质量管理 科技大厦实测实量汇报附图

1、XX科技大厦实测实量汇报 主要内容 一 实测实量的意义 二 现场实测实量操作方法 三 改进措施 四 总结 一 实测实量的意义 一 提高自身的建设水平以满足公司发展的需要 二 通过实测实量反映现场真实的施工情况 三 不断的改进施工工艺来确保建设优质工程 二 现场实测实量操作方法 1 模板实测实量内容1 剪力墙模板垂直度检查 1 测量工具 吊线 5米钢尺 2 合格标准 5米 0 6 5米 0 8 3 检查数量 每道剪力墙检查3处 测量位置分别为剪力墙模板阴阳角两端及中间 4 测量方法和数据记录 首先检查模板控制线与模板外侧距离无误后 用线锤吊线 用5米钢尺测量距剪力墙模板上口500处读数 及模板下口500处的读数 两点读数之差控制在合格标准范围内 超出合格标准的要求返工整改 并测量读数记录白图上 对整改后复查合格的数据用红色笔标注在白图该位置 现场实测照片 二 现场实测实量操作方法 2 柱 剪力墙 梁模板截面内尺寸检查 1 测量工具 5米钢尺 2 合格标准 4 5 3 检查数量 每道柱 剪力墙 梁检查3处 测量位置两端及中间 4 测量方法和数据记录 依据图纸设计的截面尺寸 用5米钢尺分别在

2、每道柱 墙及梁两端及中间位置 量取3处截面尺寸偏差 截面尺寸偏差超出合格标准的 要求返工整改 并测量读数记录白图上 对整改后复查合格数据用红色笔标注在白图该位置 现场实测照片 二 现场实测实量操作方法 3 现浇板模板板面标高检查 1 测量工具 水准仪或激光扫平仪 或拉线 5米钢尺 2 合格标准 5 3 检查数量 每房间现浇板检查5处 测量位置分别四大角内退500及中间部位 4 测量方法和数据记录 首先将楼层标高500线引到柱钢筋上 用红漆标注 架设水准仪 或激光扫平仪 测量 测量读数为楼层标高 500水平线加该部位的现浇板板厚 高差控制在合格标准范围内 或在标高 500线拉对角水平线的方法 用5米钢尺量取水平线距模板读数 同样500线加板厚的数据 超出合格标准的要求返工整改 并测量读数记录白图上 对整改后复查合格数据用红色笔标注在白图该位置 现场实测照片 二 现场实测实量操作方法 2 钢筋工程实测实量1 剪力墙竖向筋 横向筋间距 现浇板面钢筋间距检查 1 测量工具 5米钢尺 2 合格标准 10 3 检查数量 每房间现浇板板筋及剪力墙钢筋横向 纵向间距各检查两处 4 测量方法和数据记录

3、根据图纸设计要求 用5米钢尺测1米 数一下几档 如 钢筋间距200 测量5档 就是1米 间距偏差控制在合格范围内 现场实测照片 二 现场实测实量操作方法 2 板筋保护层厚度检查 1 测量工具 5米钢尺 2 合格标准 5 3 3 检查数量 每块板检查5处 四角及中间 4 测量方法和数据记录 标高 500线拉对角水平线的方法 用5米钢尺量取水平线距上皮钢筋上表面读数 减去500为钢筋保护层度 超出合格标准的要求整改 并测量读数记录白图上 对整改后复查合格数据用红色笔标注在白图该部位 二 现场实测实量操作方法 3 混凝土结构实测实量1 砼垂直度检查 1 合格标准 0 8 mm 2 测量工具 2米靠尺 3 测量方法和数据记录 剪力墙 任取长边墙的一面作为1个实测区 累计实测实量20个实测区 当墙长度小于3米时 同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置 分别按以下原则实测2次 一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度 砼墙体洞口一侧为垂直度必须部位 这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点 当墙长度大于3米时 同一面墙距两端头竖向阴

