百能达普什汽车零部件环评报告表

1、基本情况 表1项目名称热成型冲压生产线技改项目建设单位重庆百能达普什汽车零部件有限责任公司法人代表张子涛联 系 人郑达超联系电话13167957758邮政编码401123通讯地址两江新区翠云街道花朝工业园B区B1栋建设地点两江新区礼嘉组团F标准分区F23号地块（礼洁路9号）立项审批部门重庆两江新区产业促进局批准文号2019-500112-36-03-065382建设性质新建 改扩建 技改行业类别汽车零部件及配件制造（代码：C3670）总投资850万元环保投资31万元投资比例3.65%占地面积/建筑面积/评价经费年能耗情况煤/ 万吨，煤平均含硫量 / %电60万kwh油/ 吨天然气200万m3（不新增）用 水情 况（万吨）分 类年用水量年新鲜用水量年重复用水量生活用水0.32500.32500生产用水0.36380.06880.2950合计0.68880.39380.29501项目内容及规模：1.1项目由来重庆百能达普什汽车零部件有限责任公司是浙江龙盛集团与四川省宜宾普什集团有限公司组建的合资企业，主要承接长安福特汽车零部件产品开发及量产交付工作。2016年，公司拟在两江新区礼嘉组团F标

2、准分区F23号地块建设“重庆百能达普什冲焊新厂建设项目”；2016年10月，由重庆市工商大学环境保护研究所编制完成了重庆百能达普什冲焊新厂建设项目环境影响报告表；2016年12月重庆市环境保护局两江新区分局以“渝（两江）环准2016262号”文对其环境影响报告表做出批复，同意该项目建设。由于项目建设周期较长以及资金原因，重庆百能达普什冲焊新厂建设项目施行分期建设和验收。一期工程建设内容为：1栋生产厂房，厂房内设置有冲压区域续表1（1）（布置1条热成型冲压线、3条机械冲压线）和焊接区域（3套CO2气体保护焊及配套的除尘设施和机器人焊接线），配套建设1个门卫室等其他辅助工程和环保工程（生活污水与废气处理设施、一般固废与危废暂存间），生产规模为冲压件117.1万件/a、焊接件50万套/a。一期工程于2019年3月取得了重庆市生态环境局两江新区分局核发的竣工环境保护验收批复文件（渝（两江）环验2019054号）。受市场原因影响，建设单位暂不考虑对未建工程（二期工程）进行建设，拟先行对一期工程进行技改扩建，实施“热成型冲压生产线技改项目”（以下简称“本项目”）。本项目拟通过新建制氮装置、抛丸涂油

3、设备对已建成的热成型生产线进行技改，从而实现对裸板（硼钢）的热成型加工；同时增加焊接设备及焊接产线集成系统，实现焊接件种类及规模的增加，并实现部分焊接产品的共线生产。技改项目实施后全厂冲压件规模维持一期产能不变，仍为117.1万件/年，焊接件产能由50万套/年增加至100万套/年。本项目已在重庆两江新区产业促进局备案（编码：2019-500112-36-03-065382）根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法的相关要求，该企业应办理环保手续。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第44号，2017年9月1日施行）及其修改单（生态环境部令第1号，2018年4月28日施行），本项目属于“二十五、汽车制造业，71、汽车制造中其他类”，需编制环境影响报告表。受建设单位委托，重庆两江源环境影响评价有限公司承接该技改项目环境影响评价工作，并在现场踏勘、资料收集整理工作、对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分析的基础上，编制了该项目环境影响报告表。1.2 评价构思

4、重庆百能达普什冲焊新厂建设项目一期工程已进行验收并取得验收批复文件，实际产排污情况已在验收监测报告里进行详细核算与说明，本次评价重点对本次技改工程概况进行详细介绍，并以此为基础，将技改项目工程分析、营运期环境影响评价作为本次评价工作的重点。 本项目不改变现有项目热成型冲压件生产规模，天然气用量不变，故本次评价不再对现有项目天然气燃烧废气进行单独核算。续表1（2） 一期工程验收时，由于厂区综合辅助搂、倒班楼及职工食堂等辅助工程未建成投入使用，拟在本项目实施过程中完善该部分内容的建设（该部分内容已包含于2016年“重庆百能达普什冲焊新厂建设项目”环评中）。本评价将不对该部分内容进行评价，但将其纳入本项目一并验收。 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）规定，本项目属于类建设项目，因此本评价不进行地下水环境影响评价。 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目的项目类别为III类，占地规模为小型，周边50m范围为已建成的工业企业、公路或空地，土壤环境敏感程度为不敏感，根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项

5、目可不开展土壤环境影响评价工作。1.3 本项目概况1.3.1本项目基本情况项目名称： 热成型冲压生产线技改项目。建设单位： 重庆百能达普什汽车零部件有限责任公司。建设地点： 两江新区礼嘉组团F标准分区F23号地块。建设性质： 改扩建。项目投资： 850万元，其中环保投资31万元。劳动定员： 新增劳动定员100人。工作制度： 年工作250天，3班制，每班8小时。生产制度： 冲压工序年运行时间约2150h/台冲压机；抛丸工序年运行时间约2000h/台抛丸机；焊接为非连续运行，年运行时间约2000h/台焊机。改扩建内容： 技改内容：对现有的热成型产线进行技改，主要技改内容为在加热炉炉膛内布置氮气管线，同时配套制氮装置和抛丸、涂油设备，技改后可实现对裸板工件的生产加工； 扩建内容：新增配套焊接设备及焊接产线集成系统，以增加焊接件产品种类及焊接件的整体规模，同时实现部分焊接产线的共线生产。1.3.2产品方案本项目实施后，冲压件产能维持不变，仍为117.1万件/年，焊接件产能增加至100万套/年。结合已建工程验收监测报告及业主提供资料，技改前后厂区具体的产品方案见下表1-1。续表1（3）表1-1

