337编号镀锌钢管施工工艺

1、3 操作工艺 暗管敷设基本要求: 1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密 封处理 2） 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝 土内的管子,离表面的 净距不应小于 15mm 3）进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不 小于 50mm 4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应 加保护管 5）预制加工: 根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用 冷煨法或热煨法 冷煨法: 一般管径为 20mm 及其以下时,用手板煨管器先将管子 插入煨管器,逐步煨出所需弯度管径为 25mm及其以上时,使用液压煨 管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度 热煨法: 首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手 锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口 堵住放在火上转动加热,烧 红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却要求管路的弯曲处不应有折皱、 凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半 径不应小于管外径的 6 倍; 埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于 管外径的 10 倍 管子切断: 常用

2、钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将 需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡 牢固,断口处平齐不歪斜, 管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳 紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝 扣不乱不过长,消除渣屑,丝 扣干净清晰管径 20mm 及其以下时,应分 二板套成;管径在 25mm 及其以上时,应分三板套成 测定盒、箱位置: 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建 弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出 盒、 箱实际尺寸位置 6）稳注盒、箱: 稳注盒、箱: 稳注盒、箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确盒、 箱安装要求见表 3-5 所示现制混凝土板墙固 定盒、箱加支铁固定, 盒、箱底距外墙面小于 3cm 时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂 盒、箱安装要求表 3-5 实测项目 要求 允许偏差(mm) 盒、箱水平、 垂直位置 盒箱 1m 内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口与墙面 正确 一致 垂直 垂直 平齐 10(砖墙)、30(大模板) 2 2 3 最大凹 进深度 10mm 托板稳注灯头盒: 预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,

3、找好位 置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外 口略大 12cm,灯 头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢, 待砂浆 凝固后,即可拆除托板现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢 筋固定牢,管路配好后,随土建浇 灌混凝土施工同时完成 7）管路连接: 管路连接方法: 管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上好 管箍后,管口应对严外 露丝应不多于 2 扣 套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的 1.53 倍;连接 管口的对口处应在套管 的中心,焊口应焊接牢固严密 坡口(喇叭口)焊接管径 80mm 以上钢管,先将管口除去毛刺,找平 齐用气焊加热管端,边 加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出 坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密 管与管的连接 管径 20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管,必 须用管箍连接管口锉光滑平整,接头应牢固 紧密管径 25mm 及其以上 钢管,可采用管箍连接或套管焊接 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线无弯 时,45m;有一个弯时,30m;有 二个弯时,20m;有三个弯时,12m 管路垂直敷设时,根据导线截面

4、设置接线盒距离;50mm2 及以下为 30m; 7095mm2 时, 为 20m;120240mm2 时,为 18m; 管进盒、箱连接: 盒、 箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制 盒、箱严禁用电,用 气焊开孔,并应刷防锈漆如用定型盒、箱,其敲落 孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆 加石膏补平齐,不得露 洞 管口入盒、 箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管 口与敲落孔焊接,管口 露出盒、 箱应小于 5mm 有锁紧螺母者与锁紧螺 母平,露出锁紧螺母的丝扣为 24 扣两根以上 管入盒、箱要长短一 致,间距均匀,排列整齐 8）暗管敷设方式: 随墙(砌体)配管: 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙 立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵 好为使盒子平整,标 高准确,可将管先立偏高200mm 左右,然后将盒子稳好,再接短管短管 入 盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平往 上引管有吊顶时,管上端应煨 成 90弯直进吊顶内由顶板向下引管 不宜过长,以达到开关盒上口为准等砌好隔墙,先稳盒后 接短管 大模板混凝土墙配管: 可将盒、箱焊在

5、该墙的钢筋上,接着敷管 每隔 1m 左右,用铅丝绑扎牢管进盒、箱要煨灯叉弯往 上引管不宜过 长,以能煨弯为准 现浇混凝土楼板配管: 先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出 十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管有两个以上盒 子时,要拉直线 如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖管进盒、 箱长度要适宜,管路每隔1m 左右用 铅丝绑扎牢如有吊扇、花灯或超过 3kg 的灯具应焊好吊杆 预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护素 土内配管可用混凝土砂浆 保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加 以保护在管路下先用石块垫起 50mm,尽量减少接头, 管箍丝扣连接 处抹油缠麻拧牢 9）变形缝处理: 变形缝处理做法: 变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端 固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向 开长孔,其孔径长宽 度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍两侧连接好补偿跨接地线如 普通接线箱在地板上(下)部做法: 普通接线箱在地板上(下)部做法(一式): 箱体底口距离地面应 不小于 300mm,管路弯曲 90后,管进箱应加内、外锁紧螺母;在板下 部时, 接线箱距顶板距离应不小于 150mm,如图 3-

6、6 所示 普通接线箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(式),(二 式)采用的是直筒式接线 箱,如图 3-7 所示 10）地线焊接: 管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装 置如采用跨接方法连接, 跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截 面的 6 倍焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐 漆跨接线的规格 见表 3-7 所示 跨接地线规格表(mm)表 3-7 管径 圆钢 扁钢 1525 3238 5063 70 5 6 10 82 253 (253)2 卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接, 不得采用熔焊连接地线 明管敷设基本要求:根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以 及各种盒、箱、弯管明管 敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关 部分在多粉尘,易爆等场所敷管,应按设计和有关防 爆规程施工 管弯、 支架、 吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍如有一个弯时,可不 小于管外径的 4 倍加工方法可采用冷煨法和 热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工支 架、吊架的规格设计 无规定时, 应不小于以下规定: 扁铁支架 30mm3mm; 角钢支

7、架 25mm25mm3mm;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于 120mm 测定盒、箱及固定点位置 根据设计首先测出盒、 箱与出线口等的准确位置测量时最好使用 自制尺杆 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照 安装标准规定的固定 点间距的尺寸要求,计算确定支架、 吊架的具体 位置 固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线 盒边缘的距离为 150 500mm;中间的管卡最大距离见表 3-8 固定方法:有胀管造,木砖法、预埋铁件焊接法,稳注法、剔注法、 抱箍法 盒、箱固定: 由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊在角 钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧 100150mm 处加稳固 支架,将管固定在支架上盒、 箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相 吻合要求一管一孔不得开长孔铁制盒、箱严禁用电气焊开孔 管路敷设与连接: 管路敷设: 水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在 2m 以内 时,偏差为 3mm,全长不应超过管子内径的 1/2 a 检查管路是否畅通, 内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直 b 敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐 个拧牢使用铁支架时,可 将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其 它管道上。

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