4、阳角约30cm和墙中间位置 分别按以下原则实测3次 一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度 三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度 砼墙体测口一侧为重直度必测部位 这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点 砼柱 任选砼柱四面中的两面 分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度 这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点 二 现场实测实量操作方法 现场实测照片 4 图示 二 现场实测实量操作方法 2 表面平整度检查 1 合格标准 0 8 mm 2 测量工具 2米靠尺 楔形塞尺 3 测量方法和数据记录 剪力墙 暗柱 选取长边墙 任选长边墙两面中的一面作为1个实测区 累计实测实量20个实测区 当所选墙长度小于3米时 同一面墙4个角 顶部及根部 中取左上及右下2个角 按45度角斜放靠尺 累计测2次表面平整度 跨洞口部位必测 这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点 当所选墙长度大于3米时 除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外 还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度 跨洞

5、口部位必测 这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点 砼柱 可以不测表面平整度 二 现场实测实量操作方法 现场实测照片 4 图示 二 现场实测实量操作方法 3 截面尺寸偏差检查 1 测量工具 5m钢卷尺 2 测量方法和数据记录 以钢卷尺测量同一面墙 柱截面尺寸 精确至毫米 同一墙 柱面作为1个实测区 累计实测实量20个实测区 每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次 选取其中与设计尺寸偏差最大的数 作为判断该实测指标合格率的1个计算点 二 现场实测实量操作方法 3 图示 现场实测照片 二 现场实测实量操作方法 4 顶板水平度极差检查 1 合格标准 0 15 mm 2 测量工具 激光扫平仪 具有足够刚度的5米钢卷尺 或2米靠尺 激光测距仪 3 测量方法和数据记录 同一功能房间砼顶板作为1个实测区 累计实测实量10个实测区 使用激光扫平仪 在实测板跨内打出一条水平基准线 同一实测区距顶板天花线约50cm处位置选取4个角点 以及板跨几何中心位 若板单侧跨度较大可在中心部位墙加1个测点 分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离 以最低点为基准点 计算别外四点与

6、最低点之间的偏差 偏差值 15mm时实测点合格 最大偏差值 20mm时 5个偏差值 基准点偏差值以0计 的实际值作为判断实测指标合格率的5个计算点 最大偏差值 20mm时 5个偏差值均按最大偏差值计 作为判断该实测指标合格率的5个计算点 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时 需增加实测套房数 4 图示 二 现场实测实量操作方法 4 砌筑工程实测实量1 表面平整度检查 1 合格标准 0 8 mm 2 测量工具 2米靠尺 楔形塞尺 3 测量方法和数据记录 每一面墙都可以作为1个实测区 优先选用有门窗 过道洞口的墙面 测量部位选择正手墙面 累计实测实量10个实测区 当墙面长度小于3米 各墙面顶部和根部4个角中 取左上及右下2个角 按45度角斜放靠尺分别测量2次 其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点 当墙面长度大于3米时 还需在墙长度中间位置增加1次水平测量 3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点 墙面有门窗 过道洞口的 在各洞口45度斜角测一次 作为新增实测指标合格率的1个计算点 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时 需增加实测套房数 二 现场实测实

7、量操作方法 现场实测照片 4 图示 二 现场实测实量操作方法 2 垂直度检查 1 合格标准 0 5 mm 2 测量工具 2米靠尺 3 测量方法和数据记录 每一面墙都可以作为1个实测区 优先选用有门窗 过道洞口的墙面 测量部位选择正手墙面 累计实测实量10个实测区 实测值主要反映砌体墙体垂直度 应避开墙顶梁 墙底灰砂砖或砼反坎 墙体斜顶砖 消除其测量值的影响 如两米靠尺过高不易定位 可采用1米靠尺 当墙长度小于3米时 同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置 分别按以下原则实测2次 一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度 二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度 墙体洞口一侧为垂直度必测部位 这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点 当墙长度大于3米时 同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置 二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度 三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度 这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点 所选5套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时 需增加实测套房数 二 现场实测实量操作方法 现场实测