6、技改前后项目产能一览表产品名称规格型号一期工程产能技改项目产能“以新带老”产能削减量技改后全厂产能备注热成型冲压件1600-3000*2500（铝硅涂层板）10万件/年07万件/年3万件/年热成型冲压线1600-3000*2500（裸板）07万件/年/7万件/年热成型冲压线冷压冲压件TLS4-250015.8万件/年0015.8万件/年多工位压机线TLS4-200015.8万件/年0015.8万件/年多工位压机线800T18.9万件/年0018.9万件/年级进式落料线630T56.6万件/年0056.6万件/年级进式落料线小计117.1万件/年7万件/年7万件/年117.1万件/年/焊接件C51915万套/年5万套/年020万套/年焊接线CX482018万套/年/18万套/年焊接线CX48307万套/年/7万套/年焊接线CD3915万套/年5万套/年010万套/年焊接线C49012.5万套/年12.5万套/年025万套/年焊接线B5154万套/年4万套/年08万套/年焊接线C3467.5万套/年07.5万套/年0焊接线C5206万套/年6万套/年012万套/年焊接线小计50万套/年57

7、.5万套/年7.5万套/年100万套/年/1.3.3项目组成本项目在已建厂区内进行实施，不新增建设用地，供水、供电和排水等公用工程依托厂区内现有设施。本项目具体组成情况见下表1-2。续表1（4）表1-2 项目组成表类别项目名称工程内容及规模备注主体工程热成型对现有的热成型产线进行技改，主要技改内容为在加热炉炉膛内布置氮气管线，目的是工件加热时通入氮气防止工件被氧化。技改焊接在焊接车间1F空置区域新增布置各种焊接设备23台，其中二氧化碳保护焊1台；2F空置区域新增布置各种焊接设备30台，其中二氧化碳保护焊2台。在现有生产车间内的空置区域分区布置抛丸在焊接车间1F空置区域设置抛丸室，面积约80m2，布置链条连续通过式抛丸处理生产线1条，用于裸板热成型冲压件的抛丸除锈处理。喷油在焊接车间1F空置区域设置喷油室，面积约20m2，设防锈油喷油设备1套，对抛丸后的热成型工件进行表面喷涂防锈油，喷涂方式为“空气喷油”，即利用压缩空气将防锈油雾化后通过喷枪喷出。本项目所用防锈油通常情况下实行直接喷涂，不加热，仅在极端低温（零度以下）下才需进行加热喷涂，加热方式为电加热，加热温度为50左右。晾油在焊接车

8、间1F空置区域设置晾油室，紧邻喷油室，面积约20m2。用于喷涂防锈油后的工件进行晾油处理，使油份被充分吸收。辅助工程氮气站在厂区现有热成型冷水机组房空置区域进行布设，布置1套制氮机，制氮系统采用“碳分子吸附法”生产氮气，制氮能力为200m3/h。在冷水机组房内新建油料储存区在厂区现有夹具存放间空置区域内进行布设，用来存储防锈油，该区域地面采取防渗措施并修建围堰，防止油品的渗漏和外泄污染土壤。在夹具存放间内布设办公楼依托厂区在建办公楼，面积约3690m2。依托倒班楼、食堂依托厂区在建的倒班楼和食堂，面积约5360m2。门卫室依托厂区西侧和北侧现有门卫室，面积均约40m2。空压站、工具间依托厂区西侧现有空压站和工具间，面积约3690m2。夹具存放间依托厂区现有夹具存放间，面积约560m2。公用工程给排水、供电等依托企业现有给水、排水、供气、供电等公用工程。依托纯水设备依托厂区现有的1台58m3/h的纯水制备设备，作为水冷螺杆式冷水机组用水。制冷设备依托厂区现有的2台水冷螺杆式冷水机组，冷冻水供/回水温度7/12，处理量约为300m3/h。冷却塔依托厂区现有的两台冷却塔，处理量约为300m3/h。续表1（5）续表1-2 项目组成表类别项目名称工程内容及规模备注环保工程废气处理焊接烟尘：本项目新增CO2保护焊机3台，对新增的二氧化碳保护焊机分别采用密闭措施，焊接过程产生的焊接烟尘经焊机自带的滤筒处理装置处理达标后统一通过1根15m高排气筒排放。新建抛丸粉尘：抛丸机为密闭设备，抛丸粉尘采用“双旋风分离+湿法除尘”处理后通过1根15m高排气筒排放。新建天然气燃烧废气：技改后，加热炉燃烧废气依托现有18m高排气筒直接排放。依托油雾：喷油阶段产生的油雾经油雾过滤器处理达标后通过一根15m高空排气筒排放，经过滤得到的防锈油回用于喷油工序。新建废水处理本项目抛丸车间湿法除尘废水循环利用，不外排。本项目新增废水主要为洗手废水、餐饮废水、生活污水

《百能达普什汽车零部件环评报告表》由会员ta****ny分享，可在线阅读，更多相关《百能达普什汽车零部件环评报告表》请在金锄头文库上搜索。