291编号地胶地面施工工艺

1、一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作清理原地面基础上的浮尘和砂粒专用界面剂处理找 平层清理、 修整自流平水泥浆涂刷水泥浆面打磨平清扫灰尘 定号、弹点、试铺涂刷地板粘合剂卷材铺贴开缝与焊缝收头处 理清理、检查、修整、压平维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于 C20 的细石混凝土层或 1：1 的水泥砂浆找平 层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低 5mm； （2）、基层表面硬度要大于 1.2 兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于 7 天，凝固期达到 28 天； （3）、根据建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）对 铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度 2 米直 尺平整误差不大于 2 毫米； （4）、根据塑胶地板的施

2、工工艺要求，其基层面含水率须小于 8%； （使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将 15 厘米见方的塑料四周 用胶带粘贴在地面上，24 小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有 潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通 风，保持室内干燥； （5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养 护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动 密实，避免出现空鼓； （6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面 凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨； （7）施工环境温度不低于 5，湿度不高于 75%； （8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁； 4、自流平施工工艺： （1）自流平水泥的性能特点： 1）产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响； 2）具有优良的流动性，自动找平地面； 3）无缝地面，低收缩性，防止开裂； 4）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用； 5）快凝早强，1-2 天后即可铺设饰面材料； （2）自流平水泥的施工： 1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。 2）施工工具：金刚石磨地机、

3、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流 平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量 水容器。 3）涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按 1：1 兑水稀释后用羊毛 滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工 现场、温度、湿度，晾干约 0.52 小时，待表面湿润无积液即可使用 自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分 滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约 46 小时，待 表面湿润无积液即可使用自流平。 涂界面剂的目的是降低基层吸收性能 和增强界面附着力。 4）自流平水泥的施工： 待自流平施工 12 小时后进行， 用砂皮机进行修整打磨， 目的在于清 除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒， 使施工后的自流平表面更加平 整、光洁。 将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平， 用专用刮板将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度。 用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避 免气泡、麻面及接口高差。 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12 小时内 禁止在上面行走，24 小时后可铺贴饰面材料

4、，冬季施工地板的铺设应 在自流平施工 48 小时后进行。 按容量比三分自流平加一分清水 （一包 25 千克装自流平约需 6.5 升 清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约 3 分钟），停止 搅拌 34 分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可 流淌稀糊状（约 1 分钟）。 5、塑胶地板铺设施工： 1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地， 确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛。 （2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待 23 小时后才能使用， 以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏， 还要对预铺的塑胶地板 根据现场实际情况， 观察房膜退色是否一致， 因塑胶地板在生产阶段中， 表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便 会迅速的消失。 （3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位， 卷材应扣除接缝宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界 处应考虑高差。 4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局， 确定材料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单。 5）从一边

5、墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶 水表面干至不粘手（5 至 15 分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一 般不宜超过 1mm，涂刷面积不宜过大(应在 45 分钟內铺完)。每次涂胶 应从屋內涂至门口或已铺上地板位置 再从已铺地板处向外铺出。使用 胶水时应参考供应厂家的使用手则； （6）先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断 加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除。 （7）粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使 地板表面不出现任何气泡， 并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀 碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹掉。 （8）地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备开缝，再用热风焊接 设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整。 （9）在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使 用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用蜡水进 行耐污处理。全部完成后 24 小时内，不要使用场所。 6、质量验收 （1）根据现场实际情况，查看是否平整、光洁，并根据相关规范及质 量标

6、准进行验收可参照 建筑地面工程施工及验收规范 （GB50209- 2002）的塑料板面层及厂家标准等进行验收。 （2）铺设质量验收要求如下 ： 1）平整，表面无损伤，接缝线横平竖直、 无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡；2）沿墙边缘吻合，上墙顺直，踢 脚线高度一直平齐、牢固，无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固。 三、塑胶地板的使用保养 （一）塑胶地板的日常使用中的注意事项： 1、塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板，应避免锐器在地板表 面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面。 2、在外部环境较脏的情况下，入口处最好放置擦鞋垫，以减少污染物 带入对地板造成磨损，同时对清洁也带来方便。 3、勿用肥皂粉和去污粉清洁，这样既不能有效清洁地板，反面皂化物 更容易滞留脏物。 4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。 （二）塑胶地板的日常保洁保养 1、干洗法：可使用干地拖清洁地板，遇到难去除的污渍可以用去污剂 协助清除； 2、湿洗法：用拧干水份的地拖清洁地板，并可加入地板清洁剂于水中 以加强清洁效果，不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗。 3、锐器划痕，可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后，打腊上光即可。 （三）塑胶地板的周期保养 只需用带抛光垫的单盘机抛光。把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方， 然后立即抛光即可。

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