/ZSSG050202-E/0-41 42.低压配电盘维护保养规程Q/ZSSG050202-E/0-42 43.低压电力电容器维护保养规程Q/ZSSG050202-E/0-43 44.动力配电箱维护保养规程Q/ZSSG050202-E/0-44 45.环缝自动焊机保养规程Q/ZSSG05

7、0202-E/0-45 46.钻攻两用多轴器保养规程Q/ZSSG050202-E/0-46 ； Q/ZSSG050202-E/0 普通车床保养规程 日保内容和要求一、二级保养内容和要求 保养部位一 级 保 养二 级 保 养 班前：床头箱1.拆洗滤油器。1.同左栏。 1.擦净机床外露导2.检查主轴定位螺丝，调整适当。2.清洗换油。 轨及滑动面的尘土。3.调整磨擦片间隙和刹车阀。3.检查并更换必要的磨损件。 2.按规定润滑各部4.检查油质保持良好。 位。 刀架及拖板1.拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。1.同左栏。 3.检查各手柄位置。 4.空车试运转。2.安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠2.拆洗大拖板，疏通油路，清除毛 刺。 间隙和塞铁间隙。 3.检查并更换必要的磨损件。 班后： 1.将铁屑全部清扫 挂轮箱 1.拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无1.同左栏。 干净。 晃动现象。2.检查并更换必要的磨损件。 2.擦净机床各部位。 2.安装时调整好齿轮间隙，并注入新油 3.部件归位。 脂 尾座 1.拆洗尾座各部。1.同左栏。 2.清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。2.检查、修复尾座套筒锥度。 3.安

8、装时要求达到灵活可靠。3.检查，并更换必要的磨损件。 走刀箱溜板箱 1.清洗油线，注入新油。1.走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检 查并更换必要的磨损件。 外表 1.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，1.同左栏。 要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见 2.检查导轨面，修光毛刺，对研伤 本色铁见光。部位进行修复。 2.清洗三杠及齿条，要求无油污。 3.检查补齐螺钉、手球、手柄。 润滑冷却1.清洗冷却泵、冷却槽。1.同左栏。 2.检查油质，保持良好，油杯齐全，油2.拆洗油泵检查并更换必要的磨损 窗明亮。件。 3.清洗油线、油毡，注入新油，要求油 路畅通。 电器 1.清扫电机及电器箱内外尘土。1.同左栏。 2.检修电器，根据需要拆洗电机更 换油脂。 精度 1.检查并调整使其主要几何精度能 达到出厂标准 或满足生产工艺要 求。 7 Q/ZSSG050202-E/0 摇臂钻床保养规程 日保内容和要求一，二级保养内容和要求 保养部位一 级 保 养二 级 保 养 班前：外表1.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要1.同左栏。 1.擦净外露导轨面求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色 及工作台面的尘铁见光。 土。2

9、.清洗导轨面及清除工作台面毛刺。 2.按规定润滑各部3.检查补齐螺钉、手球、手板。 位,油量符合要求。 主轴进刀箱1.检查油质，保持良好，油量符合要求。1.同左栏。 3.检查各手柄灵活 2.清除主轴锥孔毛刺。2.检查传动机构更换必要的磨损件。 可靠性。 3.清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。3.清洗换油。 4.空车试运转。 4.检查各手柄灵活可靠性。 班后： 1.将铁屑全部清扫 摇臂及升降 1.检查调整升降机构和夹紧机构达到灵1.同左栏。 干净。 夹紧机构敏可靠。 2.调整升降机构和夹紧机构，使其达 2.擦净机床各部 到灵敏可靠，更换磨损件。 位。 3.部件归位。 润滑 1.清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，1.同左栏 油窗明亮。 冷却 1.清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。1.同左栏。 2.检查冷却液管路，要求无漏水现象。2.清洗并更换冷却液。 电器 1.清扫电机及电器箱内外尘土。1.同左栏。 2.检修电器箱，根据需要拆洗电机更 换油脂。 8 Q/ZSSG050202-E/0 台式钻床保养规程 日保内容和要求一，二级保养内容和要求 保养部位一 级 保 养二 级 保 养 班前：外表1.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要1.同左栏。 1.擦净外露导轨求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本 面及工作台面的 色铁见光。 尘土。 1.清除导轨面及工作台面上的磕碰毛 2.按规定润滑各 刺。 部位,油量符合要 3.检查补齐螺钉、手球、手板。 求。 4.清洗工作台、丝杠、齿条、伞齿轮， 3.检查各手柄灵 要求无油污。 活可靠性。 4.空车试运转。 润滑清洗转动轴，对转动轴加注润滑油。 对钻床转动部位加注润滑油。 班后： 1.将铁屑全部清 送刀机构1.清除主轴锥孔毛刺。1.同左栏。 扫干净。 2.检查各手柄、按钮灵活可靠性。2.检查传动机构更换必要的磨损件。 2.擦净机床各部 位。 摇臂及升降夹 1.检查调整升降机构和夹紧机构达到1.同左栏。 3.部件归位。 紧机构灵敏可靠。 2.调整升降机构和夹紧机构，使其达 到灵敏可靠，更换磨损件。 电器 1.清扫电机及电器箱内外尘土。1.同左栏。 2.检修电器箱，根据需要拆洗电机更 换油脂。 9 Q/ZSSG050202-E/0 平面磨床保养规程 日保内容和要求一、二级保养内容和要求 保养部位一 级 保 养二 级 保

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