质量管理 建筑工程常见质量缺陷和防治措施讲义95页
94页1、建筑工程常见质量缺陷及防治措施进度计划及控制 下面我们一起来学习交流下建筑工程常见质量缺陷及防治措施 进度计划及控制两方面内容 第一部分建筑工程常见质量缺陷及防治措施 桩身垂直度差原因分析人工挖孔桩身砼护壁轴心未按每节复核垂直度 产生左右偏移 防治措施桩护壁模板应按每安装一节在桩口架十字用线坠复核 调校 挖孔桩的垂直度较好 挖孔桩的垂直度较差 挖孔桩模板固定采用十字线法较好 现场实例 桩顶浮浆清理 原因分析由于泵送预拌砼粗骨料偏小 水灰比过大 振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚 影响桩的抗压强度 防治措施 桩浇筑砼应高于设计标高30 50 砼初凝前剔除部分桩顶浮浆 砼终凝后采用人工凿打见石子为宜 监理逐桩检查拍照 桩顶浮浆未认真清理 桩帽内浮浆剔打清理较好 石子清晰显现 现场实例 柱短肢墙插筋偏移原因分析 短肢墙 柱 插筋由于下部钢筋密集安装插筋偏移 插筋安装后未固定 浇筑砼时插筋偏移 未扶筋及复核 防治措施 按轴线位置拨开密集钢筋插筋锚入用点焊或增加箍筋固定 插筋上部用钢管或木枋井字架固定 复核轴线 浇筑砼后及时扶筋 调校 加强旁站监理的责任心教育 轴线控制准确 现场实例 柱筋偏移 地梁轴线
2、偏移原因分析地梁模板安装后未复核轴线 防治措施 按纵横轴线用钢尺丈量及房间的对角线检查 做到准确无误 搞清楚中心轴线与偏心轴线的相互关系 监理复核轴线时必须所有轴线逐一复核 不允许抽查 甲方对此加强检查督促力度 现场实例 地梁位移40mm 地梁轴线偏差75mm 地梁轴线准确 2 主体工程 模板安装 模板安装主要问题支撑体系不规范 现浇梁板下挠后浇带二侧模板及支撑提前拆除轴线偏移大 爆模 后期剔打 模板安装 支撑体系不规范 现浇梁板下挠原因分析 梁板支撑支承在基土面上时 基土未平整夯实 支撑间距过大 无锁脚杆及垫枋 钢管支撑扣件未扭紧 模板主次龙骨间距过大或材质较差 模板安装 支撑体系不规范 现浇梁板下挠防治措施 支撑体系的搭设必须严格按施工方案进行 梁板支撑支承在基土上时 应对基土平整 夯实 满足承载力 刚度和稳定性的要求 支撑与基土之间安放木垫枋 荷载较大的还应在垫枋上安放垫铁 支撑间距 板一般控制在800 1200 梁高小于750 时间距控制在600 800 以内 当梁高 750 时间距应控制在400 600 以内 并梁支撑上增加剪力撑 支撑底部距 地 楼面 200设置纵横钢管锁脚
3、杆 中部设置纵横水平杆以满足砼结构整体受力及稳定性 如转换层模板支撑安装及大型构件用有专项施工方案 并经专家论证 钢管支撑扣件应在浇筑砼前进行检查扭紧式增加扣件 十字花扣件 板模板主龙骨间距应控制在600 以内 次龙骨应控制在400 以内 九层胶合板为例 主次龙骨应采用40 100木枋 上下立边应刨平 边梁下挠 现场实例 梁柱成型质量好 梁柱成型质量好 现场实例 回填土未平整及夯实 并无垫枋和锁脚杆 梁横向支撑间距过大 1 3m 扫地杆和垫块正确 模板安装 后浇带二侧模板及支撑提前拆除原因分析 后浇带二侧模板 支撑安装时未严格按方案实施 未形成独立体 砼徐变 应力线变形时间未达到 班组交底不到位 防治措施 严格按审批后的施工方案实施 后浇带处的模板 支撑在安装时应与支撑系统脱离开 形成独立体系 待后浇带浇筑完成且砼强度达到 75 以上方能拆除支撑及模板 跨度大于8m的构件应砼强度达到 100 方能拆除支撑及模板 加强班组交底的督促检查 车库后浇带支撑较好 后浇带拆模过早 梁处未断开 现场实例 模板安装 轴线偏移大 爆模 后期剔打原因分析短肢墙 柱 纵向筋浇筑砼后未及时扶正 校核 预拌砼
4、流动性过大 从而使模板的侧压力过大 梁侧模板支撑不牢或间距过大 爆模钢筋位移 剔打钢筋外露 防治措施 短肢墙 柱 纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋 浇筑砼后及时用钢尺校核轴线尺寸 钢筋偏移的立马扶正 梁侧模板支撑间距应控制在400以内 板主 次龙骨应支撑在梁侧模上 爆模使砼构件截面积增大 剔打时严禁将主要受力筋剔出 如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理 车库边墙严重外倾 挑梁凿打露筋 现场实例 钢筋安装主要问题电渣压力焊接头偏心 焊接质量差同截面接头过多梁二排筋下沉梁柱接头搭接错误加强筋安装错误挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面 钢筋安装 电渣压力焊接头偏心 焊接质量差原因分析 焊工技能差 钢筋端部歪扭不直 钢筋头下料不平整 在夹具中夹持不正或倾斜 夹具长期使用磨损 造成上下钢筋不同心 上下钢筋直径相差级别过大 预压时用力过大 使上端钢筋晃动和移位 焊后夹具过早放松 接头未及冷却使上钢筋倾斜 钢筋安装 电渣压力焊接头偏心 焊接质量差防治措施 不合格的焊工不允许上岗 钢筋头歪扭 不平整不直部分焊前应采用气割切断或矫正 两端钢筋夹持于夹具内 上下应同心 焊接过程中上钢筋应保持
5、垂直和稳定 夹具的滑杆和导管之间 如有较大的间缝隙 造成夹具上下不同心时 应修理后再使用 上下钢筋直径相差不宜超过两级 即 14与 18 钢筋下送加压时 顶压力应适当 不得过大 焊接完成后 不能立即卸下夹具 应在停焊后约2分钟再卸夹具 以免钢包流淌或钢筋倾斜 钢筋安装 电渣压力焊接头偏心 焊接质量差总要求重视焊接过程中的任何一个环节a 接头部位平直 干净 b 钢筋安装应上下同心c 夹具紧固 严防晃动 d 引弧过程 力求可靠e 电弧过程 延时充分 f 电渣过程 短而稳定g 挤压过程 压力适当 电渣压力焊观感较好 现场实例 电渣压力焊错位 钢筋安装 同截面接头过多原因分析 钢筋配料时疏忽大意 未考虑原材料的长度 忽略了配置在构件同一截面中的接头 分不清钢筋位在受拉区还是受压区 防治措施 配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号 注明搭配 同一组搭配 可按一顺一例安装 接头宜相互错开 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采取焊接或机械连接 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35 且不小于500 同一连接区段内 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求 钢筋安装 梁二排筋下沉
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