8、照片 4 图示 二 现场实测实量操作方法 3 方正度检查 1 合格标准 0 12 mm 2 测量工具 5米钢卷尺 吊线或激光扫平议 3 测量方法和数据记录 砌筑前距墙体30 60cm范围内弹出方正度控制线 并做明显标识和保护 同一面墙作为1个实测区 累计实测实量10个实测区 在同一测区内 实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线 以短边墙为基准进行校核 无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式 沿长边墙方向分别测量3个位置 两端和中间 与控制线之间的距离 选取3个实测值之间的极差 作为判断该实测指标合格率计1个计算点 所选2套房中方正极差的实测区不满足10个时 需增加实测套房数 二 现场实测实量操作方法 现场实测照片 4 图示 二 现场实测实量操作方法 4 外门窗洞口尺寸偏差 砌筑工程 1 合格标准 5 10 mm 2 测量工具 5米钢卷尺或激光测距仪 3 测量方法和数据记录 对于平外墙面的门窗洞口 同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区 累计实测实量10个实测区 测量时不包括抹灰收口厚度 以砌体边对边 各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸 对于落地外门窗 在未做水泥砂浆地面时

9、 高度可不测 取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值 作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时 需增加实测套房数 二 现场实测实量操作方法 现场实测照片 4 图示 二 现场实测实量操作方法 5 实测实量数据1 现场实测实量数据全部按照业主提供表格进行书面登记 2 实测实量数据现场标识上墙 三 改进措施 一 混凝土工程1 垂直度偏差改进措施1 在墙体模板安装过程中 严格依据墙身线 控制线进行垂直度的控制 保证墙模板垂直 2 顶板模板支设时 在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制 以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正 符合要求 3 在施工过程中 专人对墙体模板垂直度 顶板模板进行检查 墙体模板主要采用线坠吊垂直线 分上中下进行测量 测量数据符合垂直度要求 底部量控制线 检查墙身是否有偏位 对有偏位的及时进行校正 从模板的支设过程保证垂直度 墙身位置 平整度符合要求 4 本工程主楼一至四层楼层高度为5 9m 墙柱混凝土强度为C60 由于楼层高 砼强度高 混凝土流动性大 因此在剪力墙柱部位墙体模板就位后 采用通长的

10、穿墙螺杆进行加固 间距为450 450 保证墙体的垂直度 三 改进措施 5 砼浇筑时 从中间向两边进行 每隔50cm分层进行下料振捣浇筑 以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模 影响砼实体的平整度及垂直度 三 改进措施 2 平整度偏差改进措施1 在模板安装过程中 严格控制模板的拼装质量 在合模前 检查模板的拼缝 接缝处平直严密 2 顶板模板支设时 严格控制模板的平整度 标高准确 对模板的支撑体系严格控制 水平杆 扫地杆 间距及木方的间距符合规范的要求 防止下坠影响平整度及观感质量 3 在砼浇筑施工过程中 专人对标高进行控制 在钢筋上做好50标高点 并拉通线 找平人员根据拉的标高线进行找平收面 保证砼面的成型质量及平整度要求 板厚要求 三 改进措施 3 截面尺寸偏差改进措施在模板施工过程中 合模前放置好砼内撑 同墙截面厚度 间距为800 1000mm 以保证墙身的最小截面符合要求 加固采用穿墙螺栓 间距450mm 防止模板涨模 增大截面 减少使用空间 浇筑砼之前 用钢卷尺进行截面的测量 对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模 确保浇筑后的截面厚度 砼浇筑时分层浇筑 下料时从中间

《质量管理 科技大厦实测实量汇报附图》由会员长****分享，可在线阅读，更多相关《质量管理 科技大厦实测实量汇报附图》请在金锄头文库上搜索。